Крепежные работы при электромонтаже. Подготовительные работы перед монтажом электропроводок Монтаж электроприборов с помощью цемента

Для крепления электромонтажных изделий к строительным конструкциям из бетона или кирпича используют закладные, дюбеля. Наиболее просты, дешевы и удобны в применении капроновые дюбеля, состоящие из пластмассового корпуса и стального шурупа с шайбой. Длина корпуса (у разных типов) составляет 25..:80 мм, диаметр 6...20 мм. Он слегка сужен к одному концу и вдоль своей оси имеет разрез, не доходящий до широкого конца. Вдоль оси у дюбеля имеется сквозное отверстие под шуруп. Для установки дюбеля в кирпичном или бетонном основании делают отверстие так, чтобы дюбель плотно входил в него, При завертывании крепежного шурупа в дюбель создается распор, прочно удерживающий его в отверстии.
Вместо дюбелей иногда применяют заменители. Кусок пластмассовой трубки надрезают вдоль, свертывают и вставляют в отверстие, затем ввинчивают шуруп. Он распирает полученную таким образом гильзу, и она прочно закрепляется в основании.
Находят применение также стальные гвоздевые дюбеля. Их изготовляют из качественных конструкционных сталей и подвергают термической обработке, придающей им высокую прочность. Эти дюбеля можно забивать в прочные строительные основания, пользуясь оправками. Такие дюбеля применяют, в частности при прокладке проводов и кабелей с применением крепежных изделий.
Установочные изделия, а также ролики нередко крепят к кирпичным стенам спомощью проволочной спирали и алебастра. В этом случае спираль делают из мягкой проволоки, накручивая ее на шуруп так, чтобы он легко ввинчивался в спираль и вывинчивался из нее и, кроме того, чтобы снаружи оставались выступающие части. Алебастр разводят до густоты сметаны. Пробитое отверстие, освобожденное от пыли и слегка увлажненное, заполняют разведенным алебастром и в него вдавливают спираль с полностью ввинченным: в нее шурупом. Через несколько минут, когда алебастр застынет, шуруп можно вывинчивать и крепить изделие.

Крепление установочных изделий.

При выполнении подготовительных работ крепят установочные изделия: выключатели и переключатели; штепсельные розетки; потолочные и настенные патроны для ламп; ответвительные коробки для соединения и ответвления проводов при скрытой электропроводке.
Установочные (для выключателей и штепсельных розеток) и ответвительные коробки помещают в предварительно подготовленные гнезда так, чтобы их лицевые крышки находились в плоскости оштукатуренных стен. Крепление коробок в гнездах производят алебастровым раствором.
Коробки для установки выключателей, переключателей и штепсельных розеток, при скрытой электропроводке изготовляют в большинстве своем из пластмассы. На коробках сделаны надрубы для ввода проводов. Надрубы, которые соответствуют направлению трассы, перед установкой коробки в гнездо удаляют.
В корпусах ответвительных коробок, служащих для соединения и ответвления проводов для скрытой проводки, имеются тонкие участки, предназначенные для ввода проводов. При электромонтаже эти участки удаляют.
Выключатели, штепсельные розетки крепят в установочных коробках или в специальных гнездах с помощью распорных лапок. Для этого штепсельную розетку или выключатель привинчивают к распорной скобе, которую вместе с корпусом выклю,-чателя устанавливают в предназначенном для выключателя гнезде. При этом распорные лапки должны упираться в"стенки и хорошо, держаться. Винты служат для раздвигания распорных лапок.
При выполнении открытой проводки штепсельные розетки, выключатели, переключатели, настенные и потолочные патроны привинчивают двумя шурупами к деревянным подрозетникам диаметром, немного превосходящим диаметр изделия. Розетку крепят к кирпичным и бетонным стенам с помощью шурупов, пластмассовые дюбели или, что хуже, в деревянные колышки, забитые в подготовленные для них гнезда.
На подготовительной стадии электромонтажных заготовок готовят также комплектные линии осветительной проводки с применением изделий и4узлов заводского изготовления. Для этого по проекту. » определяют количество типовых помещений; . на каждый тип помещения или квартиры в целом составляют развернутую схему проводки с указанием на ней всех размеров магистралей и ответвлений с учетом запаса проводов для соединений и подсоединения к приборам,
По схеме рассчитывают раскрой проводов, после чего собирают схему всей проводки в соответствии с количеством помещений каждого типа. Затем схему электропроводки проверяют («прозванивают»), сваривают или спрессовывают и изолируют все соединения и ответвления проводов. Заготовленную электропроводку сматывают в бухты и маркируют по типам - помещений.Под термином «прозванивают» понимают проверку целостности жил (цепей) и отсутствия их замыкания между собой или на землю. Происхождение термина «прозванивать» связано с тем, что первоначально для выполнения таких проверок применяли электрические звонки, зуммеры и т.п., которые включали в цепь, содержащую проверяемый проводник, источник тока и прибор-индикатор, а они сигнализировали о наличии тока в цепи, т.е. о ее целостности.
Монтаж заготовленной электропроводки в помещениях (это относится уже к основным работам) сводится к прокладке и креплению проводов и ответвительных коробок, сборке соединений отдельных участков схемы и, подсоединению к щиткам и светильникам. Такая последовательность электромонтажных работ позволяет большую часть их выполнять в удобных стационарных условиях, что увеличивает производительность труда и повышает качество электромонтажных работ. Основные работы сводятся к тому, что отмеряют, отрезают, правят, прокладывают и крепят провода;
проверяют правильность монтажа и соответствие его проекту электроустановки;
проверяют работу электроустановки под напряжением и сдают ее в эксплуатацию.

