Гост кирпич и камни керамические технические условия. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия Гост кирпич и камни керамические технические условия

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством Азербайджан AZ Государственный комитет градостроительства и архитектуры Армения AM Министерство градостроительства Казахстан KZ Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства Киргизия KG Госстрой Молдова MD Министерство строительства и регионального развития Российская Федерация RU Министерство регионального развития Таджикистан TJ Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);

EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2148-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты"

Купить кирпич несложно, но определить его качество без специальных знаний сможет далеко не каждый.

Чтобы покупатель был уверен в том, что он приобретает качественную продукцию :безопасную, прочную и пригоденую для строительства,

многие производители сертифицируют ее , хотя это совсем необязательная процедура.

ГОСТ или ТУ?

Сертификат на технические условия , подтверждающий, что при изготовлении кирпичей не были использованы материалы, содержащие радиоактивные элементы, и весь материал соответствует санитарно-гигиеническим нормам, можно получить в Роспотребнадзоре .
Но наличие этого документа не будет гарантировать того, что кирпичи будут соответствовать общепринятым стандартам , они могут отличаться по размерам, процентному соотношению материалов в своём составе, а это может отразиться на пригодности к строительству .

Каждый производитель вправе оформить свои технические условия , они строятся по определённой схеме:

Эти технические условия могут быть абсолютно разными у каждого производителя, а чтобы быть уверенным в том, что приобретаемый кирпич соответствует общепринятым нормам, необходимо убедиться в наличии сертификата по ГОСТу . ГОСТ – это Государственный Отраслевой Стандарт, все требования к материалу едины. Для того чтобы убедиться, что все кирпичи соответствуют им, в специальных лабораториях проводятся исследования , результаты заносятся в протокол. По их итогам выдаётся сертификат, действие которого ограничено сроком до 3 лет.

Обратите внимание на то, что в сертификате качества должно быть указано, какому ГОСТу соответствует кирпич: первые цифры показывают, какая продукция сертифицируется. Следующее показывает, в каком году были приняты стандарты.

Итак, строительный материал с сертификатом по ГОСТу 530-2012 принадлежит к керамическому кирпичу, отвечающему требованиям, принятым в 2012 году.

Керамический кирпич: технические характеристики

Своё действие новый ГОСТ начал в 2013 году, он распространяется на такие строительные материалы:

керамические кирпичи и камни , используемые для возведения и облицовки любых стен;
клинкерный кирпич для возведения фундамента и стен, подвергающихся значительным нагрузкам;
кирпич, который предназначен для кладки печей и дымоходов .

Кроме того, действующие стандарты классифицируют кирпич по разным техническим характеристикам.

По назначению : рядовой, используемый для чернового возведения стен или облицовочный. В этом документе нет никаких ограничений по цвету и фактуре камней.
В новом ГОСТе дано определение полнотелым, пустотелым кирпичам и доборным элементам.
Кирпич керамический ГОСТ 530-2012 различается по прочности на сжатие от М100 до М300, это способность сопротивляться любым нагрузкам без разрушения.
Морозостойкость обозначается F с числом, обозначающим количество выдерживаемых циклов от 25 до 300. Но эти показатели не являются пределом, некоторые производители добиваются значений до 1000.
В ГОСТе определена плотность каждого изделия . Весь кирпич подразделяется на группы по теплотехническим характеристикам: от высокой эффективности с плотностью 0,7-0,8 до малоэффективных кирпичей с показателем 2,0-2,4.
Размеры строго определены , отступление от них допускается только по минимуму, так кирпич бывает одинарным с размерами 250х120х65 мм; «Евро» –250х85х65мм; утолщённый – 250х120х88; модульный одинарный – 250х138х65.
Также даётся определение сторонам кирпича : что такое тычок, ложок и пастель.

Интересно то, что никаких разграничений по весу кирпичей ГОСТом не предусмотрено, масса кирпичей может быть абсолютно любой.
Требования к внешнему виду предусматривают то, что цвет и вид лицевой грани может быть любым , наличие дефектов не должно превышать указанных значений, так, трещин на лицевых кирпичах совсем не должно быть, а на рядовых допускается наличие двух щелей.
Выдать сертификат качества по ГОСТу может только организация, прошедшая аккредитацию у Госстандарта .

Цена

Приобрести кирпич не составит никакого труда , почти в каждом регионе есть кирпичный завод. Этот строительный материал можно купить как большой партией, так и поштучно, при оптовых закупках доставка может оказаться бесплатной .

Стоимость будет сильно отличаться на разные виды кирпича , лицевой будет дороже, чем рядовой, пустотелый дешевле полнотелого. А цена на кирпич с высокой маркой на 20 – 30% дороже, чем с низкой.

