Вибростол своими руками чертежи и описание как. Как сделать вибростол своими руками? Подготовка инструментов и материалов

Наступил день, когда вы решили облагородить территорию своего дома тротуарной плиткой, поставить бордюры, сделать новые ступеньки. Но по каким-то причинам вы не хотите покупать готовые изделия из-за высокой стоимости, или низкого качества. А ещё у вас золотые руки и есть немножко свободного времени. Попробуйте решить эту проблему без больших капиталовложений! Изготовить все вышеперечисленные изделия не возбраняется и в домашних условиях. Вам понадобится , формы, красители, вибростол для плитки и желание сделать качественные изделия своими руками. Надеемся, что эта статья поможет вам и вдохновит на новые свершения.

Что такое вибростол для плитки?

Из самого названия становится понятно: вибростол для производства тротуарной плитки - конструкция с горизонтальной поверхностью, способная совершать до 2500 колебательных движений в минуту. Главная задача агрегата заключается в равномерном распределении жидкости в ёмкости и выведении пузырьков воздуха, образующих отверстия в готовом изделии, что негативно сказывается на качестве и внешнем виде.

С помощью простого приспособления вы сумеете в домашних условиях в угоду себе, соседям и желающим изготовить:

Технология изготовление самодельного вибростола для тротуарной плитки будет полезна тем, кто планирует мощение дорожек во дворе индивидуального дома

• тротуарную плитку;
• бетонную брусчатку;
• заборные секции;
• ступеньки;
• подоконники;
• балясины;
• пеноблоки.

С помощью вибростола вы можете не только сэкономить семейный бюджет и улучшить внешний вид подворья, но и открыть свой маленький бизнес и получать дополнительный доход. Главное - всё делать качественно и с душой!

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Вибростанки для производства тротуарной плитки бывают двух типов:

• гидравлические;
• электрические.

Принцип устройства и действия у обоих видов одинаковый. На металлической станине закрепляется стальной лист, выполняющий функцию столешницы. Под ним находится электродвигатель с эксцентриком на валу. Вибрации мотора передаются рабочей поверхности, где и находятся формы с будущими изделиями.

Основная разница заключается в том, что на электрических вибростанках столешница крепится на рессоры, а у гидравлических она отсутствует. Последние чаще используют при изготовлении больших бетонных конструкций.

По методу установки вибростолы для тротуарной плитки делятся на:

• стационарные;
• мобильные.

По направлению использования столы предназначаются с целью:

• формирования изделий;
• извлечения готовых изделий из формы (расформировочные).

Последний вид в домашних условиях используется редко и не актуален, поскольку основная часть форм сейчас изготавливается из гибких материалов, и особого труда извлечь готовое изделие не составляет.

По направлению колебательных движений различают:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Наиболее простым и лёгким в сборке и обслуживании будет горизонтальный, электрический, формировочный вибростанок.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки

Чертеж вибростола для тротуарной плитки выглядит довольно просто, и вы можете посмотреть его в любом источнике. На словах это стол на металлических ножках, диагонально соединённых между собой швеллером либо профилем с целью придания максимальной прочности. Между опорой и стальной рабочей поверхностью приварены пружины, обеспечивающие вибрацию столешницы. Ничего сложного и сверхъестественного. Имея в наличии минимальные навыки, вы соберёте агрегат за 2 дня.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Дабы изготовить самодельный вибростол для тротуарной плитки, вам необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Количество деталей нужно просчитать, взяв в руки чертёж. Ознакомление со схемой и является первым пунктом в реализации задуманного.

• листом металла, выполняющего функцию столешницы, подходящего размера толщиной от 3 мм;
• металлической трубой, уголком/швеллером, служащим основой опоры;
• электромотором мощностью от 250 Вт (в зависимости от размера стола);
• пружинами из прочной калёной стали.

Из инструментов следует озаботиться наличием:

• сварочного аппарата;
• дрели;
• болгарки/ножниц по металлу.

Это тот минимум, который вам понадобится, чтобы сделать вибростол своими руками для тротуарной плитки.

Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?