К атегория: Электромонтажные работы

Крепежные работы

Крепление деталей, изделий или элементов электроустановок к строительным основаниям осуществляется забивкой крепежных дюбелей, вмазкой, приваркой к закладным частям, приклеиванием. Выбор способа крепления, если он не предусмотрен проектом, производят в зависимости от вида строительного основания, характера нагрузки, массы закрепляемой детали.

Забивка в строительное основание крепежных дюбелей. Дюбеля надежно закрепляют изделия в строительных конструкциях, ускоряют монтаж и облегчают труд монтажников, поскольку исключаются пробивные работы. Металлические и пластмассовые дюбеля применяют для безвмазочного крепления в предварительно подготовленные отверстия или забиваемые строительно-монтажным пистолетом.

Самозакрепляющиеся распорные дюбеля используют для крепления без вмазки в кирпичные и бетонные основания различных электроустановочных изделий и деталей, применяемых при монтаже освещения.

Наряду с металлическим и с распорной конической гайкой применяют дюбеля из пластмассы и капрона. Пластмассовый дюбель имеет цилиндрическую форму с внутренним конусным каналом; его корпус разделен на две половины продольной щелью для облегчения расклинивания. Ребра дюбеля, расположенные по длине его наружной поверхности, уплотняют дюбель в гнезде, улучшают сцепление с поверхностью гнезда и препятствуют его проворачиванию при ввертывании шурупов.

Пластмассовые дюбеля по сравнению с другими обладают преимуществами: стойкостью к динамическим нагрузкам и вибрациям, высокой стойкостью против коррозии, возможностью применения во влажных и химически активных средах.

Для закрепления скоб, установочных изделий и небольших конструкций используют дюбеля с шурупами, а для закрепления поддерживающих кабельных, троллейных и других конструкций, тросовых проводок, аппаратов, струнных подвесок - дюбеля с глухарями.

Заделка крепежных деталей в строительное основание вмазкой трудоемка и применяется редко.

Крепление деталей и изделий сваркой к закладным частям. Для крепления элементов электрооборудования и конструкций к стенам, перекрытиям, колоннам, фермам, балкам и другим строительным основаниям широко применяют закладные части, представляющие собой отрезки водогазопроводных труб, листовой, полосовой, угловой или круглой стали, которые предварительно устанавливают в строительных основаниях при сооружении зданий или изготовлении строительных конструкций на заводах и полигонах. Установка закладных частей должна быть предусмотрена в рабочих чертежах сооружения, для чего организация, проектирующая электрооборудование, выдает задание на установку закладных частей для крепления конструкций и на отверстия, которые нужно оставить в конструкциях зданий для прохода труб и проводов.

Рис. 1. Пластмассовые распорные дюбеля: а – общий вид, б – установленные в строительное основание

Электрооборудование и устройства электрической сети к закладным частям крепятся болтами, электросваркой или через промежуточные переходные детали. В помещениях с перекрытиями из сборных железобетонных плит целесообразно использовать для установки закладных частей швы между плитами и места сопряжения отдельных деталей. Для надежности закрепления загибают концы закладных частей из профильной стали или приваривают к ним пластины, шайбы и т. п.

При использовании закладных частей для крепления конструкций исключаются пробивные работы, а электромонтажные выполняются после окончательной отделки помещения.

