Нанесение теплоизоляции распылением. Напыление пенополиуретаном: технология и цена. Как сделать напыление пенополиуретаном своими руками? Стоимость оборудования для напыления пенополиуретана своими руками

Это неправда. Напыляемый ППУ — один из самых экологически чистых материалов. Именно изоляция ППУ применяется во всех современных холодильниках и бойлерах, что свидетельствует не только об абсолютной экологической безопасности материала, но и о его стабильности в условиях экстремально низких и экстремально высоких для человека температур. Другие утеплители (пенополистирол и минеральные ваты) имеют существенные химически вредные выделения в условиях изменения температур, особенно в условиях их повышения до 80°С, что не только имеется в бойлерах, но и является рядовым для кровель и южных фасадов в жаркий летний день. Кроме того, ППУ (в эластичной форме) применяется в производстве матрасов, подушек, диванов и всех сидений на транспорте. Таким образом, мы каждый день имеем непосредственный контакт с ППУ (можете ли Вы себе представить применение стирольных или минераловатных материалов в таком применении?).

МИФ №2 - «ПЕНОПОЛИУРЕТАН — ЭТО ДОРОГО».

И это не правда. Такой вывод делают дилетанты при первом знакомстве с ценой 1 м³. Цена ППУ, как утеплителя, зачастую существенно ниже рыночной.

Заблуждение о высокой цене ППУ базируется на прямом сравнении стоимости цены 1 м³ теплоизоляции, что не только не корректно с математической точки зрения, но и ошибочно с профессиональной (строительной).

Теплопроводность пенополиуретана существенно ниже всех остальных теплоизоляционных материалов, а следуя элементарной математике: эквивалентная толщина необходимой изоляции, а следовательно и необходимый объем, будут пропорционально меньше. Порой этот коэффициент доходит до 3 - 4. Не стоит забывать, что в отличие от традиционных утеплителей, пенополиуретановая изоляция практически не меняет свою теплопроводность с изменением влажности и температуры, т.е. коэффициент теплопроводности пенополиуретана остаётся расчётным в реальных условиях эксплуатации. Более того, учитывая бесшовность и отсутствие крепежей на ППУ изоляции (в отличие от других утеплителей), необходимая толщина теплоизоляции так же может быть снижена. Крепежи и швы, являются мостами холода, что существенно снижает средние показатели при применении других теплоизоляционных материалов, и это снижение можно охарактеризовать коэффициентом 1,5 - 2.

Кроме того, напыляемый пенополиуретан не требует применения пароизоляции и влагозащиты в пироге конструкции, что так же снижает стоимость, т.е. избавляет от дополнительных расходов на материалы и работы по их обустройству. И наконец, последнее цена за 1м³ утеплителя из ППУ, включает в себя стоимость материалов и работ, в отличии от цены за 1м³ других теплоизоляционных материалов. Таким образом, цена ППУ теплоизоляцию не только не является высокой, а наоборот существенно ниже, чем применение других теплоизоляционных материалов.

МИФ №3 - «ППУ НЕДОЛГОВЕЧЕН» ИЛИ «ПЕНОПОЛИУРЕТАН РАЗРУШАЕТСЯ ОТ УЛЬТРАФИОЛЕТА»

Эти утверждения так же являются ложными. Теплоизоляция ППУ — самая долговечная изоляция из всех теплоизоляционных материалов имеющихся на рынке. Долговечность ППУ вытекает из очень высокой химической стойкости не только к различным атмосферным воздействиям, но и к большинству сильно разрушающих химических реагентов, таких как различные растворители, щелочи и кислоты, биоагенты и т. д. Долговечность и экологичность ППУ — и есть следствие высокой химической стойкости. Подавляющее большинство материалов разрушаются под воздействием ультрафиолета (какие-то в большей, какие-то в меньшей степени). Особенно это было присуще различным полимерам в первом поколении. Современные ППУ, (как впрочем, и многие другие полимеры) достаточно стойкие к ультрафиолетовому воздействию, благодаря соответствующим добавкам. Так разрушения пенополиуретана под прямым естественным (солнечным) УФ излучением в течении года не превышают 1мм, а в течении 20 лет не превышают 4мм. В подавляющем большинстве случаев Изоляция ППУ не имеет прямого контакта с солнечными лучами, поскольку либо является внутренней изоляцией, либо защищена тем или иным финишным покрытием, а следовательно угрозы разрушения от УФ излучения отсутствуют. В случаях, когда есть необходимость в длительных технологических перерывах и Изоляция ППУ может находиться в зоне прямого УФ излучения (например южный фасад во время ремонта) следует иметь в виду, что процесс разрушения настолько длительный и настолько незначительный, что этим можно пренебречь.

МИФ №3 - «ППУ — ГОРИТ» ИЛИ «ПЕНОПОЛИУРЕТАН — ПОЖАРООПАСНЫЙ».

Строго говоря, как и любой полимерный материал ППУ конечно же горит, т.е. не может относиться к классу горючести — НГ. Естественно такое высказывание относится к любой полимерной изоляции, но к пожаробезопасности это ни имеет никакого отношения. Современный качественный ППУ, как минимум является само затухающим, или как ещё говорят не поддерживающим горение за счёт введения антипиренов. Таким образом, качественный ППУ горит тогда и только тогда, когда находиться в зоне горения, поддерживаемого другим горючим материалом (например — дерево).Так же в отличии от многих полимеров пенополиуретан не плавится и не течёт во время пожара, а коксуется, и тем самым замедляет распространение огня и температуры. В зависимости от разновидности ППУ может относиться к разным группам горючести от Г1 до Г4. Пожаробезопасность ППУ Г1и Г2 очень высокая, но даже с ППУ с горючестью Г3 не может стать очагом возникновения и распространения пожара. Более того, в условиях пожара, возникшего благодаря горению материалов поддерживающих горение (например — дерево), ППУ существенно безопасней других теплоизоляционных материалов включая минераловатные негорючие материалы, особенно в каркасных и деревянных домах. Объясняется это монолитностью конструкции (образуется благодаря ППУ изоляции). Благодаря полной герметизации пирога конструкции, во время пожара отсутствует тяга внутри конструкции пирога (особенно в каркасных домах в отличии от пирога например с негорючей минватой) на начальных стадиях пожара, что существенно увеличивает время горения конструкций до разрушения (один из главных показателей для спасения жизни).

Так же явно преувеличены слухи об опасности газов выделяющихся при горении пенополиуретана. Преувеличение заключается ни в том, что ППУ при горении не выделяет букет ядовитых газов (естественно выделяет), а в том, что в реальных условиях пожара отравления со смертельным исходом из-за ППУ изоляции маловероятны. Причин тому несколько.

