Укладка полусухой стяжки пола: пошаговый процесс с фото и видео. Полусухая стяжка пола Технология укладки полусухой стяжки пола

Что такое полусухая стяжка, какие основные виды существуют, их преимущества и недостатки, технология приготовления смеси и монтажа чернового основания.

Основные виды полусухих стяжек

Полусухая стяжка пола представлена в таких разновидностях:

• Без подложки . Это экономный выбор для выравнивания покрытия. Средство укладывается на бетонный пол, а чтобы он не впитал в себя всю влагу из раствора, покрытие грунтуется. Такой вариант чаще всего используется в процессе ремонта промышленных и общественных зданий.
• Стяжка с теплоизоляционными качествами . В таком случае между основными слоями покрытия укладывается рулонный утеплитель. Чаще всего используют минеральную вату или пенопласт.
• Стяжка с шумоизоляцией . Она поможет поглотить ненужные звуки и шумы в помещении. Шумоизоляционный материал закрепляется между черновыми слоями пола. Его нужно дополнительно защитить от попадания влаги.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки пола

Преимущества такого пола состоят в следующем:

1. Бюджетный вариант монтажа чернового пола. Используемые материалы (цемент, песок, фиброволокно) достаточно недорогие, и купить их не составит труда в любом строительном магазине. Стоимость заливки полусухой стяжки на порядок меньше других способов выравнивания полов, что позволяет существенно снизить расходы на ремонтные работы.
2. Дополнительные процедуры по выравниванию основания не нужны. Создать идеально ровную поверхность можно без применения наливных нивелированных самовыравнивающихся смесей.
3. Во время создания такой стяжки не используется большое количество воды, а в таком случае полностью исключается возможность попадания влаги на потолок нижнего помещения.
4. Высокий уровень тепло- и звукоизоляции достигается благодаря пористой структуре состава.
5. После того как материал полусухой стяжки высохнет, на поверхности покрытия не будет дефектов или трещин, которые часто бывают у бетонных черновых полов.
6. В процессе работы меньше влажности и грязи в отличие от укладки «мокрого» цементно-песчаного раствора.
7. Такая стяжка, как правило, имеет в составе легкое армирующее фиброволокно. Оно не оказывает практически никакой существенной нагрузки на перекрытие.

• Масса стяжки имеет пониженную текучесть. При замешивании раствора это требует применения дополнительного оборудования. Сделать вручную состав достаточно проблематично. Качество работ будет зависеть непосредственно от того, насколько правильно замешан раствор.
• Готовую полусухую стяжку следует беречь от попадания воды, пока она полностью не высохнет. Процессы гидратации воды в составе прошли не полностью, а значит, воздействие влаги будет провоцировать набухание цемента. Это грозит появлением трещин.
• Иногда полусухая стяжка недостаточно уплотняется. Это приведет в будущем к частичному разрушению ее под напольным покрытием. Также может появиться скрип.

Технология устройства полусухой стяжки пола

Схема укладки такой стяжки проста и состоит из нескольких основных шагов: подготовки рабочего основания, укладки дополнительных слоев гидро- и теплоизоляции, установки маяков, распределения средства и выравнивания. Основные отличия технологии полусухой стяжки от работы с «мокрой» в процессе монтажа будут на этапах нанесения смеси и ее разравнивания.

Подготовка основания пола перед укладкой стяжки

Проводим подготовку основания по такой схеме:

1. Снимаем старые плинтуса, напольное декоративное покрытие, если оно есть.
2. Полностью удаляем старую стяжку с поверхности пола.
3. После демонтажа покрытие очищаем от грязи и мусора.
4. Если есть следы грибка или плесени, поверхность нужно обработать специальными антисептиками.
5. Дальше покрытие нужно прогрунтовать. Но это необязательный этап, если планируется укладка теплоизоляционного слоя.

Определение уровня пола для полусухой стяжки

На стену проецируем точку и отмечаем ручкой или карандашом. Такие же точки проставляем по всему периметру помещения. Соединяем их в одну линию. Таким образом, вы получите ровную и четкую черту, которая не учитывает неровности основания.

Также нужно определить высшую точку горизонта, чтобы выявить возможные перепады высоты напольного покрытия, и вовремя их скорректировать небольшим дополнительным количеством полусухой смеси. Для этого берем линейку и делаем замеры от поверхности пола к черте на стене. Стараемся делать побольше отметок.