Крепления с помощью универсально-сборных электромонтажных конструкций (УСЭК). В последнее время разработан и освоен заводской выпуск изделий и деталей системы УСЭК, представляющих собой набор унифицированных несущих, соединяющих и крепежных деталей. Из этих деталей в МЭЗ или непосредственно на объекте собирают без сварки и сверления различные металлоконструкции (кронштейны, подвесы, закрепы), используемые для установки или прокладки различных по назначению электротехнических устройств и коммуникаций (шинопроводов, лотков, коробов, осветительной арматуры и др.). Номенклатура изделий УСЭК включает 35 типоразмеров деталей с болтами, гайками и шайбами. К этим деталям относят скобы, уголки, основания, патрубки, профили, полосы, шарниры, прижимы, шпильки, установочные и закладные гайки, клиновые соединители, анкеры. Применение УСЭК для подвески светильников и шинопровода показано на рис. 21, а, б.

Изготовление электромонтажных конструкций из элементов УСЭК сводится к выбору или резке профилей на требуемую длину и сборке с помощью крепежных деталей по типовым альбомам или замерам, при этом сокращаются до минимума работы по механической обработке (только резка или рубка профилей на мерные отрезки), исключаются операции сварки и нанесения покрытий, упрощается выполнение соединений при наличии в номенклатуре клиновых соединителей.

Рис. 2. Применение УСЭК для крепления (а) светильников и подвески (б) шинопроводов

Приклеивание крепежных деталей и изделий. Способ приклеивания по сравнению с другими способами крепления обладает преимуществами: исключаются пробивные работы, облегчаются условия труда, удешевляется монтаж, сохраняются цельность и прочность оснований. Однако до последнего времени ни один клей полностью не удовлетворял требованиям быстрого и прочного приклеивания деталей и изделий. Клей БМК-5К на основе акриловой смолы доказал надежность и перспективность использования этого способа. В состав клея БМК-5К входят смола БМК-5 (180 мае. ч.), в качестве растворителя ацетон (420 мае. ч), а наполнителя - каолин (400 мае. ч.). Введение в состав клея наполни теля повышает прочность и эластичность клеевого слоя, снижает усадочные явления и сокращает время отвердевания.

Закрепление проводов, полос заземления и мелких установочных изделий производят с помощью приклеиваемых закрепов (рис. 3, а, 6, в), а также непосредственным приклеиванием пластмассовых ответвительных коробок и других пластмассовых изделий, с плоской опорной поверхностью не менее 6 см2.

Перед приклеиванием следует подготовить поверхность строительных конструкций: зачистить места приклеивания стальным шпателем или стальной щеткой от неровностей и загрязнения. Нельзя приклеивать на побелку, масляную краску, промасленные и закопченные основания; поверхность строительного основания должна быть сухой, ровной и чистой. Очищают стальную поверхность от ржавчины и обезжиривают чистым тампоном, смоченным в ацетоне или бензине. Проверяют также опорную поверхность приклеиваемой детали и при необходимости очищают от пыли, жировых пятен и ржавчины, удаляют заусенцы и выправляют металлические детали в плоскости приклеивания для плотного прилегания к основанию.

Рис. 3. Закрепы для прикрепления к строительным конструкциям: а - плоских проводов закрепом-кнопкой, 6 - проводов и кабелей полосками, лентами с закрепками-пряжками Л112, в - небольших электроаппаратов болтами М8 с помощью закрепа-шайбы

Приклеивание осуществляют в следующем порядке. Вначале наносят шпателем-лопаткой клей на строительное основание в места приклеивания и по всей площади на приклеиваемую деталь; слой должен быть ровным, толщиной не более 0,5-1 мм, поскольку лишний клей снижает прочность приклеивания. Затем прижимают приклеиваемое изделие с некоторым усилием рукой к опорной поверхности и удерживают в зависимости от массы изделия в течение 3 - 5 с. Сила схватывания клея после этого достаточна для удержания массы изделия. Прочность приклеивания, необходимая для производства дальнейших работ, достигается через 24 ч. Гарантийный срок хранения клея 9 мес, по истечении его клей испытывают еще раз на прочность отрыва.

Качество и прочность приклеивания зависят от правильного приготовления клея и соблюдения технологических указаний. Не следует приклеивать детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и сильной вибрации, не допускается производить приклеивание к сырым основаниям и в сырых помещениях. Клей можно применять при положительных температурах. Не рекомендуется приклеивать электроустановочные изделия к гипсолитовым, гипсобетонным, оштукатуренным мокрым способом строительным конструкциям и сухой штукатурке, имеющим недостаточную прочность поверхностного слоя.

Клей обладает хорошей адгезией (слипание поверхностей двух разнородных тел) к стали, винипласту, стеклу, фарфору, дереву, карболитовым и другим пластмассовым изделиям. Но адгезия к алюминиевому и оцинкованному железу в два раза ниже, чем к стали.

