Стандартные размеры двп листа. Чем двп отличается от дсп. ДВП: что это такое? Как правильно выбрать строительный материал Двп технические характеристики

Древесноволокнистая плита (ДВП) - листовой материал, получающийся в результате прессования смеси из древесных волокон и специальных добавок под высокими температурами. Промышленное производство было запущено в 1922 году в США. В настоящее время производство изделий из ДВП широко распространено во многих странах мира. Но, несмотря на это, не каждый сможет ответить на вопрос: «ДВП − что это такое?» Давайте разберемся, что представляет собой этот материал и где его применяют.

Сырье для производства древесноволокнистых плит

Для изготовления ДВП используются отходы деревообработки и лесопиления, щепа, костра растений и пр. Древесное сырье перерабатывается на волокно в дефибраторах путем пропарки и размола.

В качестве связующего вещества в прессуемую массу добавляются синтетические смолы. Их количество зависит от соотношения волокон хвойных и лиственных пород и варьируется, как правило, в диапазоне 4—7%. В случае производства мягких плит связующее может не вводится, поскольку в древесных волокнах содержится лигнин, обладающий склеивающими свойствами при высоких температурах.

Для увеличения влагостойкости в массу вводятся церезин, парафин или канифоль. Кроме этого, при изготовлении плит используются другие специальные добавки, в частности антисептики.

Способы производства плит ДВП

Как правило, древесноволокнистые плиты производятся мокрым и сухим способами.

В процессе изготовления ДВП мокрым способом ковер плиты, состоящей из древесноволокнистой массы, формируется в воде и прессуется под нагревом. После этого полученный лист разрезается на полотна. Значение влажности такого материала находится в пределах от 60 до 70%.

При сухом способе формирование ковра происходит в воздухе при более высоких температурах и низких значениях давления по сравнению с мокрым. Результатом такого производства является получение плит низкого давления, характеризующихся более рыхлой и пористой структурой и относительно невысокой влажностью (от 6 до 8%).

Существуют также промежуточные способы изготовления - мокросухой и полусухой. В первом случае ковер плиты формируется в воде, после чего подвергается сушке и только после этого прессуется. Во втором изготовление ДВП-плит производится по схеме сухого способа, но при этом изменяется влажность материала (от 16 до 18%).

Типы древсноволокнистых плит

Древесноволокнистые плиты в зависимости от свойств и назначения подразделяются на несколько типов. Давайте рассмотрим их характеристики и области применения.

Мягкие плиты ДВП - что это такое?

Материал характеризуется слабой прочностью, высокими показателями пористости и малой теплопроводностью. Толщина плиты может составлять от 8 до 25 мм. Значения плотности материала находятся в пределах от 150 до 350 кг на куб. метр. В зависимости от плотности различают следующие марки мягких ДВП-плит: М-1, М-2, М-3.

Из-за небольшой прочности мягкие плиты не используются в виде основного материала. Наиболее часто они применяются в строительстве как звуко- и теплоизоляционный материал в конструкциях стен, полов, крыш и пр.

Полутвердые ДВП-плиты

У этого типа плит показатели прочности и плотности значительно выше по сравнению с мягкими. Средняя плотность полутвердых листов из ДВП равна не менее 850 кг на куб. метр. Толщина ДВП-листа составляет 6−12 мм. Материал широко используется при производстве таких мебельных конструкций, как выдвижные ящики, задние стенки, полочки и пр.

Твердые варианты ДВП

Показатели плотности твердых плит находятся в диапазоне от 800 до 1000 кг на куб. метр (высокие показатели для ДВП). Размеры толщины ковра составляют в среднем от 2,5 до 6 мм. Из этих листов ДВП производят задние стенки мебели, щитовые двери и ряд других изделий.

Твердые листы ДВП в зависимости от показателей плотности, прочности и типа лицевой стороны делятся на следующие марки:

• Т - плита, лицевая поверхность которой не облагорожена;
• Т-С - имеет лицевой слой, выполненный из тонкодисперсной древесной массы;
• Т-В - имеет необлагороженную лицевую поверхность и характеризуется повышенной водостойкостью;
• Т-СВ − лицевой слой материала выполнен из тонкодисперсной массы, материалу присуща повышенная водостойкость;
• Т-П - лицевой слой плиты подкрашен;
• Т-СП - имеет подкрашенный лицевой слой из тонкодисперсной массы;
• НТ − материал, отличающийся пониженной плотностью.