Небольшая цифра свидетельствует о высоком уровне пола (бугры). Большая - о низком (ямы). Эти данные помогут определить толщину полусухой стяжки и расход материала. На 1 мм перепада используется примерно 0,18 кубических метров средства. Такой расчет подойдет и для корректировки неровностей на готовом черновом покрытии, если они появятся.

Монтаж изоляционных слоев на пол

Стоит отметить, что укладка гидроизоляции необходима, так как это обусловлено техническими особенностями стяжки. В результате монтажных работ в черновом полу образуется слой, обладающий высокой степенью паропроницаемости. Такая стяжка называется плавающей.

Без гидроизоляции пол сможет выдержать лишь небольшие нагрузки. Гидроизоляционный слой не даст большому количеству влаги впитываться в основное напольное покрытие и поможет смеси для полусухой стяжки лучше закрепиться на поверхности.

Далее поверх слоя пленки устанавливаются листы утеплителя. Рекомендуется использовать плотные материалы, такие как обычный или экструдированный пенополистирол. Они должны плотно прилегать друг к другу, но не оказывать сильного нажима на стены помещения, так как через время части теплоизолятора могут начать подниматься. Это приведет к трещинам и разрушению стяжки.

Если вы решили во время монтажа пола использовать керамзит в качестве утеплителя, то выбирайте материал с размером гранул от 3 до 7 мм сферической формы. Керамзитовый слой должен быть хорошо уплотненным и ровным. Его толщина составляет от 35 до 80 мм.

Установка маяков для полусухой стяжки

Они распределяются параллельно друг другу. Первая рейка фиксируется на расстоянии полуметра от стены, все последующие маяки устанавливаются с шагом 15 см.

Закреплять профили необходимо на раствор, учитывая уровень высоты укладки полусухой стяжки. В смесь для фиксации маяков добавлять гипс или шпаклевку не нужно.

Важно, чтобы профили находились в одной плоскости и были строго параллельны друг другу и перпендикулярны поверхности пола. Для этого рекомендовано использовать строительный уровень или нивелир.

Приготовление раствора для полусухой стяжки

При необходимости добавляется фиброволокно из пропилена - в расчете пол килограмма на кубический метр. Таким образом, вы сделаете стяжку более плотной, и на ней точно со временем не образуются трещины. Благодаря фиброволокнам раствор будет более эластичным, с ним легче работать. Практически смесь получается схожей с простой цементно-песчаной стяжкой.

Из-за того, что влажность песка нестабильна, добавлять воду нужно «на глаз», точной пропорции нет. По этой причине совсем легко переборщить и сделать раствор слишком жидким, который будет растекаться по поверхности. В идеале, если сжать смесь в кулаке, не должно выступать капель воды, а сам комок не должен терять форму. Если нанести материал на напольное покрытие и разровнять его при помощи шпателя, то средство не должно оставаться на инструменте, а будет образовывать гладкое основание.

Если вы добавили слишком много воды, то можно немного ввести сухой смеси песка и цемента в правильной пропорции. Обратите внимание, фиброволокно нужно смешивать с водой и постепенно вливать эту смесь в песчано-цементную.

Укладка полусухой стяжки пола

• Наносим стяжку на пол, начиная с периметра, то есть около стен. Таким образом, вы еще и закрепляете края гидроизоляционной пленки.
• Далее начинаем заполнять раствором пустоты между маячками.
• Во время укладки стяжки лучше работать вдвоем: один человек готовит смесь, второй ее наносит на поверхность и разравнивает. Раствор лучше всего утрамбовывать ногами.
• Утрамбованную смесь разравниваем правилом, которое краями должно упираться в маяки. Перемещаем его постепенно, из стороны в сторону. Неспеша продвигаем им вперед.
• Если вы видите, что где-то недостаточно раствора, то добавляем его кельмой или мастерком и придавливаем. После этого еще раз проходим по поверхности правилом.
• Чтобы напольное покрытие прослужило долгие годы, для финальной обработки лучше использовать специальное оборудование для полусухой стяжки - машину для затирки. С ее помощью вы качественно выровняете поверхность, а также дополнительно уплотните ее.
• Начинать процесс затирки следует не ранее чем через двадцать минут после сравнивания пола, но нельзя допустить полного «схвачивания» раствора. В результате вы получите идеально гладкую поверхность.
• Готовое основание рекомендовано накрывать пленкой, чтобы создать оптимальные условия для подсыхания смеси в первый день.