• Первое — ППУ изоляция в подавляющем большинстве случаев применяется снаружи зданий и сооружений, а, следовательно, до сквозного прогорания конструкции все продукты сгорания уйдут в атмосферу.
• Второе — отравляющие газы, выделяющиеся при сгорании пенополиуретана, весьма токсичны и легко приведут к серьёзным отравлениям и реанимации, но более опасны (с точки зрения продуктов сгорания) другие горючие материалы, например древесина, ведь образующийся при её горении угарный газ даже в малых количествах опасен для жизни и может привести к летальному исходу.
• Третье — количество отравляющих газов выделяющихся при горении прямо пропорционально количеству сгораемого материала по массе а не по объёму. Следовательно, удельное количество продуктов сгорания ППУ в условиях реального пожара будет несоизмеримо мало с количеством продуктов сгорания других материалов участвующих в пожаре (без них ППУ гореть не может).

МИФ №4 — «ЭКОЛОГИЧНЫЙ ППУ ТОЛЬКО НА НАТУРАЛЬНОЙ ОСНОВЕ — СОЕ»

Обыкновенный рекламный трюк, оправдывающий необоснованное удорожание продукта. Такой аргумент, может подействовать только на полностью несведущего в производстве пенополиуретана человека, либо на чересчур сознательного патриота страны происхождения полиола, к тому же радеющего за применение возобновляемых ресурсов (такие ездят на этаноле, рапсовом масле и т.д.). Поскольку происхождение полиола (с точки зрения возобновляемости ресурсов) никоим образом не связано с экологичностью будущего ППУ, точно так же как токсичность выхлопа двигателя внутреннего сгорания зависит не от топлива, а от самого двигателя (качества и полноты сгорания). Процесс производства ППУ — смешение и взаимодействие полиола и изоционата. Изоционат во всех системах ППУ — один и тот же и на порядок более токсичен и ядовит, чем полиол. Поэтому экологичность пенополиуретана зависит не от того, из какого сырья сделан полиол (из нефти или соевого масла), а из того, насколько хорошо прошло смешение и взаимодействие компонентов (изоционата и полиола при получении ППУ), что в свою очередь зависит от оборудования для смешения и мастерства оператора.

Как говориться: «в каждой шутке есть доля правды» или «нет дыма без огня». Так и в нашем случае мифы рождаются не на пустом месте. Поэтому рассмотрим «правду» о ППУ, которая может иметь место при применении некачественной ППУ изоляции, а заодно рассмотрим причины, по которым это может произойти и как этого избежать.

ПРАВДА №1 - «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ ВРЕДНЫМ И НЕЭКОЛОГИЧНЫМ»

Любой ППУ получается путём смешения и реакции двух составляющих: полиола и изоционата. Изоционат относится ко второй группе опасных материалов, а полиол к третьей группе — это означает, что по отдельности эти материалы весьма ядовиты и токсичны. Несмотря на то, что изоционат более ядовит и токсичен, в сущности в производстве ППУ изоляции менее опасен, чем полиол.

Объясняется это следующим:

1. изоционат — материал существенно стандартизированный (в настоящий момент только импортный) и производиться только крупнейшими мировыми химическим концернами (заводы по производству изоционата стоят несколько сотен миллионов долларов), и соответственно, практически всегда качественный.
2. изоционат при контакте с водой (влажностью воздуха) весьма быстро превращается в твердое вещество (полимочевинные соединения) экологически безопасное, а, следовательно, не может оказаться «тайной миной замедленного действия». Всего этого нельзя сказать о полиоле.

Полиол — материал, имеющий весьма сложный состав, от которого и зависят будущие характеристики и качество ППУ. Естественно все производители ППУ систем держат рецептуру полиола в строжайшей тайне, и очевидно, что в этих условиях говорить о какой-либо стандартизации или серьёзном контроле невозможно. Производство полиола дело не очень хитрое и относительно недорогое (под силу ИП). Таким образом, полиол может быть как импортным, так и отечественным. Причём выбор импортного компонента, тоже не гарантирует качество получаемого ППУ. Исходя из выше перечисленного — гарантировать качество пенополиуретана можно только при условии, что полиол был произведён на известных, химических заводах и имеет все соответствующие документы и сертификаты.

Однако, как уже было сказано, ППУ получается путём смешения и взаимодействия полиола и изоционата, а следовательно, будущее качество пенополиуретана зависит не только от качества исходных компонентов (полиола и изоционата), но и от правильности смешения и взаимодействия. При производстве ППУ очень важным является качество смешения в совокупности с температурным режимом протекания реакции, а для напыляемых ППУ их высокореакционные способности, вследствие чего, оборудование для производства напыляемого ППУ может быть только высокого давления (более 120 бар) — аппараты GRACO® и GAMA®. Так же необходим правильный выбор компонентов и режима напыления, что требует высококвалифицированных менеджеров и операторов ППУ. Совокупность вышеперечисленных факторов определяет весьма сложный технологический процесс, который требует высокого профессионализма исполнителей. Таким образом, обратившись в компанию «рога и копыта» можно легко получить экологически небезопасный пенополиуретан.

ПРАВДА №2 - «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ НЕДОЛГОВЕЧНЫМ И/ИЛИ ДЕФЕКТНЫМ»

Недолговечным, пенополиуретан может оказаться по трём основным причинам:

Некачественное сырьё (полиол и изоционат).

Изоционат может быть просрочен (срок хранения 6 мес.), пред полимеризован влагой. Полиол так же может быть просрочен (срок хранения 3 мес.), насыщен влагой, потеря вспенивателя, просто ненадлежащего качества (с большой вероятностью, если «no name»). Пенообразование ППУ происходит благодаря наличию в полиоле вспенивателя. Лучшим вспенивателем на данный момент является Фреон 141b. Для понимания, можно провести параллель с продуктами пинания. Добросовестные предприятия общепита никогда не позволят себе использование продуктов с истекшим сроком годности или испорченных во время хранения. Так и использование просроченных компонентов, преступно и опасно.

Неправильное производство ППУ.

Непропорциональное смешивание, плохое смешение, неверная температура смешения. За все эти показатели отвечает оборудование и оператор. Только оборудование высокого давления (зачастую их называют дозаторами высокого давления) грамотно справляется с поставленной задачей. Многочисленные неисправности оборудования могут привести к различного рода сбоям и производству некачественного ППУ. Неверно смешенный или термостатированный ППУ может усаживаться, гнить, растрескиваться и сыпаться.

Неправильный выбор компонентов ППУ (полиола) и/или нарушение технологического процесса оператором ППУ.

Каждая система ППУ имеет соответствующее назначение. Выбор системы ППУ определяется либо заказчиком (проектом) либо менеджером-консультантом компании подрядчика. Неправильный выбор исходного сырья зачастую приводит к разрушению: например, неверно подобранная (рассчитанная) плотность ППУ для морозильной камеры обернётся существенным снижением срока службы, неверно подобранная эластичность на конструкциях приведёт к образованию трещин, а неверно подобранная прочность к разрушению и просадке и т. д.