Сверхтвердые плиты

Этот материал характеризуется высоким качеством исполнения, легкостью обработки и простотой монтажа. Имеет повышенную плотность, значения которой составляют не менее 950 кг на куб. метр. Высокую твердость материал приобретает за счет пропитки пектолом листа ДВП. Что это такое? Пектол является побочным продуктом от переработки талового масла. Сверхтвердые плиты применяются в строительных целях для изготовления дверей, арок, перегородок, для производства различных видов тары из ДВП. На пол используются для изготовления напольных покрытий.

Облагороженные древесноволокнистые плиты (ДВПО)

Отличительными достоинствами облагороженных древесноволокнистых плит являются красивый внешний вид, высокая стойкость к истиранию и влаге. При производстве данного типа плит применяется технология, предусматривающая нанесение на лицевую сторону многослойного покрытия. После тщательной обработки на поверхность наносится создающий фоновую часть грунтовочный слой. Затем печатается рисунок, который имитирует древесную структуру.

Облагороженные плиты используются для изготовления дверей, в качестве материала для отделки потолков и стен и пр. Также из них делают различные внутренние детали мебели (нижние и задние стенки шкафов, ящиков и др.).

Ламинированные древесноволокнистые плиты (ЛДВП)

На сегодняшний день производятся также ДВП ламинированное. Это материал, представляющий собой листы, на которые нанесен специальный состав из синтетических смол. Благодаря такому покрытию ДВП ламинированное отличается повышенной прочностью и влагостойкостью. Это обуславливает широкие возможности его применения в различных целях.

ДВП: размеры листа

Несмотря на небольшую толщину, листы ДВП имеют довольно внушительные размеры. Так, значение длины ковра может составлять от 1,22 до 3 м, а ширины - от 1,22 до 1,7 м. Также выпускается ДВП, размеры листа которого равны 6,1×2,14 м. Это максимальная площадь выпускаемых ДВП. Размеры листа позволяют применять такой материал в промышленных целях.

Заключение

Теперь мы знаем ответ на вопрос: «ДВП − что это такое?» Проинформированность является важным моментом при выборе определенных строительных материалов. Ведь от правильности выбора будут зависеть качество и финансовая стоимость выполненных строительных или облицовочных работ.

ДВП уже давно и успешно используется как в строительстве и ремонте, так и в мебельном производстве, а также во многих других областях народного хозяйства – его основное преимущество заключается в низкой стоимости и размерах. По сути, это листовой материал, посредством которого можно не только выравнивать поверхности, но и декорировать их. В этой статье вместе с сайтом сайт мы подробным образом изучим данный строительный материал – разберемся с его разновидностями, особенностями, присущими каждому виду, а также изучим технические характеристики ДВП.

Влагостойкая ДВП фото

ДВП: основные свойства и технические характеристики

Любому существующему в природе материалу присущи определенные свойства и характеристики – то, как они характеризуются, в полной мере сказывается на области применения материалов. ДВП плита в этом отношении не является исключением. К ее свойствам можно отнести следующие показатели.

1. Стойкость размеров и неподверженность деформациям – этот материал не коробится от времени, если, конечно, не будет капитально намочен водой.
2. Обладает высокой влагоустойчивостью – при длительном воздействии воды он разбухнет, а вот кратковременные воздействия влаги для него не страшны.
3. Долговечность. К примеру, на при нормальных условиях эксплуатации он может пролежать несколько десятилетий, а то и больше.
4. Экологичность. Как и говорилось выше, материал ДВП производится из натуральной древесины – это просто спрессованные под воздействием высокого давления и температуры волокна дерева.

Теперь что касается технических характеристик. Из основных можно выделить следующие.

В принципе, довольно неплохо как для тонких листов прессованных древесных волокон. Также здесь можно добавить, что некоторые разновидности этого материала имеют более высокие технические характеристики – например, влагостойкая ДВП плита способна постоянно выдерживать влажность, превышающую 50% и в течение длительного времени находиться полностью погруженной в воду.

Разновидности ДВП: основные признаки классификации

Разновидностей этого материала не так уж и много. Их основное отличие заключается в первую очередь в технических характеристиках, а во вторую – в сфере применения. В целом, можно насчитать всего пять видов этого материала.

В отдельный вид может быть выделена так называемая влагостойкая ДВП плита – чаще всего ее относят к виду сверхтвердых. Такие плиты способны длительное время выдерживать воздействие стопроцентной влажности – в некоторых случаях, когда исключен контакт плиты с водой, их даже можно применять в уличных условиях.