Полусухой раствор для стяжки - один из наиболее оптимальных вариантов для создания качественного основания под дальнейшую укладку кафельной плитки, паркетной доски или ламината.

Как сделать полусухую стяжку пола - смотрите на видео:

Полусухая смесь – особый вид материала, который используется для заливки стяжки на черновом покрытии. Она занимает промежуточное положение между мокрой и сухой стяжкой и обладает рядом преимуществ. Определенный состав полусухой стяжки обуславливает лучшие технические характеристики материала. Именно поэтому данный тип смеси пользуется особым спросом в сфере частного и коммерческого строительства.

Что представляет собой полусухая смесь?

Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.

В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.

Отличительные преимущества полусухих растворов

Нужно понимать, что рекомендуемые пропорции ингредиентов полусухой смеси должны четко соблюдаться. Переизбыток влаги в растворе может привести к значительному ухудшению физико-механических показателей стяжки. Именно «сухость» приготовленного состава играет решающую роль в скорости трансформации влажной массы из цемента, песка и других добавок в бетонный камень.

В отличие от мокрых стяжек, полусухие смеси имеют целый ряд преимуществ:

1. Высокую прочность. Достаточно плотные полусухие составы обладают высокой прочностью, что обусловлено практическим отсутствием пор в структуре материалов;
2. Отсутствие усадки. Поскольку в смеси практически не содержится влага, в процессе отвердения покрытие не претерпевает значительных изменений в линейных размерах;
3. Небольшой расход. На обработку 1 м 2 покрытия уходит не более 20 кг смеси. Незначительный расход раствора наравне с невысокой себестоимостью материалов не влечет за собой серьезных финансовых трат на ремонт основания;
4. Негигроскопичность. Благодаря наличию в составе раствора пластифицирующих веществ, однородная масса приобретает невысокий коэффициент водопоглощения – не более 3%;
5. Хорошие показатели звукоизоляции. Поскольку в структуре материалов практически не содержится воздух, но вместо этого присутствуют фракции песка и синтетических добавок, полусухая стяжка препятствует распространению звуков;
6. Морозоустойчивость. Благодаря наличию в составе растворов фиброволокон и морозостойких пластификаторов, полусухие составы стоически выдерживают низкие температуры;
7. Быстрое отвердение. Поскольку полусухие стяжки не отличаются текучестью, в процессе их отвердения испаряется незначительное количество влаги, что значительно сокращает время на полное просыхание покрытия.

Небольшой расход материала на отделку м 2 чернового пола, невысокая стоимость и легкость процесса приготовления состава и обусловили популярность полусухих растворов. На сегодняшний день подобные составы пользуются спросом как у специалистов, так и у домашних мастеров.

Состав полусухих смесей

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

• Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
• Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
• Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Особенности приготовления раствора

Несмотря на то, что полусухие смеси продаются в готовом виде, многие предпочитают покупать суспензии для приготовления раствора непосредственно перед использованием. Но прежде чем это сделать, желательно произвести точный расчет расхода материалов на обработку м 2 покрытия. Об этом мы погорим чуть позже, проанализировав конкретный пример расчетов.

Не менее важными являются пропорции, несоблюдение которых может привести к порче стяжки. Как правильно приготовить раствор?

1. Соотношение песка и цемента в смеси должно четко составлять 3:1;
2. При добавлении фиброволокон соблюдают следующее правило: на 1 м 3 покрытия приходится не менее 600 г полипропиленовой фибры;
3. На 100 кг приготовленной смеси понадобится примерно 1 л пластификаторов.

Как уже отмечалось, на показатели прочности стяжки влияет и марка используемого цемента. О чем говорит обозначение М150 на упаковке цемента? Данный показатель свидетельствует о том, что 1 м 2 покрытия, обработанный таким материалом, способен выдержать нагрузку весом в 150 кг, не более. Оптимальным в случае приготовления полусухого раствора считается цемент марки М300.

Расход материала

Каким должен быть расход материалов для обработки м 2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

• Площадь помещения составляет примерно 23 м 2 ;
• Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м 3 . После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м 2 , умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м 3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

• 414/25 = 17 (мешков);
• 414/50 = 9 (мешков).