Иногда в погоне за клиентом, «нерадивые» подрядчики, намеренно предлагают напыление более дешёвых систем в местах для этого не предназначенных, особенно грешат этим компании, предлагающие напыление пенополиуретана (ППУ) с открытой ячейкой. Они ловят невнимательного клиента, предлагая дешёвую цену за 1 м³ ППУ, на ограждающие конструкции, чего делать в условиях нашего климата не только неэкономично, но и категорически не следует без обустройства дополнительной пароизоляции. Нарушение технологического процесса, например несоответствующие температурные и влажностные параметры, как поверхности, так и окружающей среды (а также прочие тонкости), могут привести к получению некачественного пенополиуретана и как следствие усадка, растрескивание, отслаивание, осыпание нанесённого ППУ.

ПРАВДА №3 - «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ ПОЖАРООПАСНЫМ»

Как уже говорилось все характеристики, в том числе и огнестойкость, несёт на себе полиольная составляющая пенополиуретана, благодаря антипиреновым добавкам. Антипиреновые добавки весьма дорогие, и соответственно здесь возникают различные проблемы. Некоторые недобросовестные производители полиолов экономят на антипиреновых добавках, что приводит к снижению пожаробезопасных свойств (особенно этим грешат турецкие и польские производители полиолов).Многие мелкие отечественные производители зачастую сертифицируют продукт с одним содержанием антипиренов, а в реальное производство идёт совершенно другое количество антипиренов. Недобросовестные подрядчики (нарушающие технологии) тоже могут способствовать получению пожароопасного ППУ.

Так, подрядчики в погоне за выгодой (намеренно или по профнепригодности), могут предложить заказчику напыление системы ППУ известного бренда, но без содержания антипиренов (все производители имеют в своей линейки дешёвые поддерживающие горение ППУ, применяющиеся при обустройстве теплоизоляции под землёй, внутри не горящих герметичных конструкций и т.д.) — результат пожароопасный ППУ не в нужном месте конструкций.

Применение пожароопасных пенополиуретанов, даже там, где это допустимо, либо не приносит никакой выгоды подрядчику, либо чревато серьёзными проблемами для подрядчика. Этому простое объяснение — в оборудование всегда остаётся сырье эквивалентное не менее 1-2 м³ ППУ. Смена сырья приводит к материальным затратам соизмеримым с выгодой в разнице стоимости исходного сырья, в противном случае напылённый пажароопасный ППУ оказывается совсем не в том месте куда был предназначен. Таким образом, компании заботящиеся о своей репутации в принципе не производят пенополиуретан группы горючести ниже Г3, т.е. не применяют пожароопасные системы ППУ.

ПРАВДА №4 «ППУ — МОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ НЕОПРАВДАННО ДОРОГИМ»

Неоправданно дорогой пенополиуретан — есть профнепригодность либо проектировщика, либо подрядчика, выполняющего работы по напылению ППУ. Ошибками проектировщика являются: либо выбор заведомо некачественной системы ППУ (качество полиольного компонент низкое, результатом чего: повышенная теплопроводность, пониженная плотность, слишком высокое содержание открытых ячеек и т.д.), либо неверно подобранная в линейки система ППУ (завышенная толщина, плотность и/или теплопроводность и др.). Ошибки проектировщика могут быть исправлены грамотной подрядной организацией. Зачастую, компании проводящие напыление ППУ, значительно более грамотны в проектных решениях. Некоторые из них имеют собственные типовые проектные решения, которые являются ВСО (внутренним стандартом организации). А вот ошибки некомпетентной подрядной организации уже станут дополнительными материальными затратами (чаще всего из кошелька заказчика), что и приведёт к «неоправданно дорогому ППУ».

К ошибкам подрядных организаций можно отнести — нарушение технологического процесса напыления ППУ. К самым распространённым ошибкам следует отнести применение отечественного оборудования низкого давления для производства пенополиуретана. Мало того, что такое оборудование не может качественно смешать компоненты, в результате чего ППУ имеет множество дефектов самой структуры (в результате которой существенно повышается теплопроводность), так и более высокую среднюю плотность и неравномерность покрытия (неизбежно для оборудования низкого давления). Таким образом, расход компонентов для достижения одного и того же результата (необходимого термического сопротивления ограждающей конструкции существенно возрастает), что приводит к многократному (2-4 раза) перерасходу исходного сырья и как следствие материальным затратам. Так же к ошибкам подрядных организаций (которые проводят утепление напылением ппу) стоит отнести низкий профессионализм менеджеров консультантов и операторов ППУ, результатом которых может быть неравномерность слоя (даже на оборудовании высокого давления), усадка материала и пр.

Резюмируя вышеописанное можно констатировать, что экономически выгодным, экологически и пожаробезопасным является качественный ППУ, и его качество в большей степени зависит от подрядной организации. И это вполне закономерно, ведь сам материал производиться на стройплощадке, в отличие от др. утеплителей, производство которых налажено на заводах, и на подрядчиков по напылению ППУ. Помимо самого обустройства теплоизоляции ложиться и производство этой изоляции. Именно поэтому к вопросу подрядчика по напылению ППУ стоит подходить очень ответственно.

Рекомендации: выбор подрядчика работающего с применением сырья известных заводов (известные бренды, желательно мировые химические концерны: DOW, BASF, BAYER, HUNSMAN), выбор крупного подрядчика — меньше вероятность получить просроченный материал, выбор подрядчика с большим опытом — меньше вероятность технологических ошибок.

Вопрос утепления жилых зданий актуален почти во всех регионах России. Напыление пенополиуретаном является эффективным решением проблемы. Этот утеплитель представляет собой двухкомпонентный состав.

Очень низкий, он составляет всего 0,021 Вт/м 2 К. Слой вспененного пенополиуретана толщиной 0,05 м по свойствам теплопроводности соответствует кирпичной кладке в 1,6 м. Кроме того, материал очень легкий. Все это объясняет его широкую популярность среди строителей разных профилей.

Область применения пенополиуретана

1. Сооружение сэндвич-конструкций на промышленных и гражданских объектах.

2. Создание шумоизоляционного слоя в вагонах и самолетах.

3. Теплоизоляция напылением пенополиуретана оконных проемов, внутренней кровли, дверей и других элементов конструкций.

4. холодного и горячего водоснабжения.

Пенополиуретан применяется также в автомобилестроении, электротехнике и многих других областях.

Преимущества утепления пенополиуретаном

1. Низкий коэффициент потери тепла зданием.

2. Стойкость по отношению к негативным факторам окружающей среды.