Выгодно приобретать для строительства двойной кирпич, так как его расход на 1 куб.м. в два раза меньше, а цена выше всего на 20%.

За самый обычный полнотелый керамический кирпич цена за штуку будет около 6 – 12 рублей, облицовочный дороже – средняя стоимость 15 руб., самый дорогой – это импортный, цена в пределах 35 – 45 рублей за штуку.
Рассмотрим цены по регионам.
Москва и Московская область:

полнотелый, одинарный М200 стоит примерно 15,5 руб.;
такой же с маркой М100 – 11 руб.;
пустотелый, М125 – 7,30 руб.

Воронеж:

цена на облицовочный кирпич начинается от 12,5 до 30 руб.;
одинарный полнотелый М125 – от 11,50 руб.;
полуторный такой же марки – от 13 руб.

Красноярск:

одинарный полнотелый М125 кирпич стоит 7,70 руб.;
полуторный М125 – 13 руб.;
пустотелый – 11,50 руб.

Санкт-Петербург:

пустотелый кирпич М150 лицевой – 11,70 руб., цена повышается в зависимости от цвета;
рядовой М150 – 9,50 руб.;
полуторный – 12,30 руб.

Владивосток:

рядовой полнотелый М125 – от 8 руб.;
лицевой пустотелый – 12 руб.;
кирпич марки М200 – от 13 руб.

Екатеринбург:

рядовой стоит примерно 6 – 8 рублей;
облицовочный – 14,80руб.;
утолщённый пустотелый М150 – 9,50 руб.

Почти все компании, занимающиеся поставкой кирпича, могут предложить свои услуги по хранению купленного материала , некоторые делают большие сезонные скидки. Лучше всего стоимость уточнять по телефону, в зависимости от партии, также можете смело просить снизить цену.

Различают кирпич керамический и силикатный. Керамический кирпич - по определению толкового словаря - это брусок обожженной глины. Силикатный кирпич - изделие из мелкозернистого силикатного бетона. Характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами, и строители очень четко проводят между ними границу.

Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен. В настоящее время в мире производятся кирпичи более 15 тысяч сочетаний, форм, размеров, цветов и фактур поверхности. Керамические материалы для кладки каменных и армокаменных конструкций носят названия «кирпич» и «камни» (ГОСТ 530-2007 ).

Имеются несколько разновидностей керамического кирпича: строительный (рядовой, обычный, полнотелый); пустотелый (экономичный, дырчатый, щелевой, самонесущий); облицовочный (лицевой) и его подвиды (фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный). Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный - и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут каминный - аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки, облицовывают цоколь и стены.

В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования. Методом пластического формования кирпич получают из массы с высоким (до 20 %) содержанием влаги выдавливанием на ленточных прессах (экстру-дерах) в виде непрерывного бруса, нарезаемого на кирпичи. Разрезка идет по плоскости постели. Перед обжигом кирпич-сырец сушат; при этом размеры кирпича уменьшаются на 5-10 % вследствие усадки, вызываемой испарением воды.

Полнотелый кирпи пластического формования применяют при устройстве конструкций, в которые может попадать вода (фундаменты, цоколи и т.д.). Таким же способом получают и пустотелый кирпич. Пустоты в нем образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части головки пресса.

Формование пустот в кирпиче и керамических камнях преследует несколько целей как в направлении повышения эксплуатационных свойств изделий (снижение массы кирпича, снижение теплопроводности, улучшение внешнего вида), так и в направлении повышения технологичности. Пустоты ускоряют сушку изделий и снижают напряжения от усадки во время сушки; ускоряют прогрев изделий, снижают расход топлива и обеспечивают равномерность распределения температур по объему изделия, что, в конечном счете, обеспечивает большую точность геометрии кирпича, практически полное отсутствие трещин и высокое качество черепка. Однако формование кирпича-сырца с пустотами - технологически сложный процесс: требуется тщательная подготовка сырьевой массы, в. особенности для получения изделий с большим количеством мелкоразмерных пустот, специальные насадки и пр.

Методом полусухого прессования кирпичи поштучно прессуются из сыпучей глиняной массы (влажностью менее 10 %). Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Его отличительная черта - коническая форма пустот, обычно несквозных.

За счет малой начальной влажности и поштучного формования кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры, но строение его черепка таково, что морозостойкость у него ниже, чем у кирпича пластического формования.

Полнотелыми считаются кирпичи без пустот или с пустотами, объем которых составляет не более 13 % от объема кирпича. Полнотелыми изготовляют только одинарные кирпичи и реже утолщенные. Одна из причин - ограничение массы кирпича: не более 4,3 кг.