Следует учесть, что расчет сделан приблизительно, поскольку сам расход материала во многом зависит от адгезионных показателей цемента. Они, в свою очередь, определяются маркой порошковой смеси. В любом случае расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки.

Заключение

Полусухие смеси – качественные быстросохнущие составы, которые по своим техническим характеристикам превосходят обычные цементные стяжки. Преимущество материала во многом обусловлено его составом, в который помимо цемента, песка и незначительного количества воды входят пластификаторы и фиброволокна.

Хороший современный ремонт подразумевает не только интересный дизайн и располагающую атмосферу, но и высокое качество произведенных работ. Однако никакие отделочные материалы не смогут скрыть недостатки стен или кривой пол. А поэтому к этому этапу ремонта предъявляются особые требования.

Стяжка – своего рода основа для всех напольных работ, она позволяет выровнять поверхность, заполнить неровности и пустоты, уплотнить бетонное основание и проложить звуко- и виброизоляцию, подготавливая пол к дальнейшим работам.

В зависимости от объема работ и бюджета можно выбрать одну из существующих технологий обработки пола:

• цементная , ее еще называют бетонная, стяжка обладает низкой стоимостью работ, невысокой прочностью и долговечностью получаемого покрытия, за счет этого имеет ограниченное применение (чаще всего такой тип работ используют для балконов и мансард);
• наливной пол (жидкая стяжка) — качественное покрытие, большим минусом которого является трудоемкость работ;
• сухая стяжка – достаточно новое направление с отличным результатом, но высокими затратами;
• полусухая стяжка комбинирует в себе все достоинства сухой стяжки и более низкую себестоимость.

Стяжки выполняются из самовыравнивающе йся, цементно-песчано й или комбинированной смесей.

Плюсы и минусы полусухой стяжки для пола

Любой строительный материал обладает как рядом достоинств, так и некоторыми недостатками.

К несомненным плюсам полусухой стяжки можно причислить следующее:

К недостаткам можно причислить:

трудоемкость и кропотливость процесса;

значительные физические усилия при работах не позволяют выполнить стяжку в одиночку.

Инструменты для выполнения работ

Приступая к начальному этапу, следует определиться, какая смесь потребуется для выполнения работ. Специалисты говорят, что для жилых помещений достаточно, если прочность покрытия будет эквивалентна бетону М-150. Для помещений общественного пользования понадобится смесь марки М-300 или М-400.

Для работ потребуется следующий арсенал инструментов и материалов:

• лазерный нивелир;

  

• уровень;
• правило;
• терка или сито;
• рулетка;
• мастерок;
• шпатель;
• строительный резак;

  

  

• дрель с насадкой для приготовления смеси или строительный миксер;

  

• цементно-песочна я смесь;
• гидроизоляционны й материал или полиэтиленовая пленка;
• армирующая сетка;

  

• фиброволокно (по желанию);

  

• валик и раствор для грунтования;
• металлический профиль;
• саморезы.

  

Варианты укладки полусухой стяжки

Различные методы полусухой стяжки предполагают следующие варианты:

• размещение стяжки без подложки (монтаж цементной смеси происходит прямо на бетонное основание);
• плавающая стяжка на полиэтиленовой подложке;
• стяжка с применением тепло- или шумоизоляционных материалов (такой вариант стяжки предполагает одним из этапов работ укладку под или непосредственно на саму стяжку специального мембранного покрытия).

В любом случае выполнение стяжки пола – процесс серьезный и подойти к нему нужно основательно.

Шаг 1. Подготавливаем пол

Первым делом нужно удалить старое напольное покрытие вплоть до бетонного основания – это улучшит качество будущей стяжки. Всю пыль и строительный мусор нужно удалить при помощи веника, трещины можно обработать пылесосом.

Сколы и неровности нужно зашлифовать жесткой наждачной бумагой, трещины – заделать цементным раствором, предварительно расширив и прочистив, откалывающиеся в процессе этого этапа работ куски бетона следует удалить, иначе они могут послужить причиной дефектов стяжки.

Очищенное основание тщательно грунтуется и просушивается в течение нескольких часов. Это улучшит качество верхнего слоя и адгезию материалов, а также сохранит пол от трещин.

На нижней части стен производится обозначение будущего уровня пола – «горизонта» при помощи уровня или лазерного нивелира, который проецирует линию на все стены комнаты. Сразу же определяется наивысшая точка пола, выявляются перепады высот, рассчитывается примерный объем требуемой смеси. Полусухая стяжка идеальна при перепадах высот более 1,5 мм.