При работе с клеем БМК-5К необходимо соблюдать некоторые меры по охране здоровья работающих и правила пожарной безопасности. Для предохранения рук от попадания на них клея следует работать в тонких эластичных резиновых перчатках, а при приклеивании на вертикальной плоскости или потолке надевать защитные очки. Ацетон, попавший на роговицу глаз, может вызвать ожоги, поэтому клей надо разбавлять также в защитных очках, соблюдая осторожность. Прием ацетона или клея БМК-5К внутрь (даже в малых количествах) может привести к отравлению или слепоте. При попадании клея на кожные покровы его удаляют тампоном, смоченным в ацетоне, и промывают горячей водой с мылом. Протирать руки ацетоном и мыть горячей водой с мылом нужно каждый раз после окончания работ, в обеденный перерыв и периоды отдыха.

Смола марки БМК-5 и ацетон огнеопасны, поэтому при приготовлении клея и производстве всех работ по приклеиванию необходимо соблюдать меры пожарной безопасности. Не допускается работа с клеем вблизи открытого огня и нагревательных приборов. Запрещается принимать пищу и курить в помещениях, где приготовляют клей или работают с ним. Эти помещения должны иметь вентиляцию и систематически проветриваться. Просеивание наполнителей нужно производить только в респираторах.

Пробивные работы

Пробивные работы являются наиболее трудоемкими. Содержание работ включает выполнение в строительных конструкциях отверстий:

Под закладные детали;

Под гнезда и ниши для осветительных и установочных коробок, груп- повых щитков;

Для проходов трасс сквозь стены и перекрытия.

В современном строительстве принимают необходимые меры для того, чтобы все эти работы выполнялись в заводских условиях в процессе изго- товления соответствующих строительных конструкций. Однако остается еще много случаев, когда все-таки приходится выполнять их на месте. В этих случаях применяют различные средства механизации:

Для получения отверстий используют ударные дрели со сверлами, снабжен- ными на режущих кромках твердосплавными пластинками, и перфораторы;

Для создания борозд используют механизмы, рабочим инструментом которых
служит фреза, прорезающая борозду глубиной 20 мм и шириной 6...8 мм.

Применяют при выполнении вышеуказанных работ и ручные инстру- менты. Так, для изготовления гнезд и борозд используют зубило или скарпель с твердосплавной напайкой, для ручной пробивки отверстий небольшого диаметра - пробойники типов ПО-1 (диаметром 4,8 мм) и ПО-2 (диаметром 7,8 мм). Для удобства работы пробойники вставляют в предохранительную оправку ОПКМ.

Крепления электромонтажных изделий к строительным конструкциям

Для крепления электромонтажных изделий к строительным конструк-циям из бетона или кирпича используют закладные дюбеля. Наиболее просты, дешевы и удобны в применении капроновые дюбеля (рис. 25.1), состоящие из пластмассового корпуса и стального шурупа с шайбой. Дли- на корпуса (у разных типов) составляет 25...80 мм, диаметр 6...20 мм. Он слегка сужен к одному концу и вдоль своей оси имеет разрез, не доходящий до широкого конца. Вдоль оси у дюбеля имеется сквозное отверстие под шуруп. Для установки дюбеля в кирпичном или бетонном основании делают отверстие так, чтобы дюбель плотно входил в него. При заверты-вании крепежного шурупа в дюбель создается распор, прочно удерживаю- щий его в отверстии.

Вместо дюбелей иногда применяют заменители. Кусок пластмассовой трубки надрезают вдоль, свертывают и вставляют в отверстие, затем ввинчи- вают шуруп. Он распирает полученную таким образом гильзу, и она прочно закрепляется в основании.

Находят применение также стальные гвоздевые дюбеля. Их изготовляют из ка- чественных конструкционных сталей и подвергают термической обработке, при-дающей им высокую прочность. Эти дю- беля можно забивать в прочные строи- тельные основания, пользуясь специальными оправками (рис. 25.2). Та- кие дюбеля применяют, в частности, при прокладке проводов и кабелей с приме-нением крепежных изделий.

Установочные изделия, а также ролики нередко крепят к кирпичным и бетонным стенам с помощью проволочной спирали и алебастра. В этом случае спираль делают из мягкой проволоки, накручивая ее на шуруп так, чтобы он легко ввинчивался в спираль и вывинчивался из нее и, кроме того, чтобы снаружи оставались выступающие части. Алебастр разводят до густоты сметаны. Пробитое отверстие, освобожденное от пыли и слегка увлажненное, заполняют разведенным алебастром и в него вдавливают спи- раль с полностью ввинченным в нее шурупом. Через несколько минут, когда алебастр застынет, шуруп можно вывинчивать и крепить изделие.