Пустотелыми считаются кирпичи и камни, имеющие более 13 % пустот (обычно их пустотность составляет 25-45 %). Форма и размер пустот могут быть различными. Для изделий с вертикальными пустотами нормируется толщина наружных стенок - не менее 12 мм; ширина щелевых пустот может быть различной, но не более 16 мм, а диаметр (сторона) круглых (квадратных) пустот - не более 20 мм.

Для повышения теплоизоляционных свойств, кроме образования пустот, возможна поризация глиняной массы (поризация черепка). Лицевой (облицовочный) кирпич при кладке стен одновременно выступает и как конструкционный, и как отделочный материал. Лицевой кирпич отличается более точными размерами и имеет улучшенные в эстетическом отношении, как минимум, две, а чаще три грани. Эти грани либо заглаживаются после формования, либо им придается декоративная фактура, либо на поверхность наносится декоративный слой. По основным свойствам - прочности, морозостойкости - он аналогичен обыкновенному кирпичу. Лицевой кирпич, как правило, пустотелый - это обеспечивает качество черепка.

Силикатный кирпич производится из смеси извести (10 %) и кварцевого песка (90 %) в автоклавах при 170-180°С и повышенном давлении. Прочностные показатели силикатного кирпича такие же, как у керамического, но он менее морозостоек, водостоек и более теплопроводен, а также абсолютно нежаростоек.

Силикатный кирпич не рекомендуется для кладки фундаментов и цоколей зданий, а также печей и других агрегатов, работающих при высокой температуре. При обеспечении сухого режима эксплуатации силикатный кирпич не уступает по долговечности керамическому.

Требования к кирпичу. Критерии качества

Нормативная база. Так сложилось исторически, что до 2008 г. действовали два стандарта: ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедшие на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

С 1 марта 2008 г. вступил в силу новый Межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические». В новом стандарте объединены старые ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95, а также некоторые ТУ. В стандарте определены нормативные требования и к лицевому кирпичу, и к строительному кирпичу, и к по-ризованным керамическим камням формата до 15NF. Разработан Межгосударственный стандарт ОАО «ВНИ-ИСТРОМ им. П.П. Будникова» и Российским обществом инженеров-строителей; внесен техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»; принят межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве.

Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003 «Определения, касающиеся стеновых камней. Ч. 1. Кирпич» в части требования к средней плотности и теплотехническим свойствам.

По сравнению с предшествовавшими нормативными документами новый ГОСТ ужесточает требования по качеству керамического кирпича, его геометрии, внешнему виду, теплотехничеким и т.д. В настоящий стандарт внесены крупноформатные камни, требования к ним, описание, виды и типы стен из него; впервые представлена классификация керамических изделий по теплотехническим свойствам (пять групп).

Ужесточены требования как к лицевому, так и строительному кирпичу: по геометрии (уменьшены предельные отклонения); по морозостойкости (минимальная морозостойкость строительного кирпича - F25, лицевого - F50, полнотелого для применения в цоколях и стенах подвалов - F50); по прочности (минимальная прочность пустотелого - М100, полнотелого - М125). Не допускается наличие известковых включений на лицевых кирпичах; лицевые изделия не должны содержать водорастворимые соли, ведущие к образованию выцветов (высолов) на поверхности изделия. Включен раздел по теплотехнике, который содержит расчеттре-буемого сопротивления теплопередаче наружных стен по санитарно-гигиеническим нормам в зависимости от климатических районов. Внесены расчетные теплотехнические показатели керамических стеновых материалов различной плотности в кладке стены. Приведены конструктивные решения сплошных и облегченных кирпичных кладок наружных стен с теплозащитными качествами и влажностным режимом, удовлетворяющие требуемым значениям для различных климатических условий страны.

Маркировка керамического кирпича, камней, блоков. В технических документах на керамический кирпич и камни принята специальная маркировка, в которой указываются основные показатели материала. Условное обозначение включает в себя название вида изделия (кирпич или камень), название материала (К - керамический, у силикатного кирпича стоит символ С), особенности геометрии изделия (П - пустотелый, У - утолщенный, Г - с горизонтальным расположением пустот), марку по прочности (75-300), марку по морозостойкости (F15-F50) и номер стандарта.

В ГОСТ 530-2007 рекомендуется следующая расшифровка обозначения: «типоразмер», «тип», «пустотелый», «поверхность», «цвет», «коэффициент размера/марка/плотность/морозостойкость/ГОСТ».

Типоразмер - КО одинарный, КУ - утолщенный, КЕ - евро, К - камень, КП-У - брусок утолщенный. Тип - Л - лицевой, Р - рядовой. Нф - коэффициент размера, одинарный кирпич - 1Нф (нормальный кирпич). Марка - прочность изделия (М100, М125, М150, М175). Класс средней плотности (1.2/1.4). Класс морозостойкости - F75.