На что обратить внимание при выборе ДВП

Большинство людей к вопросу выбора ДВП относятся, мягко говоря, халатно. Можно сказать даже больше – подавляющее большинство людей даже не знают о вышеописанных разновидностях этого материала. Как результат, они получают низкий срок его эксплуатации – здесь принцип «купи дешевле» не действует. Дешевле стоит только мягкая пористая ДВП. Приобрести действительно качественный материал этого типа можно только зная критерии его выбора. О них и поговорим дальше.

И в заключение темы скажу несколько слов о правилах хранения, которым необходимо придерживаться, если вы не собираетесь использовать этот материал в течение ближайших нескольких дней. Правила – это даже громко сказано, оно одно. Листы ДВП должны храниться на ровной поверхности – в противном случае они деформируются или вовсе сломаются. Если речь идет о хранении этого материала на улице, то дополнительно понадобится защитить его от влажности – его просто нужно будет обернуть полиэтиленом.

ДВП хоть и не относится к современным материалам, но пользуется устойчивым спросом. Наш обзор поможет узнать о нюансах использования этого материала. Вы сможете более подробно узнать, что это такое ДВП. Размеры листа, толщина и цена больше не будут для вас неизвестными параметрами. Мы расскажем об отличиях марок и тонкостях монтажных работ. Ведь этот материал заслуживает особого внимания, поскольку применяется не только для , но и активно используется в декоративных работах и строительстве.

Читайте в статье

ДВП: что это такое – особенности, плюсы и минусы материала

При изготовлении ДВП применяют отходы, оставшиеся после обработки различных лесоматериалов. Выясним подробнее, что это за материал ДВП? Он представляет собой плитки, которые получаются путем прессования горячей массы из волокон древесины. В качестве сырья применяются отходы деревообработки, а также древесина от и щепа.

Чтобы улучшить эксплуатационные характеристики древесноволокнистой плиты ДВП в состав добавляются специальные компоненты для прочности, гидрофобизаторы и антисептические составы.

В состав данного материала входят:

• синтетические волокна;
• древесная пыль;
• полимерные добавки.

Если вы хотите получше разузнать, ДВП что это такое за материал, то предлагаем вам ознакомиться с преимуществами материалами и его недостатками. Итак, плюсы:

• показатель плотности больше, чем у ;
• может изгибаться в нужном направлении;
• небольшая степень гигроскопичности;
• доступная стоимость;
• высокие показатели – и ; разнообразный ассортимент;
• можно выбрать подходящий тип сырья для конкретных работ.

А вот минусы:

• небольшая прочность;
• не выдерживает значительные нагрузки.

Материал актуален при создании всевозможной тары. В мебельном производстве применяется для задних стенок и днища ящичков. Подходит для обшивки и для . За поверхностью практичных плит не сложно ухаживать. Ее можно протирать влажной тканью.

К сведению! Благодаря влагостойким характеристикам материал можно применять для облицовки балконных и наружных дверей.

Разновидности материала

Чтобы изготовить лист ДВП нужной плотности и толщины, необходимо смешать опилки и стружечный материал вместе с антисептиками и синтетическими смолами. Плиты устанавливают в нужном положении и применяют метод горячего прессования. От особенностей используемой техники материал классифицируется на определенные сорта:

• мягкий обладает плотностью в пределах 100 кг/м3. Вариант может заменить гипсокартон и его используют для декора и всевозможных перекрытий;
• полутвердые, твердые и сверхтвердые сорта имеют такие показатели плотности – 400, 850, 1100 кг/м3;
• изоляционный вариант отличается значением 250 кг/м3. Его применяют в местах, где нужна незначительная нагрузка;
• отделочный сорт имеет одну сторону панели с ламинированием.

Обладая этими знаниями, вы сможете выбрать и купить ДВП, цена за лист, которого зависит от сорта материала.

Мягкая ДВП: характеристики материала

Универсальным материалом является мягкая ДВП. С ее помощью можно утеплить и даже звукоизолировать помещение. Если вы намерены купить мягкую ДВП, то вам нужно знать, что она подходит для:

• создания качественной теплоизоляции комнат и для . Может использоваться в комбинации с пенопластом или минеральной ватой. Материал защищает от агрессивного влияния окружающей среды;
• востребована для отделки , или стен. Материал обеспечивает превосходный акустический эффект;
• некоторые разновидности мягкого материала применяются в качестве .