Шаг 2. Укладки шумо- и теплоизоляционны х материалов

Для усиления общей конструкции и увеличения срока службы покрытия на прогрунтованное бетонное основание укладывает арматурная сетка по всей площади пола. Поверх нее кладется гидроизоляционны й слой (можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не меньше 150-220 микрон или взять специальный мембранный материал, зачастую обладающий не только гидро-, но и теплоизоляционны ми свойствами).

Гидроизоляция укладывается плотным полотном, стыки нормируются шириной 10 см и проклеиваются фольгированным строительным скотчем, края пленки должны попадать на стены на высоту не менее 10-15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.

При необходимости сверху гидроизоляционно го слоя укладывают листы теплоизолирующег о материала. Гидроизолят укладывается плотно, но без сильного прижима между соседними листами.

Шаг 3. Подготовка стен

Этот этап производят, если на полу не используются изоляционные материалы, и стяжка будет проводиться непосредственно на самом бетоном основании. В этом случае по всему периметру комнаты проклеивается специальная демпферная лента, благодаря которой по мере высыхания стяжка не будет трескаться по краям и станет менее подвержена процессу сжатия-разжатия. Лента клеится верхней границей чуть выше отмеченного уровня стяжки. Для лучшей адгезии фиксируется цементным раствором. По окончании работ выступающие участки ленты срезаются строительным ножом.

Шаг 4. Приготовление смеси

Для качественного покрытия к приготовлению смеси нужно подойти ответственно. Можно купить готовую смесь, в состав которой в оптимальных соотношениях входят полимерные компоненты.

Для вариантов, когда готовая смесь не подходит, существуют различные рецепты стяжки:

• цемент марки М-400 50 кг, речной песок крупной фракции 130 л, фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода 15л;

Грубо говоря, на одну часть цемента приходится 3-4 части просеянного речного песка, 1 л пластификатора на центнер цементно-песочно й смеси, 750 фиброволокна на 1 куб м смеси. Вода приливается постепенно так, чтобы готовая смесь была сметанообразной консистенции. Хорошо приготовленная масса при сжатии в кулаке не должна выделять влагу, а получившийся комок – держать форму. Смесь можно замешивать при помощи строительного миксера или специальной мешалки.

Фибровокно добавляется в целях увеличения срока службы покрытия, устойчивости к температурным скачкам и улучшения его амортизации. Плюсы такой стяжки состоят в следующем:

• уменьшается риск возникновения дефектов готового покрытия;
• в готовой стяжке практически нет трещин и сколов;
• за счет пластичности фибра сам процесс укладки стяжки существенно облегчается;
• фиброволокно не горюче;
• стяжка быстро высыхает и легко ровняется в процессе укладки.

Шаг 5. Установка маяков

Маяки – это направляющие, согласно которым определятся правильная горизонталь будущего пола.

Чаще всего в роли маяков выступает алюминиевый профиль, реже – метровые брусья или обрезы фанеры, для умельцев привычно использовать саморезы по очерченному периметру и в наивысшей точке бетонного основания.

Маяки устанавливаются строго параллельно самой длинной стене комнаты, на одинаковом расстоянии друг от друга и фиксируются цементным раствором. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина правила – это облегчит выравнивание стяжки и ускорит процесс укладки смеси.

При выставлении маяков важно помнить, что готовая стяжка не должна превышать высоту три, максимум четыре см над самой высокой точкой. После установки маяки еще раз проверяют при помощи нивелира и выравнивающей рейки, при необходимости корректируют высоту.

Шаг 5. Выкладка раствора

Укладка стяжки производится по периметру комнаты начиная с дальних углов. Раствор распределяется частями, придавливая слои изоляций в углах и стыках плит. После «очерчивания» стяжкой периметра, приступают к заполнению дорожек между маяками.

Этот этап лучше производить вдвоем или втроем, чтобы обеспечить бесперебойную подачу смеси. Стяжка выкладывается по уровню маяков и утрамбовывается, после чего разравнивается правилом. Вся поверхность должна быть заполненная равномерно, без пустот. Маяки не обходятся, а как бы утапливаются в смесь и остаются там навсегда.