3. Отличная долговечная адгезия со всеми видами кирпича и гипсокартона.

4. Отсутствие необходимости закрепления теплоизоляции крепежными элементами.

5. Пенополиуретан имеет отличные показатели гидрофобности.

6. Возможность монолитного распределения материала, то есть без видимых швов.

7. Утепление пенополиуретаном методом напыления не требует периодического восстановления. Это в значительной степени экономит трудовые ресурсы.

8. Материал состоит из ячеек, которые позволяют ему "дышать".

Недостатки утепления пенополиуретаном

1. Заявленный производителями срок службы материала составляет 15-20 лет. Но уже на пятом году эксплуатации пенополиуретан может терять до 30% теплоизоляционных свойств. Это явление не так заметно в условиях постоянных пониженных температур.

2. Оборудование для напыления пенополиуретана стоит достаточно дорого.

3. Материал имеет низкую пожаробезопасность.

Можно сделать вывод, что преимуществ у материала гораздо больше, чем недостатков.

Технология напыления пенополиуретаном

Перед тем как производить утепление напылением пенополиуретана нужно подготовить обрабатываемую поверхность. Для этого следует очистить ее от загрязнений и хорошо просушить. С металлов важно убрать всю ржавчину и обезжирить их. Алюминий требует обязательного покрытия грунтовкой с высокой степенью адгезии, это поможет увеличить сцепление утеплителя с поверхностью.

Важное место в технологическом процессе напыления занимает температура окружающей среды и компонентов. Для получения высокоэффективного слоя нужно, чтобы состав был от 10 до 25°С. Оптимальной для помещения является температура выше +5 °С. Работа в более холодной обстановке может производиться только подогретым до нужного состояния раствором.

Напыление пенополиуретана, отзывы о котором почти всегда положительные, осуществляется под давлением выше 100 атмосфер. Примерно через две секунды после распыления происходит реакция вспенивания с последующим затвердеванием состава. Получившийся слой обеспечивает отличную тепло- и гидроизоляцию.

Этапы напыления пенополиуретана

1. Смешивание всех компонентов состава. Как правило, соединяются смеси реагентов, противопожарных составов, изоцианат и закрепитель. Последние два компонента нужно предварительно смешать отдельно и отфильтровать при образовании осадка.

2. Напыление пенополиуретаном из специального пистолета-распылителя при помощи компрессора (пеногенератора).

3. Повторная обработка поверхности (при необходимости).

Средняя стоимость напыления пенополиуретаном по России

Как известно, цены на различные товары и услуги могут отличаться в регионах страны. Это касается и напыления пенополиуретаном. Стоимость напыления 1 м 2 зависит от толщины слоя и объема заказа. Чем больше обрабатываемая площадь, тем ниже цена за квадратный метр.

В среднем при небольших объемах работ, то есть до 200 м 2 , напыление пенополиуретаном стоит 550-630 рублей за 1 м 2 . При увеличении площади для обработки цена квадратного метра уменьшается примерно до 500-600 рублей.

При составлении примерной сметы на напыление пенополиуретаном цена будет зависеть также от высоты стен. Обычно такие наценки выражаются в процентах от стоимости услуг. Например, обработка стен высотой более 3 м будет стоить дороже на 10-20%, а подвальных помещений с низкими потолками - на 20%.

Конечная стоимость напыления пенополиуретана рассчитывается специалистами компаний, предоставляющих такие услуги. Работники всегда видят наиболее уязвимые места для выхода тепла из помещения. Поэтому специалисты обязательно предложат обработать эти поверхности несколько раз.

Сегодня работать с пенополиуретаном можно и самостоятельно. Для этого необходимо иметь специальное оборудование и базовые знания о напыляемых компонентах. Работы всегда лучше проводить вдвоем.

Оборудование для напыления пенополиуретана своими руками

В строительных магазинах продаются одноразовые комплекты для напыления пенополиуретана на небольшие площади. Чаще всего такие наборы состоят из двух баллонов. В одном из них - полиол с фреоном 134, в другом - изоционат.

Конструкцией оборудования предусмотрено смешивание компонентов после нажатия на курок пистолета. Шланги с составами подсоединяются к редукторам. В резервуарах постоянно ведется контроль за давлением и температурой. В случае нарушения одного из параметров материал будет хуже схватываться, что приведет к повышению его расхода.

Стоимость оборудования для напыления пенополиуретана своими руками

Распространение портативных установок для с пенополиуретаном объясняется тем, что в частных домах площадь для утепления может быть совсем небольшой. Бригады профессональных работников с дорогостоящим оборудованием просто не выезжают на такие объекты, так как это невыгодно. В других случаях небольшие работы обойдутся очень дорого из-за продолжительной сборки установок. Одноразовые комплекты разработаны для безопасного использования любителями. На площадях менее 20 м 2 они оказываются выгодными.

Средняя стоимость одноразовой установки - от 16 до 30 тысяч рублей. В ней примерно 1 м 3 пенополиуретана. Такой же объем состава, купленный в специализированной компании, обойдется более чем в 30 тысяч рублей. Выгода самостоятельной работы очевидна.

Напыление пенополиуретаном своими руками

Все работы должны проводиться в хорошую погоду. Высокая влажность на улице и в помещении в это время может немного испортить пенополиуретан. Напыление своими руками выполнять нужно в несколько слоев. Это один из главных принципов работы.

Утепление пенополиуретаном методом напыления начинается со сложных поверхностей: дымоходов, люков вентиляции и трубопроводов. На этом же этапе нужно закрыть все стыки, которые выходят наружу. Первый слой желательно наносить толщиной примерно 14 мм. После его застывания можно приступать к дальнейшим работам.

Второй и третий слои наносятся друг на друга с небольшим интервалом времени. Оптимальным является проведение всех работ за один день. Если такое невозможно, то, начиная каждый следующий слой, нужно тщательно подготавливать поверхность. При правильном планировании рабочего времени утепление частного дома средних размеров можно провести за 2-3 дня.

Наиболее эффективной звуко- и теплоизоляцией считается конструкция, состоящая из трех слоев.

Преимущества и недостатки самостоятельного напыления пенополиуретана

Работы по напылению проводятся специалистами с профессиональным оборудованием достаточно быстро. Все работы занимают 1-2 дня. Самостоятельное выполнение напыления может занять больше времени, так как нужно внимательно изучить инструкцию и разобраться с оборудованием.

Пенополиуретан, напыление своими руками которого оказывается выгодным только на небольших площадях, застывает почти моментально независимо от конструкции установки. Это доказывает, что нет разницы между профессиональными и одноразовыми конструкциями.

Таким образом, в каждом случае решение о самостоятельном или профессиональном принимается хозяевами.