Отличительной особенностью мягкой ДВП является то, что при ее производстве не применяется клей и другие химические связующие. При изготовлении волокнистая смесь перемешивается с водой, затем прессуется и высушивается. Благодаря этому, данный материал полностью безопасен для людей, имеющих склонность к аллергии.

Если сравнивать с обычной древесиной, то МДВП имеет немалые достоинства. Например, отличается более высокими теплоизоляционными качествами, обеспечивает неплохую . Кроме того, стоит отметить небольшую стоимость, небольшой вес и эластичность материала.

Полутвердая ДВП: особенности и характеристики

Если полутвердый сорт сравнивать с мягким, то он имеет более значительные параметры прочности и плотности. Толщина изделия колеблется в пределах 7-12 мм. Данный вариант с успехом используется для обустройства задних стенок для , выдвижных и . Его также задействуют в роли подложек для различного напольного покрытия. Не редко из него делают материалы для упаковки.

Твердая ДВП: нюансы выбора

Параметры плотности твердой ДВП варьируются в пределах 800-1000 кг/м 3 . При этом толщина плит составляет – 2,5-6 мм. Листы востребованы в мебельных цехах для выдвижных ящиков, щитовых и задних стенок. Фасадные стороны твердого материала облагораживаются меламиновыми и синтетическими пленками. Они могут иметь матовую или глянцевую поверхность, имитацию под плитку или дерево, а также пигментированную основу.

В зависимости от вариантов отделки можно купить белую ДВП или любой другой цвет.

Твердый материал может иметь разную плотность, прочность и тип фасадной части, что оказывает на марку изделия:

• Т – представляет собой лист с декоративной стороной;
• Т-С – лицевая сторона сделана тонкодисперсного древесного состава;
• Т-В – материал с высоким уровнем влагоустойчивости;
• Т-СВ плита с высоким показателем влагостойкости и с фасадной частью, состоящей из мелкодисперсной смеси;
• Т-П – плита имеет окрашенную лицевую сторону;
• Т-СП – лицевая часть покрашена и выполнена из массы тонкодисперсионного типа;
• НТ – лист с низким значением плотности.

ДВП сверхтвердая: характеристики материала

У этой плиты значение плотности равняется 950 кг/м 3 . Она представляет собой материал достойного качества, который популярен из-за удобства и простоты монтажных работ. ДВП обрабатывается пектолом, что обеспечивает его значительные показатели прочности. Материал рекомендуется для сооружения арок, дверей и перегородок. Активно используется при установке напольных покрытий. Такую плиту можно использовать даже для монтажа и щитков, благодаря особому показателю электроизоляции.

Данный материал известен несложной обработкой, нетрудоемкой установкой и качеством исполнения. Древесноволокнистые плиты с декоративным покрытием на одно из сторон имеют привлекательный внешний вид, а также хорошую устойчивость к истиранию и . Для подобных листов применяется специальная методика с нанесением на фасадную часть покрытия из нескольких слоев.

Ламинированная ДВП: как выбрать с учетом характеристик

Практичный материал можно задействовать не только для черновых работ, но и для облицовки. При этом рекомендуется купить ламинированные ДВП, представляющие собой листы с покрытием из синтетических смол. Кроме того, такая обработанная поверхность обладает более высокой прочностью и влагостойкостью по сравнению с обычными аналогами.

В результате ламинации получается оригинальный материал с красивой фактурой. Стоимость такого материала зависит от его размеров и толщины. В таблице можно посмотреть цены и размеры листа ламинированного ДВП.

Существует три разновидности ламинированных ДВП:

• под вагонку . Новая конфигурация материала, в которой метод соединения между листами или планками напоминает деревянную вагонку. В этом случае используется вариант соединения шип-паз. Такие ДВП используются для покрытия полов и стен;
• плиточные изделия . Материал может иметь обширный выбор размеров. Листы под плитку позволяют создавать необычный декор;
• лист . В этом формате предусмотрено огромное количество фактур, расцветок и вариантов крепежа.

Чем отличаются ДВП и ДСП: разница двух материалов

Из-за дороговизны настоящей древесины, все более востребованными становятся материалы, производимые из отходов деревообрабатывающего производства – ДВП и . Многие потребители их путают. Поэтому давайте разберемся, чем отличается ДВП от ДСП.

ДСП делают из древесины крупной фракции. В качестве источника сырья используется щепа, опилки или отходы древесины. На производстве сырье подсушивается, а затем и смачивается специальными связующими компонентами – фенольными, карбамидными и мочевиномеламиновыми смолами.