Нормативные требования к керамическому кирпичу. Для определения марки кирпича по прочности в соответствии с ГОСТом кирпич (5 штук от партии) испытывают на сжатие и изгиб (камни - только на сжатие) и по полученным данным устанавливают марку кирпича. Стандартом предусмотрено 8 марок кирпича по прочности от М75 до М300 (кгс/см 2 ). Следует отметить, что предел прочности на изгиб составляет не более 20 % предела прочности на сжатие (табл. 5.1).

Прочность кирпича на сжатие довольно высока. Однако в кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб из-за наличия прослоек раствора и кладки кирпича с перевязкой. Поэтому несущая способность кладки принимается ниже прочности самого кирпича.

Под морозостойкостью подразумевают способность материала противостоять периодически повторяющемуся замораживанию и оттаиванию в случае, когда в его порах находится вода.

Совокупное действие увлажнения и периодического замораживания - главнейший природный деструктивный фактор , определяющий долговечность многих строительных материалов в средней полосе России. Поэтому, морозостойкость кирпича - очень важный показатель.

Количественной оценкой морозостойкости материала служит число циклов замораживания при -18 ± 2°С и оттаивания при +20 ± 2 °С в насыщенном водой состоянии до начала структурных нарушений в материале, выражающихся в шелушении поверхности, появлении трещин и в снижении его прочности. Нормы на эти показатели устанавливаются ГОСТом на материал.

ГОСТ 530-95 устанавливливапись следующие марки кирпича: F15, F25, F35 и F50 (у лицевого кирпича марки F15 не предусматривалось). В соответствии с ГОСТ 530-2007 минимальная марка по морозостойкости F25, для лицевого - F50. Цифра после буквы F обозначает максимальное число циклов замораживания/оттаивания, которое выдерживает кирпич данной марки без признаков разрушения. Эта цифра показывает потенциальную способность кирпича, оцениваемую в лаборатории в экстремальных условиях. В природе и перепады температур не такие резкие, и насыщение влагой кирпича далеко от предельного. Кроме того, правильные конструктивные решения, касающиеся в основном гидроизоляции, пароизоляции и водоотвода с крыши, могут обеспечить долговечность кирпича в конструкции.

Ни в коем случае нельзя использовать пустотелый кирпич для наружных конструкций, где в его пустоты может проникнуть вода (фундаменты, цоколь и т.п.), способствующая разрушению.

Критерии качества кирпича (отсутствие брака).

Кирпич соответствует реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают прочность на сжатие (в кг/см 2 ); подбирают материал, исходя из расчета нагрузки на стены.

Кирпич соответствует марке по морозостойкости, т.е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Существующие марки морозостойкости: F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки от F35 и более.

Облицовочный кирпич с морозостойкостью 15 циклов массово не производят. Его разрешено выпускать только в южных районах и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным; соответствие водопоглощения нормативу - не меньше 8 % для полнотелого кирпича и не меньше 6 % - для пустотелого.

Изделие соответствует заданному размеру. Стандарт - 250x120x65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный - 250x120x88 мм, одинарный модульных размеров - 288x138x63 мм, утолщенный модульных размеров - 288x138x88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич - 250x120x103 мм и двойной - 250x120x138 мм. Однако во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: подлине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине от-2 до +3 мм. Количество так называемого «половняка» в партии не превышает 5 %.

Внешний вид кирпича соответствует стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра - прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм.

Кирпич соответствует экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг.

Кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, то в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляется так называемый «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича.

Масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов. Допускается наличие отбитостей углов глубиной 10-15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10-15 мм - по два дефекта на один кирпич; допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм - по одной на ложковую и тычковую грани. Отколы поверхности глубиной 3-10 мм разрешены в количестве до 3 шт. на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строгие: на лицевой поверхности кирпича не должно быть сколов (в том числе и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки недожога - горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака - плохая водо- и морозостойкость. Для пережога характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Характеристики отдельных видов кирпича

Кирпич полнотелый . Полнотелый кирпич - материал с малым объемом пустот (меньше 13 %). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.

В силу того, что этот материал используют преимущественно для возведения несущих элементов зданий, распространены другие его названия -«строительный», «обычный», «рядовой». Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТу максимальная марка по морозостойкости такого кирпича - F50, но можно встретить и кирпич марки F75.

Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водо-поглощение обычного кирпича должно быть более 8 %, а на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20 %. Сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико. Поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Таблица 5.1

Кирпич пустотелый применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий. На самом деле «имен» у этого кирпича много. В различных анонсах его называют «дырчатым», «щелевым», «экономным» («экономичным») и «самонесущим». Из последнего названия видно, что он используется преимущественно для ненагружен-ных конструкций.

Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме - круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению - вертикальные и горизонтальные. Необходимо учитывать, что материале горизонтальными отверстиями менее прочен (М25-М100).

За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13 %), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда - и относительно скромная цена, и название - «экономичный». Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. Нужно только следить, чтобы кладочный раствор был достаточно густой и не заполнял отверстия, иначе этим преимуществом нельзя будет воспользоваться.

Разумеется, на степень проникновения раствора влияет и размер самих щелей.

Для улучшения теплотехнических характеристик еще на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют «легким» или «сверхэффективным».

Кирпич облицовочный . Облицовочный, он же лицевой и фасадный, используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, - 250x120x65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).

Как правило, фасадный кирпич - пустотелый, а следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и презентабельным внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани - гладкими, формы - точными. Не допускается наличие трещин и расслоение поверхности.

Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала керамический фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.

Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич. Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) - на выбор заказчика.

Фасонный кирпич по-другому называют фигурным. Отличительные признаки такого кирпича - скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного - лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ, по предоставленному лекалу.

Кирпич облицовочный глазурованный или ангоби-рованный . Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого -перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый сдой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.

Технология получения ангобированного кирпича (его еще называют «двухслойным» или «цветным») отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета.

Глазурованный и ангобиро ванный кирпичи применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен. Широкая цветовая гамма позволяет реализовать фактически любую идею оформления.

К внешнему виду глазурованного и ангобиро ванного кирпичей предъявляют приблизительно одинаковые требования. На цветной поверхности не должно быть наплывов и трещин, пузырьков и вздутий. Зазубрины и щербинки допускаются, но в очень малом количестве (не более 4 шт.). То же относится к пузырькам и черным точкам - «мушкам» (не более 3).

Нужно учитывать, что цветной слой обоих кирпичей достаточно хрупок - вероятно, в силу этого они не слишком востребованы. Их изготавливают в основном за рубежом и на заказ, однако есть производители и в России - это челябинский завод «Кемма», красноярский «Красноярскстройматериалы» и др. Ангобиро ванный кирпич с покрытием белого цвета выпускает завод «Победа», цветной материал с повышенной ггустотностью (до 43 %)- НПО «Керамика».

Кирпич клинкерный применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в цехах промышленных зданий, облицовки фасадов.

Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает минимум 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания, а что касается прочности, то ниже марки М400 его просто не выпускают. Такие характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря особому сырью и особой технологии.

В производстве данного вида материала используют тугоплавкие глины. Их обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича.

Материал получается дорогой, и его использование целесообразно там, где эксплуатация элементов строений или дорожных покрытий проходит в самых жестких условиях. Кирпичное мощение дорожек стало популярным в последние годы, чаще клинкер используют для облицовки фасадов - отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм - масса. Недостаток только один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.

Кирпич шамотный. Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Данный материал выдерживает температуру свыше 1600 °С. Делают такой кирпич из шамота - огнеупорной глины. Кстати, ту же глину добавляют в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также тралециедальной, клиновидной и арочной форм.

Керамические крупноформатные пустотелые камни (произвоителей KERAKAM, RAUF, «Победа») применяют для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Камни также применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизо-ляционного покрытия.

Крупноформатные поризованные камни дают возможность вести простую однорядную кладку (отвечающую требованиям СНиП li-3-79 «Строительная теплотехника»), в которой длина камня соответствует толщине несущей стены. Фасады наружных стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы лицевым кирпичом. В случае облицовки фасадов кирпичом при кладке стены из крупноформатных камней в каждый горизонтальный шов кладки должны быть заложены анкеры из нержавеющей стали. Для экономии раствора и исключения его попадания в пустоты камня рекомендуется применять пластиковую сетку.

По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами - 25,35,50,100. Среднее число в размере является как раз толщиной стены при кладке в один блок (кроме INF, 2NF и 6.87NF). Этот размер и есть размер блока вдоль паза-гребня.

Приобретение кирпича, транспортировка и хранение

При покупке кирпича необходимо требовать сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию.

При покупке импортного кирпича необходимо иметь в виду, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными по размерам, морозостойкости, прочностным показателям. Помните об этом при совместном использовании импортного и российского кирпича. Также необходимо учитывать, что толщина отечественных железобетонных элементов (перемычек, плит перекрытия) кратна высоте отечественного кирпича.

Транспортировка и хранение. Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некорректная транспортировка. Зачастую можно наблюдать, как кирпич (даже относительно дорогой - облицовочный) перевозят навалом и разгружают, как щебень, самосвалом. Некондиция при таком способе транспортировки может достигать 20 %.

«Цивилизованным» способом является перевозка кирпича на поддонах. Завод-изготовитель, как правило, подобным образом отпускает потребителю свою продукцию, а поддоны либо продает, либо сдает в аренду; рассматриваются варианты доставки на поддонах заказчика.

Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим хорошую атмосферостойкость, и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранят керамический кирпич под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями. Хранение россыпью, тем более на открытых площадках, не рекомендуется.

Сколько нужно кирпича для строительства двухэтажного дома

Произведем расчет для двухэтажного дома со стенами размерами 8x8 м при высоте потолков 3 м.

1) Определяем длину наружных стен (периметр дома): 8-4 = 32 м.

2) Высота потолка - 3 м; высота стен двухэтажного дома -6 м. Значит, площадь наружных стен: 32-6= 192 м 2 .

3) Выбираем кладку в 2,5 кирпича, тогда толщина стен будет равняться 64 см, хотя по каждому отдельно взятому проекту это значение придется высчитывать индивидуально, исходя из конструктивных особенностей здания, веса перекрытий и т.п. При этом кладку в два кирпича будем выполнять из двойного рядового кирпича и один ряд (в полкирпича) - из одинарного лицевого.

Если количество кирпича определять с учетом растворных швов, то получим: 192-104 = 19968 шт. двойного рядового или 192-204 = 39168 шт. одинарного рядового кирпича плюс 192-51 = 9792 шт. лицевого одинарного кирпича (см. таблицу).

Таблица 5.2

Усреднённый расход кирпича на 1 м ²

* Толщина наружных стен должна быть не менее 2,5 кирпичей (т.е. 64см).

4) С учетом цен, действующих на 1 августа 2008 г., затраты по рядовому кирпичу составят: 39 168-10,0 = 391 680 руб.; а по лицевому кирпичу - 9792-15,0 = 146 880 руб. С учетом 5 % -ного запаса весь кирпич будет стоить 1,05*538 560 = =565 488 руб.

Расходы на кладочные материалы и кладочные работы принимаем в размере 30 % от стоимости кирпича: 0,3-565 488 = 169 646 руб.

5) Также можно посчитать, во сколько обойдется дом с готовой отделкой: 1 м 2 в кирпичном доме стоит 9000-11 ООО руб, т.е. нужно умножить общую площадь дома (2-64 = 128 м 2 ) на 10 ООО руб. Стоимость отделки составит 1 280 000 руб.

Таким образом, корпус дома с отделкой будет стоить: 565 488 + 169 646 + 1 280 000 = 2 015 034 руб. Фундамент, фундаментные работы, крыша, кровля vi кровельные работы составят минимум 20 % рассчитанных затрат.

Стоимость дома (по укрупненным показателям) составит: 2 015 0341,2 = 2 418 041 руб. (18890 руб./м 2 , или 787 дол. (510 евро) за м 2 ).

Очевидно, что расчет проведен по «укрупненным показателям». Если в доме предусматривается подвальный этаж, то стоимость фундамента будет значительно выше, а стоимость крыши зависит и от типа чердака (эксплуатируемого - теплого чердака или мансарды), и от конструкции (в т.ч. материалов) стропильной системы, и от типа финишного покрытия кровли.

Цена на кирпич в общей стоимости дома составит: (100-565 488)/2 418 041 =23,4%, т.е. не превышает 1/4 от стоимости дома. Отсюда напрашивается вывод -экономить на кирпиче и особенно на его качестве совершенно невыгодно.

ГОСТ 530-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

МКС 91.100.15 91.100.25

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

Сведения о стандарте

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

		Код страны по
наименование		МК (ИСО 3166)
страны по МК (ИСО



Азербайджан





Казахстан


Киргизия





Российская
Федерация


Таджикистан

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Министерство градостроительства

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Госстрой

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения,

касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-2007

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические

условия ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические.

Метод определения кислотостойкости ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические

условия ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические

требования ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления

теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение

удельной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на

горючесть Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно

проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

3 . 2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 250 120 65 мм.

3 . 3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.

3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.

3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

3 . 9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3 . 1 0 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3 . 11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

3 . 1 3 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

Рисунок 1 - Фрагмент кладки

1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок

Рисунок 1 - Фрагмент кладки

3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.

3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3 . 2 4 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3 . 2 8 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3 . 2 9 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

3 . 3 0 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.

3.31 защищенная кладка: Кладка, защищенная от проникновения воды (внутренняя стена, внутренняя часть двухслойной стены, наружная стена, защищенная слоем штукатурки или облицовки) в условиях эксплуатации.

3.32 кладка в сильно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации постоянному насыщению водой в результате воздействия совокупности неблагоприятных природных и (или) искусственных факторов (грунтовые или сточные воды, климатические условия) и одновременно частому замораживанию и оттаиванию при отсутствии эффективной защиты.