Выравнивать стяжку следует не спеша, чем аккуратней будет выполнен этот этап, тем меньше придется шлифовать в конце. Если при выравнивании выявились огрехи или пустоты в покрытии, то небольшое количество стяжки накладывается мастерком и так же разравнивается.

Важно! Этот этап можно выполнить послойно, за два-три раза наложив нужную высоту стяжки, но допускается и выкладка всей смеси единоразово.

Шаг 6. Затирка пола

После разравнивания стяжка оставляется на 15-20 минут, чтобы смесь «схватилась», а после приступают к затирке. Ее следует произвести до того, как покрытие окончательно затвердеет. Эффективней всего выполнить затирку специальной шлифовальной установкой для сухих и полусухих стяжек. Подойдет и широкая затирка, которой круговыми движениями выполняют растирание поверхности, однако, такой вариант самый трудоемкий и затратный по времени.

По желанию и большой площади можно нарезать при помощи рейки-правила специальные усадочные швы для предотвращения разломов и трещин. После чего поверхность нужно укрыть полиэтиленом на 24 часа для максимально эффективного схватывания стяжки.

Окончательно покрытие будет готово к дальнейшим действиям через 4-5 суток.

Видео — Полусухая стяжка растворным насосом

Сейчас разработано множество способов, как заменить мокрую стяжку. Одним из таких способов является полусухая стяжка. Ее используют, когда необходимо ускорить процессы по формированию основания для полов в процессе стройки.

Обычно делают ее в промышленных масштабах применяя специальное оборудование, но все работы можно произвести и в домашних условиях. И получится стяжка .

Полусухие стяжки подойдут везде, но целесообразнее их делать конечно в квартирах на верхних этажах, чтобы не испортить соседям потолки. Так же полусухая стяжка не отнимет у вас много времени на высыхание, работы можно будет продолжить уже через несколько дней, но об этом всем немного позже, пройдемся по всем этапам изготовления.

Полезная информация:

Полусухая стяжка и ее плюсы

• Главным плюсом при изготовлении полусухой стяжки является то, что значительно снижается расход воды. А это целые потолки у ваших соседей и спокойные нервы. Время высыхания гораздо меньше, что позволяет быстро приступать к дальнейшим работам.
• Огромный плюс, что поверхность будет идеально ровная. Если делать ровную поверхность наливными самовыравнивающими полами – это довольно дорогостоящее удовольствие, которое значительно увеличивают временные промежутки до полной готовности.
• Практически нет риска возникновения трещин, а так же полусухая стяжка не имеет усадки.

Технология полусухой стяжки пола

Если вы решили полностью заменить старую стяжку, то ее необходимо удалить до плит перекрытия. Не оставляйте даже те места, где старая стяжка вроде как находится в отличном состоянии.

Как только вы произвели полный демонтаж, очистите поверхность от пыли и грязи. Основание необходимо предварительно прогрунтовать, но если вы используете гидроизоляцию, то грунтовка не требуется.

Проведите расчеты, которые помогут определиться с количеством необходимого раствора и выведите по стенам уровень горизонта. Наносится на стене метка, с использованием уровня, согласно высоты стяжки и от нее проводится линия по всему периметру помещения.

Использование лазерного нивелира облегчает эту задачу, так как пол может быть неровным. Более дешевый вариант - гидроуровень, про их .

Приблизительно на 50 квадратных метров вам потребуется около 10 кубических метров раствора для полусухой стяжки, учитывая перепады высоты на 1 – 1.5 миллиметра.

Теплоизоляция и гидроизоляция

Основным материалом для гидроизоляции является обычная полиэтиленовая пленка (), полосы которой необходимо укладывать внахлёст до 20 сантиметров и проклеить скотчем.

Сверху укладываются по необходимости листы теплоизолирующего материала. Укладывать их необходимо плотно друг к другу, оставляя вдоль стен дефрагментационный шов в 1 – 2 сантиметра. Если вы используете керамзит, то необходимо сверху сделать подушку из песка и все идеально утрамбовать и разровнять.

В процессе выполнения работ укладывать армирующие сетки нет необходимости. Вся технология по созданию полусухой стяжки не предусматривает дополнительные усиливающие компоненты. Можно использовать фиброволокно, которое снизит риск образования трещин и придаст раствору эластичности, что позволит легче его разровнять.