Напыляемое утепление - технология 21-го века

Напыляемая теплоизоляция находит все более широкое применение в строительстве разных объектов

Еще буквально несколько лет назад о такой технологии не задумывались. А сегодня благодаря разработкам американских ученых она становится все более известной и мало-помалу приобретает популярность не только за рубежом, но в российских регионах.

Перед другими видами теплоизоляции напыление пенополиуретаном имеет ряд заметных преимуществ, главные из них - выполнение следующих функций:

• утеплителя;
• гидроизоляции и защиты металлов от коррозии;
• высока адгезия напыляемых пенополиуретанов к любым поверхностям;
• скорость монтажа изоляции на ограждающие конструкции обширных площадей (в т.ч. криволинейных очертаний;
• отсутствие монтажных стыков.

Все больше появляется профессиональных специалистов, которые, работая в сотрудничестве с компаниями-производителями, успешно оказывают услуги по применению технологий напыления ппу, с учетом специфических особенностей конкретных объектов. Все чаще к технологии напыления обращаются при утеплении коттеджей, а также гаражей, складов, ангаров, холодильных камер и пр.

Сегодня напылением пенополиуретаном утепляется многое в строительстве - от фундамента и стен до кровли.

Возможна ли напыляемая теплоизоляция своими руками и какова цена вопроса

Напыление пенополиуретаном требует профессионализма и достаточной квалификации подрядчика

Напыляемую теплоизоляцию ППУ (пенополиуретан) наносят на самые разные поверхности, не исключая и сложные рельефы, и это становится возможным благодаря исключительно высокой адгезии материала. По той же самой причине обычно сроки подготовительной работы поверхностей к нанесению ППУ-теплоизоляции минимальны. Сроки напыления по американской технологии пенополиуретаном «Экотермикс» впечатляют - обширные площади обрабатываются в разы быстрее, нежели монтируются другие альтернативные материалы.

Производят напыление на специальном профессиональном оборудовании высокого давления. Поэтому вряд ли имеет смысл браться за это самостоятельно, в деле имеются некоторые весьма немаловажные тонкости, и, как любая технология, напыляемая теплоизоляция требует строгого соблюдения, профессионализма и соответствующей квалификации.

За смену бригада рабочих способна нанести до 350-400 кв.м. теплоизоляции ППУ толщиной в 10-12 см. Если сравнивать с монтажом изоляции, к примеру, из минваты, то напыление оказывается в 5-7 раз быстрее. Отсюда значительная экономия на работах подрядчика. Монтаж напыляемой теплоизоляции занимает не недели, а несколько дней.

Отзывы о напыляемых утеплителях

Благодаря своей эффективности набирает популярность утепление лоджии напылением

Утепляли с помощью напыления ППУ один небольшой, но важный объект: хозяева захотели добавить лоджию к полезной площади комнаты. Прошел год, как всё завершили. какие имеем отзывы: теплоизоляция на высоте, на утеплённых поверхностях не образуется конденсат. В общем, оно того стоило, говорит хозяйка квартиры Светлана Михайлова. Хотя и обошлось недешево. Что касается качества, то большинство опрошенных нами уверены, что в данном деле, как и во многих других строительных делах, много зависит от квалификации тех, кто производит операцию напыления полиуретана.

Обратите внимание на важный нюанс: распыляемая субстанция в процессе работы осядет буквально на всех открытых предметах. И потом ее будет весьма проблематично отодрать. Так что позаботьтесь заранее о сохранности того, что не должно быть подвержено нанесению.

Срок службы пенополиуретана

Срок службы пенополиуретана более 30 лет

Эксплуатационные сроки различных материалов определяют их устойчивостью к так называемому старению, т.е. способностью сохранять заявленные качества в процессе эксплуатации на уровне соответствующих требований.
Испытания пенополиуретанов проводились в различных климатических районах: умеренно-холодном, жарком сухом, холодном, морозном, жарком влажном. Результаты этих испытаний показали, что изменение контролируемых свойств пенополиуретана невелико и сохраняется на допустимом уровне.
Проводились специальные исследования, прогнозирующие коэффициент теплопроводности пенополиуретана за 100 лет. Они показывают, что верхний предел применяемости ограничивается главным образом завершением газообмена в ячейках, т.е. диффузией воздуха сквозь тонкие ячеистые слои. Изменение коэффициента теплопроводности составило за данный период порядка 30%, т.е. 0,3 % за год эксплуатации в среднем. Было установлено, что данный показатель у пенополиуретана ниже, чем у других известных теплоизоляционных материалов, применяемых сегодня в строительстве.
Значит, пенополиуретан более продолжительно сохраняет свои теплоизоляционные свойства, чем иные материалы.
Длительное облучение ультрафиолетом не защищенных пенополиуретанов в стыках, соответствующее полувековому периоду эксплуатации, не оказывает существенного влияния на физико-механические свойства материала на глубинах 10 мм и более от поверхности.
Длительное воздействие переменных температур и циклической деформации, соответствующих сорока годам эксплуатации,показывает, что пенополиуретаны не раскрашиваются, не образуют трещин и не происходит прочих нарушений макроструктуры.

Таким образом, пенополиуретан обладает высокой долговечностью эксплуатации. Его срок служба составляет более 30 лет с сохранением большинства заявленных свойств.

Экологичная напыляемая теплоизоляция экотермикс

Экотермикс - возможно, самый экологичный из всех напыляемых материалов

Экотермикс представляет собою напыляемый теплоизоляционный материал с открыто-пористой структурой, высокими теплоизоляционные свойствами при сравнительно не большой плотности 9-12 кг/м3, в основе данного материала лежат растительные соевые масла сои, вспененные специальным образом на водной основе. Напыляемый Экотермикс хорош тем, что не содержит вредных веществ, химических веществ, разрушающих озоновый слой, а также в нем нет фреона и формальдегида.

Экотермикс считается стопроцентно экологичным («зеленым») стройматериалом.
Область применения экотермикса ныне постоянно расширяется: он используется для внутреннего и внешнего бесшовного утепления, а также для звукоизоляции различных объектов строительства, включая жилые, общественные, производственные, торгово-складские здания, в частности, кровли, стены, разного рода перегородки, полы, перекрытия. Все чаще материал используется в каркасном домостроении, а также находит применение для теплоизоляции холодильных камер, контейнеров, емкостей, на объектах транспорта.

Видео

Предлагаем посмотреть два видео материала.

Один ролик демонстрирует современные возможности технологии напыляемой теплоизоляции .

Второй заинтересует тех, кто хочет подробнее узнать об оборудовании для напыления пенополиуретана на примере Экотермикс.

В одной из статей я уже рассказывал, как выполняется утепление жилища пенополиуретаном. Но тогда я подробно не рассказывал, что из себя представляет напыляемый полиуретановый утеплитель.

Сегодня я решил восполнить этот проблем и остановиться на описании технических характеристик и особенностей полимерной утепляющей пены более подробно.