3.33 кладка в умеренно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации периодическому воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию, но не относящаяся к кладке в сильно агрессивной среде.

3.34 кладка в неагрессивной среде: Кладка, не подвергающаяся в условиях эксплуатации воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию.

4 Классификация, основные размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и пазовым соединениями может быть только рядовым.

4.1.2 Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень - только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью).

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

4.1.3 По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175,

М200, М250, М300; клинкерный кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.

4.1.4 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

4.1.5 По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1. Таблица 1 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности		Группа изделий по теплотехническим
		характеристикам


		Высокой эффективности



		Повышенной эффективности


		Эффективные


		Условно-эффективные


		Малоэффективные (обыкновенные)

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 - Номинальные размеры кирпича

В миллиметрах

Вид изделия	Обозначение	Номинальные размеры	Обозначение





























горизонтальными
пустотами

Таблица 3 - Номинальные размеры камня

В миллиметрах

Обозначе-

Номинальные размеры

Длина или

Обозначение

нерабочий

Сегодня в области строительства все чаще стали использовать такой материала, как керамический кирпич. В роли сырья для его изготовления задействуют глину и некоторые добавки. После формовки изделие подвергается такой процедуре, как отжиг в специальных печах.

Причина такой высокой популярности этого изделия состоит в том, что он долговечный, может применяться даже при кладке печей и каминов, имеет приемлемую стоимость и привлекательный внешний вид. Кроме этого, применять такой материал можно не только для строительства внешних стен , но и внутренних.

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ . Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.
Полусухой метод . В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

Виды

С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:

Также керамический различают по наличию пустот:

По теплотехническим показателям керамический может быть:

эффективный,
обыкновенный.

Где возможно применение? Применять облицовочный камень можно для отделки внутри и снаружи дома. Для подобного изделия характерны высокие показатели прочности и надежности. Он в течение длительного времени сохраняет свой первоначальный вид.

Стоимость

Когда вы пришли в магазин за покупкой керамического изделия, то должны понимать, что цена продукта зависит от его габаритов, наличию пустот и технических свойств . С учетом этих показателей можно выделить среднюю стоимость керамического кирпича, которая составляет 8-18 рублей за штуку.

Можно узнать какой стандартный размер у силикатного кирпича.

Керамический кирпич- это очень популярный строительный материал , который сегодня может быть задействован при возведении самых различных конструкций. Выбор этого материала должен происходит с учетом имеющейся разновидности изделий, их технических характеристик и размеров. Дом, построенный из этого материала, будет служить вам в течение длительного времени.

Глиняный кирпич всегда был и остаётся сегодня, одним из самых востребованных, конструктивных и отделочных материалов . Этот материал поистине универсален: с его помощью можно возвести стены любой формы, в том числе и круглой.

Благодаря существующим технологиям кладки, их можно сделать утеплёнными, монолитными, произвести наружную отделку фасада, или интерьерный декор. Какие требования предъявляет ГОСТ на облицовочный керамический кирпич? И какие виды глиняного кирпича вообще существуют?

Об этом вам расскажут инструкция и видео в данной статье.

Все виды керамического кирпича, как строительного, так и облицовочного, производятся по одному стандарту – его наименование обозначено в заголовке. Распространяется он и на клинкерный кирпич, несмотря на то, что технология его изготовления имеет значительные отличия.

Непревзойдённые прочностные характеристики этого материала позволяют использовать его там, где предполагаются большие нагрузки. Естественно, это фундаменты и несущие стены , а так же арочные своды, и и дымоходов: как бытовых, так и промышленных. Так что, нет ничего удивительного в том, что его цена значительно выше.
Следует сразу отметить, что на специальные виды кирпича, к которым относятся кислотостойкий и шамотный (огнеупорный) кирпич, а так же керамические камни для мощения автодорог, данный стандарт не распространяется.

Термины и определения

Кирпич, как таковой - это штучное изделие из керамики, использующееся для кладки на строительном растворе. Если говорить об одинарном кирпиче нормального формата, то его можно охарактеризовать так: это изделие, имеющее форму параллелепипеда с прямыми углами, и следующими размерами: длина 250 мм; ширина 120 мм; высота 65 мм.