Выбор двигателя напрямую зависит от размера изделия, но минимальная мощность должна составлять 220 Вт. Столу размером 70х70 см вполне подойдёт двигатель от стиральной машинки. Минусом является низкий ресурс, но коль вы не планируете изготавливать изделия на весь квартал, вам будет достаточно. В случае долгосрочных планов на стол бывалые пользователи советуют купить вибрационный двигатель марки ИВ-99E, с частотой колебаний 3000 в минуту. Его хватит даже на стол размером 1800х800 мм. Более мощные аппараты актуальны только в случае производства плитки в больших количествах и на постоянной основе.

Технология изготовления вибростола

1. Согласно чертежам сделайте металлические детали необходимых размеров.
2. Соедините детали сварным швом либо болтами.
3. Обработайте поверхность антикоррозийным покрытием и покройте краской во избежание преждевременной коррозии.
4. По центру столешницы приваривается швеллер, на который монтируется вибродвигатель.
5. На верхние перекладины опор по углам и центру длинной стороны крепятся пружины, а второй конец приваривается к столешнице.
6. Проводятся пусконаладочные работы по регулировке работы двигателя.

Станина

Дабы изготовить станину, вам потребуется железный уголок, но коль в закромах осталась круглая труба - тоже очень хорошо. Главным требованием является жесткость и массивность конструкции, позволяющая обеспечить устойчивость. Толщина металлопроката должна составлять не менее 1,5 мм.

Виброплатформа

При изготовлении съемной виброплатформы понадобится лист металла толщиной не менее 3 мм. В случае отсутствия оного более тонкое полотно следует усилить уголками, приваренными по всему периметру. В бюджетном варианте дозволено использовать плиты ДСП или ОСБ. Каркас в любом случае должен изготавливаться из металлопроката.

Ежели вы планируете помимо плитки изготавливать большие изделия из бетона, старайтесь избегать ограничителей в виде уголков - места станет больше.

Вибродвигатель

Вибродвигатель - главный агрегат конструкции. Именно он обеспечит нужные механические колебания платформе. Выбор зависит от необходимой мощности и количества средств, которые вы согласны потратить на его покупку. В противном случае попробуйте сами смастерить мотор с эксцентриком из имеющегося двигателя.

Заводской вибратор

В качестве образца предлагаем площадочный вибромотор ИВ 99Е, мощностью 220ВТ. Он обеспечивает 3000 об/мин., частота колебаний 50Гц, имеет 6 режимов мощности и рассчитан на вес от 250 до 500 кг.

Самодельный вибропривод

В случае одноразового использования вполне можно ограничиться куском изогнутой арматуры, зажатой тисками и вставленной в дрель. Степень колебания регулируется оборотами двигателя.

Раз уж у вас остался старый двигатель от бытовых электроприборов, превратите его в мотор вибростола. Вам необходимо на шпонку вала надеть несколько эксцентриковых блинов. Амплитуду колебания регулировать аналогично первому случаю. Не забудьте о заземлении.

Вибростол из автопокрышек

Самым простым вариантом изготовления станины вибростола являются бывшие в употреблении автопокрышки. Собрав количество, необходимое дабы обеспечить нужную высоту (зависит от размера двигателя), соедините их между собой болтами. Прикрепленный к столешнице мотор вставляется в середину шины. Таким образом, он фиксирует виброплатформу, защищая её от падения.

Предварительно забив колышки в землю и установив на них шины, вы обеспечите большую статичность конструкции.

Проводка кабеля к вибратору осуществляется через низ или любое отверстие между покрышками.

После того, как вы смастерите вибростол для тротуарной плитки и на свет появятся первые образцы бетонных изделий, на поверхности вероятно останутся шероховатости. Их легко устранит шлифовальная машинка по бетону.

С целью выравнивания поверхности больших площадей, в том числе полов и памятников, лучше подойдёт виброрейка для укладки бетона.

Дабы повысить прочность больших бетонных конструкций - фундамента, стены, колоны и т.д. - вибростола недостаточно. Здесь полезно будет знать, . А делается он достаточно просто.

Вам понадобится:

• вибромотор;
• металлопрокат;
• приспособление для гибки арматуры.

Заключение

Соорудить вибростанок для плитки в домашних условиях - не слишком уж и сложное дело. Пользуясь простыми инструкциями по сборке и соблюдая нехитрые правила, вы буквально за несколько дней сможете самостоятельно собрать вибростанок для тротуарной плитки у себя во дворе и, увлёкшись, начать свой маленький конкурентоспособный бизнес. Желаем вам успехов!