Состав напыляемого утеплителя

Все уже давно привыкли использовать для утепления ставшие уже классическими теплоизоляционные материалы – минеральную вату, пенопласт, керамзит и несколько других. Однако наука не стоит на месте и на строительном рынке появляются новые утеплители, которые имеют не только отличные характеристики, но и улучшенные эксплуатационные свойства.

Одним из самых новых является пенополиуретан. Этот материал представляет собой смесь двух полимеров – полиола и изоционата:

1. Компонент А – гидроксилсодержащее вещество, необходимое для поддержания реакции компонента Б. Представляет собой жидкость желтого или коричневого оттенка, в которую входят полиэфиры, катализаторы, пенорегуляторы, антипирены и вспенивающие компоненты.
2. Компонент Б – изоционат – темное коричневое жидкое вещество, имеющее резкий химический запах. Компонент начинает полимеризироваться при контакте с атмосферным воздухом, образуя твердый полиуретан, который непригоден к использованию. Поэтому он поставляется в герметично закрытых емкостях, надежно защищенный от контакта с жидкостью или воздухом.

При смешивании они вступают в реакцию и выделяют большое количество углекислого газа, за счет которого материал вспенивается. После застывания полиуретан образует утепляющий слой, состоящий из множества мелких, герметично замкнутых ячеек, заполненных углекислотой.

Благодаря этому материал получает низкий коэффициент теплопроводности (λ=0,023 до 0,041 Вт/(м*К)), поэтому идеально подходит на роль утеплителя.

Точные технические характеристики напыляемого полиуретана приведены на иллюстрации ниже:

Напыляемый полимерный утеплитель имеет множество плюсов, но и несколько минусов. Подробно об этом я расскажу в следующем разделе.

Преимущества и недостатки

Наиболее важными плюсами, с моей точки зрения, являются такие характеристики напыляемого утеплителя.

Но без минусов тоже не обошлось. Если говорить с точки зрения самостоятельного использования, то я бы выделил такие недостатки:

1. Высокая цена. Итоговая стоимость одного квадратного метра утепления получится выше, чем при использовании классических утеплителей – пенопласта или минеральной ваты. Однако высокие технические характеристики вполне оправдывают денежные вложения.
2. Необходимость использования специального оборудования. Для напыления пены используется компрессор и специальное устройство, где происходит смешивание двух компонентов. Все эти приспособления нужно будет купить или, если вы хотите утеплить только свое жилище, взять в аренду. А это дополнительные затраты.
3. Необходимость использования средств защиты. Сам материал после застывания безвреден, но во время вспенивания он выделяет вредные химические элементы, поэтому работать нужно с использованием респиратора. А чтобы защитить кожные покровы от прилипания пены (которую очень сложно очистить), необходимо надевать комбинезон или другую спецодежду.
4. Низкая устойчивость к ультрафиолету. Структура материала распадается при облучении пены прямыми ультрафиолетовыми лучами. Поэтому утепляющий слой всегда снаружи защищается декоративными материалами – цементной штукатуркой, панелями и так далее.

Есть еще одно свойство, которое можно расценить и как плюс, и как минус. Речь идет об очень низкой паропроницаемости. Пенополиуретан не относится к категории «дышащих» строительных материалов, поэтому прекращает естественную инфильтрацию воздуха сквозь ограждающие поверхности.

Но если для металла или кирпича это хорошо, то для дерева и пеноблоков – не очень. Теряются все преимущества применения пористых строительных материалов.

Хотя сейчас на рынке представлены материалы с открытой ячейкой, у которых коэффициент паропроницаемости выше.

Принимать решение об использовании пены из полиуретана придется только вам, но теперь у вас есть, от чего отталкиваться. А я тем временем расскажу, где можно использовать рассматриваемую теплоизоляцию.

Сферы использования

Все возможные сферы использования я изобразил на схеме ниже:

Теперь немного о каждой из них более подробно:

1. Крыша. Пенополиуретан используется для обработки стропильной системы с внутренней стороны, поэтому использовать его можно не только на этапе возведения жилища, но и после окончания всех работ со стороны чердачного помещения. Пена после застывания не только утепляет подкровельное пространство, но и создает шумопоглощающий барьер, а также укрепляет конструкцию крыши.
2. Мансарда. Напыляемый теплоизолятор удобно использовать для теплоизоляции стен мансарды, которые обычно имеют сложную форму со множеством стыков и труднодоступных мест. Обычно обработка помещения занимает до нескольких часов, после чего можно наслаждаться комфортным теплом зимой и приятной прохладой летом.
3. Стены. Наносить утеплитель можно и на наружные, и на внутренние поверхности. Помимо непосредственно утепления, такая обработка помогает защитить конструктивные элементы здания от воздействия воды, ветра, температурных колебаний и других деструктивных факторов.
4. Полы. Материал отлично укладывается на горизонтальные поверхности, а для эффективного утепления нужен лишь небольшой слой, поэтому расстояние между полом и потолком существенно не уменьшается.

Чтобы вы могли правильно подобрать утеплитель, остановлюсь немного на особенностях применения пенополиуретана в различных условиях.

Наружное утепление

Ограждающие стены дома – это поверхности с наибольшей площадью, через которые утекает большая часть тепловой энергии. Если обработать их пенополиуретаном, можно до 30% уменьшить теплопотери, сократив расходы на отопление и кондиционирование помещений.

Для наружного применения используется напыляемый теплоизолятор плотностью 35 кг на кубометр (при условии декорирования навесными материалами – сайдингом, вагонкой) или 60 кг на кубометр (в этом случае поверхность можно штукатурить тонким слоем с помощью цементного раствора).

Использовать нужно утеплитель с закрытой ячейкой, который не пропускает воду.

Внутреннее утепление

Для внутреннего использования можно использовать обычный пенополиуретан плотностью 40 кг на кубометр с закрытой структурой или заменить его на напыляемую пену плотностью 12 кг на кубометр с открытой ячейкой.

Внутреннее утепление пенополиуретаном позволяет:

• снизить теплопотери;
• усилить общую структуру дома;
• минимизировать сокращение внутреннего пространства комнат;
• обеспечить экономию энергоресурсов;
• выполнить шумоизоляцию жилища.

Утепление межкомнатных перегородок

Для стен, которые не контактируют с окружающим воздухом, я рекомендую использовать утеплитель плотностью 20 кг на кубометр с открытой ячейкой. Он не пропускает пыль, задерживает неприятные запахи и вещества, способные вызвать аллергию.

Обработанные пенополиуретаном приобретают антисептические свойства, поглощают звуковые волны и обеспечивают саморегулирование влажности в комнатах.