Узнать что лучше ДСП или ДВП можно, изучив их характеристики и сравнив их. Существуют определенные различия в таком параметре, как толщина:

• ДСП имеет листы, толщина которых не менее 10 мм, а максимальный параметр – 50 мм;
• ДВП может быть более тонким – от 2,5 до 7 мм.

ДСП с успехом применяются для создания всевозможных , и . Для панелей может использоваться и шпонирование. Именно такие варианты применяются в производстве .

Многие потребители считают, что это ДСП или ДВП, что в корне неверно. Все три материала имеют разные технологии производства, а также отличаются своими характеристиками.

Считается, что фенолформальдегидные смолы не безвредны для человеческого здоровья. Производители работают над безопасностью материалов, поэтому вместо формальдегидов нередко применяются карбамиды, обладающие меньшей токсичностью.

ДВП относится к более экологичным материалам. Нет претензий к безопасности материала, маркированного литерой Е 1.

Если вы не знаете, какой материал выбрать, то нужно выяснить для каких целей они применяются. Например, ДСП замечательно подойдет для утепления внутренних стен, для монтажа чернового пола, для установки и для производства .

Для задних стенок мебельных конструкций чаще применяется ДВП. С его помощью отделываются и стены на , в и в , так как этот материал не так боится влаги.

Статья по теме:

Характеристики, виды, достоинства и недостатки, особенности ламинированной ДСП, отличия от МДФ, обзор производителей, советы по работе с материалом - все это читайте в нашем материале.

Область применения ДВП в зависимости от типа материала и толщины

Листы ДВП проходят обработку специальными составами, что делает их более стойкими и надежными к влиянию влаги. В отличие от древесины данный материал не разбухает при попадании на поверхность воды и не деформируется. Для ламинированных листов не нужна дополнительная обработка. К достоинствам материала относится и высокая плотность, что позволяет крепить его с помощью гвоздей и саморезов.

В зависимости от размеров ДВП листа: ширины и длины предусмотрено и определенное назначение для данного материала. Для перекрытий и обшивки стен используются мягкие разновидности, толщина которых 8-12 мм. Такие листы подходят и для звукоизоляции.

ДВП активно применяется в промышленном и жилом строительстве зданий, а так при создании .

Применение для отделки стен

ДВП плиты для стен отличаются особой прочностью. На них хорошо держатся , что позволяет крепить к стенкам , и . Необходимо учитывать толщину ДВП панелей для стен для внутренней отделки. Ко всем разновидностям подобных панелей предлагается и погонаж, то есть специальные аксессуары и фурнитура. Они используются для маскировки дефектов стен, а также для отделки стыков.

Ламинированные ДВП панели для стен монтируются следующими способами:

• С применением разных саморезов к поверхностям стен;
• на клеевые растворы. Такой вариант применяется, если стена ровная и в помещении нет перепадов влажности и температуры. Важно, чтобы панели не были слишком толстыми;
• к обрешетке при помощи саморезов;
• металлическими или пластиковыми кляймерами к обрешетке.

При приклеивании стеновых панелей ДВП необходимо сначала выровнять стену и ее. Начинать следует с угла, а затем выравнивать стену по отвесу. Можно использовать и саморезы, но при этом нужно будет учитывать, что шляпки будут заметны. Отделка таким материалом предполагает и дальнейшую облицовку. Часто применяется поклейка на ДВП.

Для отделки полов

Для выравнивания нижней поверхности в помещении особенно актуален ДВП на пол. Такой метод подходит для настила старых бугристых полов и плоскостей с неровностями и дефектами. Плиты укладывают под ковролин или используют ДВП под на деревянный пол.

Выравнивание полов рекомендуется делать по лагам, сделанным из высокого качества. Но стоит учитывать, что тонкие листы не всегда способны выдерживать значительные нагрузки. Например, под , под вибрирующие или тонкие ножки мебели из металла.

Если вы не знаете, что лучше ДВП или ДСП, необходимо учесть, что древесноволокнистая плита незаменима в таких ситуациях:

• под черновую укладку или ;
• под выравнивание старого напольного покрытия;
• для облицовки поверхности пола.

Использование для потолков

Древесноволокнистые листы имеют обширную область применения. Пользуется популярностью установка потолка из ДВП. Данный материал можно использовать для отделки в помещениях с высоким уровнем влажности, например, или в . Листы обладают высокими показателями звуко-теплоизоляции, что позволяет сохранять тепло в доме и защищать его от посторонних шумов.