Для качественного изготовления своими руками тротуарной плитки или секций бетонного забора необходим вибростол, который можно приобрести, а можно сделать самостоятельно. Изготовить его несложно и экономически оправдано. Большинство материалов для него есть в любой мастерской или гараже.

Изучая цены на тротуарную плитку и бетонные заборы, многие решаются изготовить их самостоятельно. Во-первых, это выгодно, а во-вторых, на последующем изготовлении можно неплохо заработать, особенно если вы живёте в районе с большим количеством новостроек и пустых участков. Для реализации идеи достаточно подобрать формы и сделать вибростол.

Нюансы при подготовке к работе

Несмотря на то что все методы изготовления вибростола во многом схожи, существуют нюансы, которые необходимо выяснить на этапе создания чертежа. Чтобы не пришлось всё переделывать после запуска в работу, разберём основные из них.

Подбираем двигатель

Специальный вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большинство людей предпочитают приобрести у знакомых двигатели от стиральных машин или найти подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие показатели: для больших столов весом 200-250 кг и длиной столешницы от метра до двух — двигатель от 0,75 до 1,1 кВт. Для маленьких вибростолов до двухсот килограмм и размером 1х1 метр или меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не забывайте и о том, что маломощные двигатели не предназначены для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после чего придётся менять подшипники, а также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

Чаще всего используют металл, так как его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Выбран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой двигателя и механизма вибрации от попадания на них раствора, поэтому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только на габариты, но и на вес плиты. Если двигатель будет мощный, а столешница из тонкого металла — её может сорвать или погнуть. Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и устойчивости оно не уступает классической форме, но таким образом удалось добиться удобного подхода с любой точки. При перетаскивании раствора или плитки, человек не цепляется за перегородки, да и расход на изготовление значительно сокращается. При классическом варианте приходится варить не только раму, но и укреплять её крестообразными планками.

Для изготовления секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуть больше двух метров, а для плитки подойдёт небольшой, вплоть до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под свой рост.

Пружины или резиновые подушки

Для изготовления вибростола используют резиновые подушки или пружины. Если стол сделан для себя и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для крупной плитки или забора нужны пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары со временем разрушат не только подушку, но и саму столешницу. Кроме того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол или неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить бесплатно, спросив у своих друзей. Другие просто приобретают на рынке пружины от мопеда или автомобиля и распиливают пополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягкие пружины создают меньше шума, но могут сильно сжиматься. Учитывая, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтобы проверить подходят пружины или нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, вдвое превышающим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие двигатели будут при условии, что они абсолютно одинаковые. Иначе разная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некоторые намеренно идут на такой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один или два мотора одновременно. Лучше приобрести один мощный и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Инструменты и материалы для изготовления вибростола

Так как режим вибрации очень агрессивный, материал для будущего стола надо выбирать с запасом прочности.

Для изготовления вибростола потребуется:

• 12 метров профильной трубы размером 100х80 мм;
• четверть квадратного метра металлического листа толщиной в 12 мм;
• круглый прокат диаметром 40 мм и длиною 400 мм;
• круглый прокат диаметром 100 мм и длиною 150 мм;
• четыре болта 20х100;
• саморезы по металлу;
• двигатель 2800 оборотов на 1 кВт;
• автомат;
• кабель.

Необходимые инструменты для работы:

• болгарка;
• набор слесарных инструментов;
• угольник;
• линейка;
• электроды;
• отрезные круги.

Пошаговая инструкция сборки вибростола

Для основания отрезаем шесть кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусок. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре куска от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два куска на 2200 мм. От листа толщиной 12 мм отрезаем прямоугольный кусок размером 600 на 400 мм.

Теперь приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из двух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых друг с другом перекладиной при помощи сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.

На нижней горизонтали опор устанавливаются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и диаметром под пружины.

Хорошо подходят для этого пружины от клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ или любого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.

Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по краям которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены между собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.

К раме посередине приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По краям рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть размещены строго напротив друг друга, чтобы вставленные в них пружины стояли вертикально.

Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание смеси. Именно поэтому механизм вибрации необходимо изготовить самостоятельно, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.

Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С двух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластине на верхней половине вибростола.

1 — цилиндр; 2 — обоймы для подшипников; 3 — подшипники; 4 — вал; 5 — эксцентрики; 6 — шкив; 7 — гайка

В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Так как болты расположены по кругу на одинаковом расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в верхней части вала.

На противоположной стороне пластины крепится фланцевый электродвигатель при помощи четырёх болтов. На вал двигателя напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к механизму вибрации передаётся посредством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.

Вот, в принципе, и всё. Стол проверен достаточно хорошо, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за это время не было.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

Для изготовления вибростола своими руками, кроме стандартного набора инструментов, необходим еще сварочный аппарат и навыки работы на нем. Заранее готовятся необходимые материалы в виде уголков и швеллеров. Продумывается конструкция стола и рассчитывается мощность необходимого двигателя. На таком приспособлении можно изготавливать тротуарную плитку на дачном участке.

Характеристика вибростола

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками оправдано если есть дачный участок. Используется тротуарная плитка на даче для мощения дорожек.

Предназначение стола заключается в уплотнении раствора с удалением из него пузырьков воздуха при изготовлении тротуарной плитки. Происходит это за счет колебательных движений рабочей поверхности. Эта вибрация обеспечивается работой двигателя, частота которого составляет 3 тыс. об/мин. Затем плитка вынимается из форм и отправляется на просушку.

Классификация оборудования

В зависимости от направления вибрации, столы бывают:

• с горизонтальными колебаниями;
• с вертикальными колебаниями.

Широкое распространение в России получили столы именно с горизонтальными колебаниями, но в некоторых случаях применяются и конструкции с вертикальной вибрацией.

Колебательные движения станины приспособления с горизонтальной вибрацией совершаются при помощи двигателя, у которого на валу установлен эксцентрик. Вращаясь, он вызывает вибрацию верхней половины стола.

По способу установки изделия бывают:

• стационарные;
• мобильные.

Если тротуарную плитку требуется на оборудовании сформировать, то такие столы называются формовочными. А в случаях, когда плитку нужно выбить из формы, изготавливается расформовочная конструкция.

Подготовка необходимых материалов

Чтобы хорошо представлять, как своими руками сделать вибростол, предварительно необходимо сделать чертеж. После этого необходимо начать заготавливать материалы для оборудования:

Порядок выполнения работы

Вибростол своими руками начинает формироваться с основания. На следующем этапе переходят к столешнице. Затем ведется общая сборка.

Этапы работы:

При монтаже нужно следить, чтобы двигатель не касался пола.

Варианты самодельного изготовления

Изготовить своими руками можно разные конструкции вибростола. Рассмотрим возможные варианты самодельного производства.

Расформовочная конструкция

Такой вибростол нужен для извлечения высохшей плитки из формы. Конструкция вибростола особенно ничем не отличается от стандартной. Единственное отличие состоит в том, что в верхней части изготавливается отверстие.

Работы ведутся двумя способами:

• Варится дополнительная столешница. Если пружины сверху не приварены, то замена проводится просто.
• Дорабатывается родная столешница. Для этого с одной её стороны изготавливается съемный люк. Снизу подкладывается мягкое основание, куда падает плитка.

Процесс изготовления такой конструкции не вызывает особых трудностей.

Нестандартные приспособления

Изготовление вибростола своими руками дело довольно трудоемкое. Если возникает потребность в небольшом объеме тротуарной плитки, то используется упрощенная конструкция. Работу на ней можно выполнять на высоком уровне.

К таким разновидностям столов относятся конструкции:

• Из покрышек. В зависимости от требуемой высоты берется 2 или 3 покрышки. Сверху на них ложится деревянный щит. По бокам делаются деревянные бортики, чтобы формы не съезжали. Можно прикрепить щит к верхней покрышке шурупами. На деревянную поверхность кладется форма с раствором. Постукивания резиновым молотком по дереву начинают создавать вибрацию. Допускается в нижней части деревянного щита крепление двигателя с эксцентриком.
• Из ударной дрели или перфоратора. Для этого с одного торца деревянной плоскости крепится пластина из металла, а с другого прибиваются тряпки или резина. Мягкой частью делается упор в стену. К металлической пластине подводится перфоратор. Вместо сверла в него вставляется труба. Толщина ее должна быть такой, чтобы была возможность свободно войти в патрон. При включении перфоратора в сеть начинается хорошая вибрация.