Для ознакомления читателя с внешним видом изделий, а также с терминами, употребляемыми в строительстве, когда речь идёт о кирпиче и кладке, предлагаем небольшой обзор в виде таблицы:

Внешний вид и наименование кирпича	Определение термина
	Обычный строительный кирпич с нормальными размерами и без пустот. Стоимость данного материала наиболее доступна, так как он никак не декорируется. Для возведения стен своими руками – это наиболее часто покупаемый вид кирпича.
	В нем пустоты или отсутствуют полностью, или их количество не превышает 13%. Именно такой вариант вы видите на представленном фото.
	Данный вид кирпича имеет в своём теле пустоты различного размера и конфигурации. Причём, пустоты могут быть сквозными и несквозными.
	Данное изделие может иметь любую форму, отличающуюся от параллелепипеда.
	Как уже было сказано, данное изделие имеет более высокую прочность и малое водопоглощение. Прекрасный внешний вид позволяет использовать его в качестве декоративного материала, в том числе и в ландшафтном дизайне. Его размеры соответствуют нормальному формату строительного кирпича. Клинкерный кирпич может иметь любые формы и варианты декоративной обработки поверхности, присущие обычному кирпичу.
	Несмотря на то, что данное изделие является декоративным материалом, по своим характеристикам оно должно соответствовать обычному кирпичу. То есть, лицевой кирпич обеспечивает кладке требуемую прочность, и одновременно её декорирует.
	Пустотелое изделие из керамики, отличающееся от кирпича крупным форматом, предназначенное для кладки стен. Номинальная толщина керамического камня должна быть не менее 140 мм.
	Данный вид изделий на своих вертикальных гранях имеет выступы и пазы, позволяющие стыковать их торцы. Такое соединение позволяет не использовать кладочный раствор в вертикальных швах. Кстати, камни с пазовыми, и пазогребневыми соединениями, лицевыми не бывают.

Как видно из таблицы, кирпич может быть рядовым и лицевым, а так же полнотелым и пустотным. Пустоты могут располагаться в теле кирпича не только вертикально, но и продольно.

Что касается керамического камня: с целью уменьшения веса его изготавливают только в пустотелом варианте. Стремление избежать дополнительных нагрузок на фундамент вполне понятно.

Маркировка и основные требования

Маркируется кирпич согласно прочностным характеристикам: от М100, до М300, всего 7 видов.

Прочность клинкерного кирпича от М300 только начинается – изделия с максимальной прочностью имеют маркировку М1000. Камни маркируются аналогично, но их уровень прочности ниже, чем даже у обычного кирпича: от М25 до М300.

Кроме нормального формата, кирпич может иметь и другие размеры, которые регламентируются стандартом 530.2012. Вариантов длины всего два: 250 мм и 288 мм. Ширина может отличаться от номинального размера 120 мм, как в меньшую, так и в большую сторону: 60 мм; 85 мм и 138 мм. У толщины всего три варианта: 55 мм; 65 мм и 88 мм.

У керамических блоков размерный ряд гораздо разнообразнее. Самый ходовой размер камня: 380*250*188 мм.

Для завершения кладки из керамического камня предусматриваются и доборные элементы. Причём, по согласованию заказчика с производителем, их размеры могут отличаться от тех, которые прописаны в данном стандарте.

Внешний вид изделий

Естественно, что самые высокие требования предъявляются к лицевому кирпичу. Во-первых, он должен иметь не меньше, чем две лицевых грани: одну продольную, и одну торцевую.

А уж способ их отделки отдаётся на откуп изготовителю. Это может быть двухслойное формование, глазурование, фактурное торкретирование, ангобирование, нанесение рельефа. В общем, вариантов достаточно много.

Рядовые кирпичи бывают только в двух вариантах: с гладкой поверхностью, или нанесённым на неё рельефом. Все изделия могут иметь как естественный цвет, так и быть окрашенными в своей массе. Что касается требований к внешнему виду рядового и лицевого кирпича, то они тоже отличаются.

Например, если для рядовых изделий допускается небольшой процент дефектов в виде трещин, отбитости граней, рёбер и углов, то для лицевого кирпича это совершенно недопустимо. Причины столь строгих требований понятны, ведь поверхность не оштукатуривается.
Остаётся добавить, что при проектировании объектов, где предполагается кирпичная кладка стен либо, марка изделий, а так же их плотность и морозостойкость, должны быть прописаны в рабочей документации.

ГОСТ на плитки керамические облицовочные, которые нередко имитируют кирпич, ещё строже регламентирует требования к внешнему виду, особенно, когда речь идёт об изделиях первого сорта. Использование такой плитки даёт неоспоримые преимущества.
Во-первых, стоит это гораздо дешевле.
Во-вторых, за счёт малого веса облицовки, снижаются нагрузки на фундамент. И если надо облицевать под кирпич старый дом, сделать это, конечно лучше с помощью плитки. Фасад при этом, нисколько не утрачивает той индивидуальности рельефа, который обеспечивает кирпич. В этом легко убедиться, взглянув на фото сверху.

Заключение

Кирпичная кладка тяжёлая, и её нужно опирать на фундамент. Его приходится подкапывать и, если ширины ленты не хватает, доливать. Всё это дополнительные расходы и трудозатраты – то, чего каждый заказчик стремится избежать.