Кроме того, такие поверхности прекрасно пропускают воздух и способствуют лучшей циркуляции внутри помещения.

Чаще всего ДВП используют, как черновую основу под дальнейшую отделку. Например, под или . При этом, чем покрасить ДВП зависит от характеристик лакокрасочного состава.

Плиты чаще всего монтируются на обрешетку из древесины. Кроме того, все поверхность необходимо проверить уровнем. При больших перепадах или трещинах их следует устранить с помощью раствора шпатлевки. Важно основу, чтобы обеспечить лучшее сцепление клея с поверхностью.

Если вы хотите качественно обшить потолок, то нужно не только купить лист ДВП, но и продумать материал для финишной отделки. Для этого можно использовать такие варианты:

• поклейка ;
• окрашивание ;
• отделка .

Применение материала для мебели и дверей

Древесноволокнистый лист представляет собой , который востребован при производстве днищ ящиков и задних стенок мебельных конструкций. Применяются ДВП с облицовкой из меламиновой пленки. В таких конструкциях используются плиты толщиной не более 4 мм.

Мебель, сделанная целиком из , является дорогой, поэтому из этого материала делают только фасадную часть, корпус из , а задние стенки из ДВП.

Из древесноволокнистого материала делают и довольно необычные изделия. Множество преимуществ имеет конструкция из ДВП. Прежде всего, это простота монтажа и разнообразие вариантов.

Используются древесноволокнистые плиты и для . Такие изделия отличаются привлекательным внешним видом и вписываются в любой стиль интерьера. Поверхности дверей из ДВП имеют поверхности с разнообразными имитациями натуральных материалов.

Нюансы работы с ДВП

Древесноволокнистую плиту можно закрепить на стенах, полу или потолке. Существуют разные варианты крепления листов:

• фиксация шурупами. Каждая плита фиксируется к основанию. При этом расстояние между крепежными элементами должно быть не менее 5-6 см;
• приклеивание. Жидкие гвозди или специальный клей распределяются на изнаночную сторону плиты. Такой способ объясняет, как наклеить ДВП на ДВП, но при этом нужно не забывать оставлять полотно под .

При монтаже чернового основания под линолеум, листы можно соединять строительным скотчем.

Можно ли клеить обои на ДВП зависит от предварительной обработки. Для этого выполняются следующие условия:

• поверхность грунтуется;
• поверх наносится , позволяющая выровнять все неровности;
• сначала крепится обойная бумага, а затем уже и полотна .

Выполняя монтажные работы, следует знать, чем резать ДВП в домашних условиях. Пилить такой материал сложно, так как редко получается допиться ровной поверхности распила. Лучше всего выполнять такие работы с помощью . Рекомендуется использовать целые плиты. Можно приобрести и отдельные заготовки.

Пригодятся и знания, как заделать дырку в двери из ДВП. При этом применятся деталь из такого же материала. Также существует специальная шпатлевка для работы с древесиной.

Как выбрать материал с учетом размеров листа, толщины и цен ДВП

Чтобы минимизировать отходы производства нужно правильно определиться с габаритами строительного материала. Выбор подходящего сырья во многом зависит от размеров, толщины и цены листа ДВП. Фото позволяет увидеть, как выглядят плиты разной конфигурации.

Стандартные размеры ДВП-листа

Прежде чем отправиться в магазин за материалом, необходимо разобраться со стандартными размерами ДВП. Каждый тип материала обладает своей размерной линейкой. Средние параметры толщины варьируются в пределах 3,5-25 мм. Самыми толстыми считаются полотна мягкой и средней плотности. Толщина ДВП листа бывает 6, 8 и 12 мм. К более тонким относятся сверхтвердые и твердые разновидности. Их толщина – 3,2, 4,5 и 6 мм.

При этом размеры материалов разной твердости во многом совпадают. Они зависят от габаритов оборудования, используемого на производстве.

В таблице представлены типичные размеры листов ДВП.

К сведению! На производстве можно и заказать определенный размер плит, но при этом стоит учитывать, что максимальный размер для мягких листов - 5,5 метров, а для твердых – 6,1 метр.

Цена ДВП за лист

Независимо от габаритов листы мягкого древесноволокнистого материала имеют меньшую цену.

На стоимость ДВП листа оказывает влияние производитель, тип материала и общие параметры. Изделия импортных производителей относятся к более дорогостоящим по сравнению с аналогичными вариантами отечественных производителей.