В случае наличия дачного участка, потребность в вибростоле возникает постоянно. Покупное изделие стоит дорого. Изготовив конструкцию своими руками, наблюдается значительная экономия финансовых ресурсов. Не всегда есть необходимость в серьезном приспособлении. В таком случае можно обойтись упрощенными конструкциями. В домашнем хозяйстве всегда найдутся старые покрышки или резиновый молоток. Изделие получается небольшим, но работа выполняется на нем качественно.

Когда нужна тротуарная плитка, то ее покупают или делают своими руками. Для самостоятельной работы требуется специальное оборудование вибростол. Его можно приобрести в открытой торговой сети или заказать в интернет-магазине. Но если строительный бюджет ограничен или для благоустройства территории необходимо много плитки, то проще и выгоднее сделать вибростол своими руками. Инструкция по изготовлению и чертежи сборки помогут быстрее освоить технологию.

Самодельный вибростол имеет разнообразное назначение:

• трамбовка цемента или асфальтобетонных смесей;
• производство тротуарной плитки, подоконников, памятников, еврозаборов;
• изготовление ячеистых строительных блоков;
• проведение тестовых работ.

Схема устройства выглядит просто: гладкий стальной стол, закрепленный подвижным соединением на станине, и электрический мотор с эксцентриком на валу, создающий колебательные движения. Частота вибраций достигает 3000 в минуту.

По технологии формы для плитки (стальные или полимерные) заполняют раствором и устанавливают на рабочую поверхность. Затем включают агрегат на определенное время. Под воздействием вибраций бетон постепенно проседает, уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха. По окончании цикла двигатель отключают, формы снимают и отправляют на просушку. В результате получаются прочные и устойчивые к нагрузкам плитки больших и малых размеров.

Электрический вибростол – это оптимальный выбор для домашнего применения. Его производительность достигает 50 м2 в сутки. Недостатком такого оборудования можно считать зависимость от источников питания. Кроме того, у него немалые габариты, что усложняет транспортировку. В изготовлении крупных бетонных отливок используют гидравлические вибростолы, в которых отсутствует пружинное устройство.

Как самому сделать вибростол для тротуарной плитки?

Прежде чем приступить к изготовлению, желательно отыскать в технической литературе или интернете чертежи сборки типового агрегата. На схеме нужно сделать отметки точек крепления мотора, определить габариты стола и комплектующих элементов. Оптимальная высота устройства составляет 0,8 м. Ширину и длину устанавливают исходя из размеров литьевых форм.

Для работы потребуются такие инструменты и материалы:

• чертеж стола;
• уголок или швеллерный профиль;
• металлические трубы;
• стальные пружины и «стаканы» под них;
• металлический лист для столешницы;
• вибродвигатель на 220 В (марки ИВ-98 или ИВ-99Е);
• болгарка с дисками по металлу;
• сварочный аппарат;
• электродрель;
• метизы для фиксации двигателя и крепления вибростола к полу.

Пошаговая инструкция

1. Монтаж основания.

• Из равных отрезков трубы, профиля или уголка сварить раму. Размеры можно делать произвольные, но в стандартных чертежах обычно указывают 700×700 мм.
• К раме приварить ножки с пластинами, которые в дальнейшем фиксируются анкерами или бетонным раствором. Если вибростол не закрепить на полу, то во время работы он будет произвольно перемещаться. Для устойчивости конструкцию можно дополнительно утяжелить осью из арматурных прутков, приварив их по периметру или крест-накрест.
• С обратной стороны рамы в каждом углу и по центру прикрепить «стаканы». Их можно сделать из обрезков стальной трубы высотой 60-70 мм. Диаметр должен быть на 2-3 мм больше сечения пружины. «Стаканы» устанавливать точно по схеме, без смещений и перекосов. От этого зависит эффективность работы вибростола. Если «стаканов» не нашлось, то пружины привариваются непосредственно к раме. Чтобы не искать новые, можно воспользоваться б/у. Хорошо подходят пружины от автомобиля или мопеда, нужно только перерезать их пополам.