Утепление межэтажных перекрытий

В этом случае важен минимальный слой утеплителя и небольшой вес материала, чтобы не оказывать значительной нагрузки на конструктивные элементы. Поэтому я рекомендую использовать полиуретановую пену плотностью 9 кг на кубометр, которая имеет отличные теплоизоляционные свойства.

Но помните, что теплоизолятор такой плотности не отличается прочностью, поэтому нужно напылять его между лагами, настилая сверху фанеру, доску или что-то с такими же характеристиками.

Разновидности

Теперь по поводу конкретных производителей и марок. Существует две большие категории напыляемых утеплителей:

1. Промышленные. Поставляются в объемных бочках и служат для теплоизоляции больших по площади поверхностей. Обычно такой утеплитель используют специалисты, выполняющие утепление по договорам с клиентами.
2. В баллонах. Речь идет о таком утеплителе, как Полинор, который продается в контейнерах по одному литру и предназначен как раз для мастеров, выполняющих утепление небольших конструкций своими руками.

Промышленный напыляемый теплоизолятор

Лично я работал с несколькими марками промышленного пенополиуретана, которые и перечислю:

1. Экотермикс. Материал с минимальным содержанием вредных для организма человека вредных веществ. Делается на основе растительных масел, которые вспениваются веществом на водной основе. Различают две разновидности:

• марка 300 – имеет закрытую ячеистую структуру и предназначен для утепления внешних поверхностей зданий и сооружений;
• марка 600 – отличается открытой структурой, поэтому предназначен специально для внутренних работ.

1. Healtok Soy 200. Материал с закрытой структурой, изготавливаемый из полимерных отходов и масла соевых культур. После нанесения увеличивается в размерах более чем в 50 раз, прилипая к любым поверхностям и заполняя все поры и трещины. Особенность этого материала в том, что он существенно увеличивает жесткость конструкционных элементов на кручение (до 250%).
2. Sealection 500. Напыляемый теплоизолятор, производимый известной американской компанией Demilec. Является материалом с открытой структурой и имеет класс пожаробезопасности Г2.

Полинор

Polynor представляет собой напыляемый утепляющий материал, изготавливаемый из полимерного сырья, который поставляется в баллоне емкостью в 1 литр с аэрозольным наконечником или переходником для установки в монтажный пистолет.

Внешне материал представляет собой розовую пену, которая наносится на обрабатываемые поверхности с помощью пистолета. После контакта с воздухом полимер вспенивается (как монтажная пена), а застывая образует мелоячеистое покрытие с низким коэффициентом теплопроводности.

Первичная полимеризация осуществляется в течение 40 минут, но для полного застывания утепляющего слоя необходимо не менее 3 суток.

Плотность полинора после застывания составляет от 18 до 28 кг на кубометр и коэффициент теплопроводности от 0,023 до 0,025 Вт/(м*К). Обычно достаточно напылить от 25 до 60 мм пены, чтобы обработанная конструкция была защищена от теплопотерь.

Срок службы утеплителя составляет 35 лет.

Одного литра утеплителя хватает на обработку 1 квадратного метра поверхности при нанесении слоем в 4 см. При этом дополнительный монтажный каркас, паро- и гидроизоляцию конструировать не нужно.

Сферы использования материала следующие:

• все строительные конструкции независимо от финишной отделки;
• поверхности внутри жилища;
• инженерные коммуникации;
• кузова автотранспортных средств.

При использовании полинора, как и во всех других случаях, нужно использовать защитные средства.

Резюме

Теперь вы знаете, что из себя представляет пенополиуретан, используемый для утепления строительных конструкций. Инструкция о том, как выполнять теплоизоляцию своими руками, размещена в одном из прошлых материалов. Также об этой технологии можно посмотреть видео в этой статье.

А я хотел у вас спросить, использовали ли вы напыляемый пенополиуретановый утеплитель для теплоизоляции жилища? Или собираетесь это сделать? Или все же предпочитаете классические способы и материалы? Свои ответы можете размещать в комментариях к материалу.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно , но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее , необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем , вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все , даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Пенополиуретан – это продукт см ешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат . Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео — Современный метод термоизоляц ии – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

За период его активного использования, показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

• Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
• Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
• Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.

• Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
• При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки . Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому , даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
• Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
• Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компонентов в ходит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов , придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450— 500 градусов.
• Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость .

Видео — Применение пенополиуретана для утепления кровли

• Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средств дл я их соединения (механического или клеевого).
• Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
• Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки .
• Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению и насекомыми.
• Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако, судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
• Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.

Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

• Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево .
• Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.

• При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
• Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.

• Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободив в ладельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

Утеплили дом снаружи, а теперь узнайте, а также рассмотрите варианты, как правильно выбрать утеплитель, из нашей новой статьи.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

• Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
• Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.

• Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
• На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
• Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку , в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
• Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки .

• Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем . Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.

• После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
• Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей , закрепив ее на на правляющих обрешетки . Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.

Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Цены на популярные модели воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства - «PENOGLAS™ KIT».

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

• Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
• Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
• Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м׺С.
• Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
• Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
• Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

• Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

• Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» - достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считанные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Комплект доставляется к месту проведения работ. Вскрывается малая коробка – необходимо достать и сразу надеть средства защиты.
	Перчатки могут быть резиновые или полиэтиленовые. Можно, конечно, использовать и свои, но применение средств защиты – обязательное условие, так как и компоненты ППУ – весьма токсичны, и получаемая пена очень тяжело смывается с кожи. В комплект не входит, но настоятельно рекомендуется использовать еще и одноразовый рабочий костюм – попавшую на обычные ткани пену отстирать невозможно.
	Готовятся к работе коробки с баллонами. Можно открыть верхние крышки коробок полностью, надрезав ножом полоску клеящей ленты…
	..а затем – раскрепив замковое соединение крышки.
	А можно даже просто продавить внутрь окошки на крышке, перфорированные по периметру. Кстати, эти окошки удобны и для переноски коробок – сразу под ними расположены металлические рукоятки баллонов.
	На боковой стенке коробки расположено еще одно окошко – круглой формы. Его также несложно продавить внутрь – по периметру имеется перфорация картона. Прямо за этим окошком расположен штуцер баллона с компонентом ППУ.
	На иллюстрации хорошо показан резьбовой штуцер баллона и кран – для открытия подачи компонента ППУ.
	Из коробки достают пистолет-распылитель с присоединенными к нему шлангами.
	Собранные в бухту шланги необходимо размотать по всей длине.
	Концы шлангов с соединительными штуцерами (с накидными гайками) – около окошек обеих коробок. Обратите внимание – на шлангах может быть цветовая маркировка, и ее рекомендуется придерживаться. Безусловно, по большому счету особой разницы, какой шланг к какому баллону сейчас соединять – нет. Но бывает так, что работы необходимо приостановить, перенести по времени (допускается использование содержимого баллонов в течение одного месяца) или переместиться на другой объект. Систему при этом можно временно разобрать. Практикуется и такое, что при масштабных работах приобретается несколько пар баллонов и один набор принадлежностей к ним. Вот здесь чрезвычайно важно будет сохранить ту же «полярность», которая была при первоначальной сборке. И цветовая маркировка в этом станет помощницей. Кстати, есть комплекты, у которых на шлангах нет цветовой маркировки – на это следует обратить внимание.
	Концы шлангов заводятся в картонные коробки через круглые окошки.
	Затем накидные гайки шлангов накручиваются на штуцеры баллонов с компонентами ППУ. Вначале, насколько это возможно, закручивание проводится вручную…
	… а затем производится затяжка соединения входящим в комплект поставки ключом. Точно таким же образом операция повторяется на втором баллоне.
	Далее, необходимо убедиться, что спусковой рычаг пистолета – застопорен. Распыляющей насадки на нем стоять еще не должно. После этого – открывают до конца оба крана на баллонах. Необходимо взять пустой полиэтиленовый пакет (или любую другую ненужную тару), и в него произвести пробный выпуск компонентов, в течение двух-трех секунд. Этим самым убеждаются в равномерном напоре компонентов в обоих шлангах, и в том, что ничего не препятствует их свободному прохождению через пистолет.
	Далее, необходимо надеть на пистолет распылительную насадку. Для облегчения этой операции используют входящую в комплект специальную силиконовую смазку. Ею промазывают торцевую часть пистолета…
	…и цилиндрическую часть съемной насадки и сопло по краям.
	Затем распылительную насадку вставляют в пистолет и плотно прижимают, так, чтобы соединение было надёжно зафиксировано расположенным в верхней части пистолета стопором (хорошо показан на иллюстрации – желтого цвета).
	Баллоны располагают в удобном для работы месте, с учётом, что длина шлангов составляет три метра. Перемещать баллоны разрешается только за металлические ручки, расположенные на их корпусах. Переноска за кран – категорически запрещена!
	Можно переходить а к нанесению пенополиуретана. Пистолет направляют на участок, подлежащий утеплению. Оптимальным расстоянием от распылительного сопла до поверхности строительной конструкции считается 600 мм. Напыление производят последовательно, тонким слоем, постепенно перемещая струю полиуретана на необработанные участки.
	Нередко начинают с традиционно труднодоступных или уязвимых с точки зрения образования «мостиков холода» мест. На данной иллюстрации показано, что мастер для начала обработал углы между балками перекрытия и черновым покрытием, а затем перешел к заполнению свободного пространства между ними.
	А на этой иллюстрации демонстрируется заполнение пеной часто оставляемого без внимания участка соединения мауэрлата, балок перекрытия и стропильных ног. Использование пенополиуретана позволяет справиться с этой задачей.
	Отлично подходит такая технология и для заполнения иных пустот, образующихся на стыках строительных конструкций. Например, на рисунке показано утепление примыкания старой перегородки с вновь возведенным перекрытием - заполнение этой щели пенополиуретаном обеспечит и утепление, и необходимую звукоизоляцию.
	Отлично ложится пенополиуретан и на металлические конструкции, которые, вследствие своей очень высокой теплопроводности всегда являются наиболее выраженными «мостиками холода».
	Не следует стремиться сразу нанести толстый слой термоизоляции. Пена очень быстро увеличивается в объеме, и, не имея опыта работы с таким материалом, очень просто совершить ошибку, допустив ненужный перерасход материала. Оптимальное решение – нанести тонкий слой, и примерно через 20 минут оценить степень расширения пены. При необходимости – недолго довести затем слой утепления до требуемой расчетами толщины. (О расчетах толщины утепления будет рассказано ниже).
	В процессе работы необходимо следить за качеством наносимой пены. Так, если она плохо поднимается или изменилась в цвете (стала более темная или появился выраженный коричневый оттенок), значит, пропорции смешивания нарушены. Если баллоны не пусты, и со шлангами все в порядке, велика вероятность того, что в смесительно-распылительной головке засорился один из каналов. В комплекте есть запасные головки, и, значит, необходимо произвести замену. Для этого спусковой рычаг ставится на блокировку. Затем поднимается стопор сменной головки.
	Головка аккуратно усилием пальцев подается вперед.
	Ее цилиндрические направляющие выступы выходят из каналов пистолета, а затем она снимается полностью и убирается за ненадобностью.
	Для установки новой головки проводится уже упомянутое выше смазывание сопрягаемых участков силиконовой смазкой. Затем головка вставляется на место…
	… и просаживается усилием пальцев до конца, так, чтобы сработал верхний стопор, фиксирующий распылитель в пистолете.
	После этого можно вновь переходить к напылению пенополиуретана – нормальное смешивание компонентов и хорошее распыление струю будет восстановлено.

При работе необходимо следить за постоянным соблюдением мер предосторожности. При попадании компонентов или готовой пены на незащищённые участки тела или, еще хуже – на слизистые оболочки, необходимо немедленно промыть из большим количеством чистой воды. При смывании с кожи можно применять обычное мыло. Застывшая на руках пена мылу не поддастся – можно оттереть ее ветошью, смоченной в органическом растворителе на нитро-основе (ацетон или 646).

Какая же должна быть толщина утепления напыляемым пенополиуретаном?

Для того чтобы определиться с этим параметром, можно самостоятельно провести теплотехнический расчет. Смысл его заключается в том, что любая строительная конструкция (стена, перекрытие или кровельное покрытие) после утепления должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не ниже нормированного значения, установленного для данной местности с учетом ее климатических особенностей.

Исходными данными будут являться:

• Параметры утепляемой конструкции. Имеется в виду ее толщина и коэффициент теплопроводности материала изготовления. Кроме того, конструкция может иметь многослойную структуру. Например, стена (перекрытие, внутренняя сторона ската кровли) имеет сплошную отделку (обшивку) из материала, который тоже вносит свою «лепту» в общую термоизоляцию. Не принимаются в расчет те слои, которые отделены снаружи здания от основной конструкции вентилируемым зазором (вентилируемый фасад или кровля).
• Нормированное значение сопротивления теплопередаче. Его можно определить по предлагаемой вниманию карте-схеме – для своего региона.

Карта-схема для определения нормированного значения термического сопротивления для строительных конструкций

Обратите внимание, что для каждой местности указаны по три значения – отдельно для стен (фиолетовые цифры), перекрытий (голубые) и покрытий (красные). Они значительно различаются, и необходимо не перепутать значения при расчете толщины утепления конкретной конструкции.

Зная перечисленные величины, можно по специальной формуле провести расчет. Формулу, однако, приводить не будет, потому что ниже расположен удобный калькулятор для быстрого и точного проведения вычислений. Все необходимые зависимости и табличные значения в него уже внесены.