Стоимость необработанного листа с габаритами 2745*1700 и толщине 3,2 мм примерно 470 рублей, цена ламинированного ДВП за лист составляет 1030 рублей.

Транспортные расходы на доставку материала также оказывают влияние на то, сколько стоит ДВП лист. Цена варьируется и от используемого сырья.

Также сколько стоит лист ДВП зависит и от сорта материала. Плиты 1- го сорта имеют ровные поверхности без изъянов, а на листах 2- го сорта допускаются царапины и вмятины. Наличие декоративного покрытия оказывает влияние на дополнительную наценку продукции.

В таблице представлены цены листа ДВП и размеры материала.

Любые ремонтно-строительные работы представляют собой очень ответственное мероприятие. Поэтому к выбору материала нужно подойти со всей внимательностью. Изучив цены и характеристики материалов, вы сможете выбрать качественный материал.

Надеемся, что вам пригодится наш обзор и поможет принять верное решение.

Любые работы предполагают наличие знаний о применяемом материале. Это особенно актуально, если процесс касается отделки и производства предметов интерьера. Для таких мероприятий часто применяется древесноволокнистая плита, играющая роль черновой и чистовой облицовки или деталей мебели, поэтому важно учитывать особенности, виды и область применения продукции.

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Виды и марки материала

Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.

Классификация по способу изготовления

Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.

Мокрый

С помощью этого способа получают две разновидности:

• Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия:
  • с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
  • подкрашенные – Т-П;
  • объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
  • Т-С влагостойкие – Т-СВ;
  • сверхтвердые – СТ.
• Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.

Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.

Сухой

Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:

• низкая – ЛДФ;
• средняя – МДФ;
• высокая – ХДФ.

Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.

На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.

Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели

Тип декоративности

Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:

Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

• Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
• Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м 3 , для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м 3 .
• Влажность. От 4 до 10%.
• Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
• Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.

Плюсы продукции:

1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

Минусы:

• Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
• Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Технология производства

Изготавливать древесноволокнистые плиты можно по разным технологиям, некоторые стадии процесса могут различаться. На данный момент наиболее распространенным вариантом на территории России является «мокрый» способ. «Сухой» метод внедряется довольно медленно, большинство продукции, выпускаемой таким образом, поступает из-за рубежа.

Для производства применяется древесное сырье из остатков от изготовления пиломатериалов и второсортных хвойных или лиственных пород. Это может быть измельченная фракция опилок и щепы, идущей на переработку.

Технология производства древесноволокнистых плит относительно простая, но в кустарных условиях ее организовать нереально

Технология выглядит следующим образом:

1. Масса подвергается многократной очистке для удаления грязи и посторонних примесей.
2. Обработанное сырье проходит этап предварительной просушки.
3. Смесь отправляется на многоуровневое измельчение. Процедура позволяет получить волокна нужного размера для конкретной разновидности плиты. Часто на этом этапе подготавливаются два состава с разной фракцией, их смешивание позволяет увеличить надежность материала.
4. Концентрат подвергается обработке связующими смолами и необходимыми компонентами.

Описание следующих стадий отличается: при «мокром» способе масса помещается в бассейны, откуда после выдержки поступает под горячий пресс, при «сухом» – полученный состав также отправляется под пресс, где под действием температуры и высокого давления формируется плита.

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Вред для здоровья

Экологичность древесноволокнистых материалов всегда вызывает множество споров. Дело в том, что при производстве (особенно «мокрым» методом) в материал добавляется формальдегидная смола. Но поскольку используется очень мелкая фракция и прессовка довольно плотная, связующего вещества требуется небольшое количество. К тому же выделение возможно только на открытых участках, которых практически нет при любых работах.

В изделиях, изготовленных «сухим» способом, вредный компонент может отсутствовать.

Для минимизации риска необходимо выбирать материалы с сертификатами безопасности.

Деревоплитный материал, который производится из древесных волокон, синтетических полимеров и скрепляющих добавок, представлен на рынке строительной продукции в виде ДВП. Данный материал широко применяется при изготовлении мебели эконом класса, в строительстве для отделочных и черновых работ, а также в промышленности.

Стоимость его высока по сравнению с другими аналогичными материалами, и именно поэтому он достаточно востребован там, где натуральный материла можно заменить более дешевой, но не менее качественной доской.

Особенности ДВП и их виды

Для в процессе производства используют отходы после обработки лесоматериалов, но в случае, когда требуется изготовить более дорогостоящие облагороженные древесноволокнистые листы, могут применять распил целых деревьев.