2. Изготовление столешницы.

• Сверху к пружинам приварить пластины. На них уложить монолитный лист толщиной 8-10 мм. Если металл слишком тонкий, то рабочая поверхность быстро деформируется. Ее можно укрепить, приварив поперечные уголки.
• К нижней части стола приварить отрезки швеллера с отверстиями в форме каркаса. Это основание для двигателя.
• По периметру столешницы прикрепить бортики из стального уголка 50×50 мм.

3. Сборка вибростола.

• Закрепить вибромотор на швеллерном каркасе неподвижно.
• Соединить стол с опорной стойкой, приварив его к пластинам на пружинах.
• Готовый вибростол зафиксировать на полу анкерными креплениями или бетонной заливкой.
• Запустить двигатель и проверить работоспособность агрегата, поместив форму с раствором для плитки. При необходимости сделать корректировку жесткости пружин и общей устойчивости вибростола.

Самым сложным в схеме сборки вибростола является правильный выбор электродвигателя. Когда планируется делать небольшие объемы тротуарной плитки, то достаточно купить однофазный движок с напряжением 220 В мощностью до 700 Вт. Для частого использования стола потребуется мотор средней мощности (1,2-1,5 кВт), оборудованный системой автоматического отключения при перегрузках или сбоях в электрической сети.

По инструкции двигатель должен быть обязательно разбалансированным. Благодаря этому создается вертикальная вибрация, передающаяся на стол и формы. Если нужной марки нет в наличии или она не доступна по цене, то можно воспользоваться мотором от старой стиральной машинки. Это неплохой вариант замены для вибростола, хотя и недолговечный. При больших темпах производства плитки старые моторы быстро выходят из строя. Через 30-35 циклов в них истираются подшипники или отсоединяется ось.

Электродвигатель можно смонтировать разными способами:

• в горизонтальной плоскости – получается вертикальная вибрация;
• по вертикальной оси – так обеспечиваются горизонтальные колебания;
• под углом 45° к столешнице – образуется вибрация форм во всех плоскостях.

Неравномерное колебание стола с большой амплитудой приводит к «закипанию» бетона и перенасыщению его воздухом. В итоге плитки получаются низкого качества с пустотами внутри. Они обладают слабой устойчивостью к механическому воздействию и быстро растрескиваются. Подбор оптимальной амплитуды вибрации стола (сочетание скорости и равномерности движения) производят при помощи эксцентрика. Металлическую шайбу надевают на вал двигателя и сбоку проделывают отверстие с резьбой. Амплитуду регулируют путем вкручивания/выкручивания болта, который затем фиксируют контрольной гайкой.

Если вибростол для изготовления тротуарной плитки предполагается эксплуатировать в разных режимах, то нужно позаботиться об установке потенциометра переменного тока. С его помощью можно менять уровень напряжения и регулировать силу колебаний в зависимости от состава раствора.

Перед запуском стола проверьте горизонтальную ориентацию рабочей поверхности. Если имеются даже незначительные отклонения от оси, то во время вибраций форма для плитки будет двигаться по столу, а раствор из нее выплескиваться.

При изготовлении ножек вибростола следует обратить внимание на некоторые нюансы:

• двигатель не должен касаться пола;
• высоту ножек нужно подобрать так, чтобы мастеру было удобно обслуживать установку и не приходилось наклоняться;
• все ножки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру.

Стальные пружины можно заменить петлями, которые нетрудно сделать самому из прочного жгута или веревки. Такие соединения, расположенные в углах основания, позволяют хорошо центрировать столешницу. Размеры вибрирующей поверхности определяют, исходя из объемов производства. Чем шире стол и мощнее двигатель, тем больше можно сделать плитки.

Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

• листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
• стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
• полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
• полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
• четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
• электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
• оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
• болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

• электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
• болгарка с обрезным диском;
• электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
• разводной ключ;
• строительный уголок, уровень;
• рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.

Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

1. Опорные ножки.
2. Столешница.
3. Электрический разъём.
4. Вилка.
5. Пусковая кнопка вибратора.
6. Резиновые опоры.
7. Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

• Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
• Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
• В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
• Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.

Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.