Как установить маяки для полусухой стяжки

Для того, чтобы выровнять поверхность вам потребуются маяки. Маяки – это металлические рейки, на которые будет опираться правило в процессе разравнивания раствора.

При использовании полусухой стяжки, требования к маякам сильно ужесточаются. Используйте только Т-образные профили, так как усилие давления на них будет гораздо больше, чем при выравнивании мокрой стяжки. Первый маяк ложится от стены на 20 сантиметров и последующие должны укладываться на расстояние, которое меньше чем правило на 15 сантиметров.

Маяки можно устанавливать на обычный раствор, при этом обязательно вымеряя их уровень. Устанавливают их по линии горизонта, которая была ранее отмечена на стене. Лучше всего использовать тот раствор, который вы выбрали для формирования стяжки.

Способы приготовления раствора и его разравнивание

Раствор для полусухой стяжки необходимо готовить в пропорции 1 к 3 песчано-цементной смеси. Необходимое количество воды определяем только опытным путем. Смесь не должна быть текучей и при сжатии ее в кулаке, должна немножко выступить вода, но сама смесь при этом должна держать форму.

Если нанести смесь на пол и попытаться разровнять ее шпателем, то она не должна к нему прилипать и поверхность должна быть гладкой без комочков и трещин.

Распределять смесь по периметру необходимо с дальнего угла, придавливая слой гидроизоляции в местах захода на стену. После этого заполняем смесью одну полосу между установленными маяками. Делать всю работу удобнее вдвоем: один подносит порции раствора, а второй постепенно все разравнивает. Смесь засыпается по уровню маяков и утрамбовывается.

Выравнивание поверхности и ее затирка

Утрамбованную смесь начинаем постепенно разравнивать правилом, основой для которого являются маяки. Мелкими движениями перемещаем его в право и влево продвигаем постепенно вперед на себя. Если видно, что смеси в некоторых местах не хватает, до добавляем раствор и повторяем операцию правилом.

Чтобы окончательно выровнять поверхность, его необходимо затереть. Для этого есть специальная шлифовальная дисковая машинка для идеального разравнивания полусухих стяжек. В обычных условиях можно применять широкое полотно грубой наждачки, которым натирают поверхность. После того, как завершен этап затирки, лучше всего поверхность стяжки накрыть пленкой. Это создает лучшие условия для схватки раствора в первый день.

После необходимо выждать не менее 12 часов. За это время раствор отлично схватится, и на него уже можно будет становиться. Монтаж напольного покрытия можно производить только после четырех дней с момента финальных работ с полусухой стяжкой.

Нравится

Раствор замешивается в специализированном и дорогостоящем оборудовании называемый пневмонагнетатель цена такого оборудования начинается от 2 миллионов рублей.

Для приготовления раствора полусухой стяжки используются всем известные компоненты - это но он должен быть мытым, сеяным без примесей глины и крупной фракции с зерном 2 - 3 мм, цемент М 400-500 Д0 без добавок, фиброволокно 12 мм, и конечно вода но ее в данной технологии требуется намного меньшее количество в сравнении с классической стяжкой.

Соотношение воды и цемента в "полусухом" растворе, составляет 0,4-0,5 литра воды на 1 кг цемента . Большее использование воды используется в тех случаях, когда в помещении на плитах перекрытия устроены различные коммуникации и инженерные сети, для того, что бы раствор смог заполнить мелкие пустоты между коммуникациями. Более сухая смесь необходима в помещениях с полным отсутствием коммуникаций на основании.

Добавление в смеситель компонентов раствора происходит в два этапа. На первом этапе засыпается половина всего песка – его необходимо загрузить в смесительный бак пневмонагнетателя, после чего добавить 50 кг цемента М400-500 Д0. На этом этапе доливается вода в количестве ~ 10-12 литров, после чего добавляется фиброволокно и смесь тщательно перемешивается.

На втором этапе приготовления раствора в бункер пневмонагнетателя добавляется оставшийся песок и доливается вода в количестве 15-20 литров (зависит от влажности мытого песка). Раствор необходимо тщательно перемещать на протяжении нескольких минут, после чего он подается на место проведения работ по укладке стяжки.

Чтобы определить необходимое количество воды в растворе, можете воспользоваться простейшим способом: возьмите в руку смесь и сожмите её. Влага должна проступить при этом, а сама масса должна остаться достаточно цельным комком. Это и будет наиболее оптимальным уровнем влаги в растворе.