Для получения листа определенной толщины и плотности, опилки и стружку смешивают с антисептиками и синтетическими смолами, укладывают в заданном положении, уплотняют и поддают горячему прессованию. От качества прессовки материал подразделяют на сорта:

• Мягкий – с минимальной плотностью 100кг/м 3 , данные панели составляют достойную конкуренцию гипсокартону (применяют для перекрытий и облицовки).
• Полутвердый, твердый и сверхтвердый – соответственно имеют плотность 400, 850, 950 (1100) кг/м 3 (применяют в вагоностроении, строительстве, для изготовления мебели).
• Изоляционный – имеет небольшую плотность 250 кг/м 3 (используется там, где предполагается минимальная механическая нагрузка).
• Отделочный – обычно одна сторона такой панели ламинируется, но в виду того, что плотность листа не превышает 250 кг/м 3 , то и применение ограничивается только отелочными работами (для украшения и декорирования интерьера помещения).

Маркировка и другие критерии

При выборе древесноволокнистой плиты для тех или иных работ, следует уделять внимание маркировке. Например, мягкие панели подразделяют на три подвида – М1, М2, М3 (от меньшего показателя к большему и характеризуется такое свойство, как мягкость).

Твердые виды ДВП обозначают следующим образом:

• Т – панель твердая, с не облагороженной поверхностью;
• Т (П) – твердая панель, с одной стороны покрыта лакокрасочным веществом;
• Т (С) – твердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки;
• Т (СП) – твердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки и покрыта лакокрасочным веществом;
• СТ – сверхтвердая панель без облагороженных особенностей;
• СТ (С) – сверхтвердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки.

Все виды ДВП определяются толщиной в 3,2 см, тогда как их длина может составлять 2,14 см, 2,44 см, 2,75 см. По ширине панели изготовляют в двух размерах – 1,22 и 1,70 см.

Достоинства и недостатки

Так как изначально плиты производились для использования в качестве чернового материала, то особых требований к его свойствам не выдвигали. В особенности это касалось влагоустойчивости – данный критерий и теперь имеет низкий показатель. Этот критерий является самым большим недостатком ДВП.

Однако среди преимущественных достоинств следует выделить следующие показатели:

• высокие звуко и теплоизоляционные свойства;
• легкий вес;
• простота обработки;
• низкая стоимость.

Применяя древесноволокнистые плиты по назначению, согласно маркировке на упаковке, можно быть уверенным, что материал не подведет, если обеспечить ему заданные условия (касается влажности) и не деформируется со временем.

Сравнительные характеристики

Если сравнивать ДВП с другими деревоплитными материалами в приблизительно равной ценовой категории – ДСП и МДФ, то несмотря на их главную производственную линию (все они изготовляются из древесных отходов), можно выделить особые отличительные моменты.

Способ прессования:

ДВП, как упоминалось, производят путем горячего прессования стружки и опилок, тогда как для ДСП применяют тот же метод для прессовки стружки, а вот в случае с МДФ используют сухой метод соединения измельченной дисперсионной стружечной массы.

Критерий влагоустойчивости:

Древесноволокнистые плиты достаточно быстро разрушаются, если произошел весомый контакт с влагой. Данное свойство можно отнести и к ДСП – при повышенных нормах влажности в помещении, стружечные панели легко деформируются. Тогда как МДФ более надежен в этом отношении – усовершенствованная технология производства данных плит позволяет применять их в условиях повышенной влажности.

Из указанного выше напрашивается вывод, что для ДВП и ДСП потребуются определенные условия эксплуатации или дополнительное защитное покрытие, а МДФ может применяться, как самостоятельная панель, готовая к отделке.

Применение ДВП

В зависимости от вида и маркировочных характеристик, панели ДВП могут иметь следующее применение:

• Мягкие панели из-за пористой структуры полотна эксплуатируются в основном для изготовления стенок и перегородок в мебели.
• Характеристики полутвердых сортов ДВП имеют более плотную структуру, однако их применение ограничивается также задними панелями мебельных шкафов.
• В отличии от полутвердых плит, свойства твердых и сверхтвердых панелей имеют более широкую эксплуатационную шкалу – двери, арки, укладочный материал для пола, облицовка стен.
• Облагороженные ламинированные листы ДВП применяют для облицовки внешних поверхностей мебели, а также для декорирования стен и поверхностей в интерьере помещения.