Крепление установочных изделий

При выполнении подготовительных работ крепят установочные изделия:

Выключатели и переключатели;

Штепсельные розетки;

Потолочные и настенные патроны для ламп;

Ответвительные коробки для соединения и ответвления проводов при скры-той электропроводке.

Установочные (для выключателей и штепсельных розеток) и ответвитель- ные коробки помещают в предварительно подготовленные гнезда так, чтобы их лицевые крышки находились в плоскости оштукатуренных стен. Крепле- ние коробок в гнездах производят алебастровым раствором.

Коробки для установки выключателей, переключателей и штепсель- ных розеток при скрытой электропроводке изготовляют в большинстве своем из стали. На коробках сделаны надрубы для ввода проводов. Над- рубы, которые соответствуют направлению трассы, перед установкой ко- робки в гнездо удаляют.

В корпусах ответвительных коробок, служащих для соединения и ответв- ления проводов для скрытой проводки, имеются тонкие участки, предназ- наченные для ввода проводов. При электромонтаже эти участки удаляют.

Выключатели, штепсельные розетки крепят в установочных коробках или в специальных гнездах с помощью рас- порных лапок (рис. 25.3). Для этого штепсельную розетку или выключатель привинчивают к распорной скобе, ко- торую вместе с корпусом выключателя устанавливают в предназначенном для выключателя гнезде. При этом распор- ные лапки должны упираться в стенки и хорошо держаться. Винты служат для раздвигания распорных лапок.

При выполнении открытой проводки штепсельные розетки, выключатели, переключатели, настенные и потолочные патроны привинчивают двумя шуру- пами к деревянным подрозетникам диаметром, немного превосходящим диа- метр изделия. Деревянную розетку крепят к кирпичным и бетонным стенам с помощью пластмассовых дюбелей или, что хуже, с помощью деревянных колышков, забитых в подготовленные для них гнезда, о чем говорилось выше.

На подготовительной стадии электромонтажных заготовок готовят также комплектные линии осветительной проводки с применением изделий и узлов заводского изготовления. Для этого по проекту:

Определяют количество типовых помещений;

На каждый тип помещения или квартиры в целом составляют развернутую схему проводки с указанием на ней всех размеров магистралей и ответвлений с учетом запаса проводов для соединений и подсоединения к приборам.

По схеме рассчитывают раскрой проводов, после чего собирают схему всей проводки в соответствии с количеством помещений каждого типа. Затем схему электропроводки проверяют («прозванивают»), сваривают или спрессо- вывают и изолируют все соединения и ответвления проводов. Заготовленную электропроводку сматывают в бухты и маркируют по типам помещений.

Под термином «прозванивают» понимают проверку целостности жил (цепей) и отсутствия их замыкания между собой или на землю. Происхождение терми- на «прозванивать» связано с тем, что первоначально для выполнения таких проверок применяли электрические звонки, зуммеры и т.п., которые включали в цепь, содержащую проверяемый проводник, источник тока и прибор-инди- катор, а они сигнализировали о наличии тока в цепи, т.е. о ее целостности.

Монтаж заготовленной электропроводки в помещениях (это относится уже к основным работам) сводится к прокладке и креплению проводов и ответвительных коробок, сборке соединений отдельных участков схемы и подсоединению к щиткам и светильникам. Такая последовательность элект ромонтажных работ позволяет большую часть их выполнять в удобных стаци-онарных условиях, что увеличивает производительность труда и повышает качество электромонтажных работ. Основные работы сводятся к тому, что:

Отмеряют, отрезают, правят, прокладывают и крепят провода;

Проверяют правильность монтажа и соответствие его проекту электроустановки;

Проверяют работу электроустановки под напряжением и сдают ее в эксплуатацию.

В качестве крепежных деталей при производстве электромонтажных работ широко применяются болты, винты и шурупы с полукруглой и плоской головками.
Промышленностью изготовляется также ряд специальных крепежных деталей и изделий для электромонтажных работ. Отдельные из них рассматриваются ниже.

Дюбели с волокнистым заполнителем (табл. 13). При монтаже дюбель вставляется в подготовленное гнездо, затем через отверстие закрепляемого изделия пропускается шуруп, который ввертывается в волокнистый заполнитель. При этом шуруп распирает гильзу дюбеля, благодаря чему изделие прочно закрепляется.

Дюбель с распорной гайкой (табл. 14). Состоит из корпуса 4 с лепестками 5, .распорной гайки 6. винта или болта 1 и двух шайб - нормальной 3 и пружинной 2.

При монтаже корпус дюбеля вставляется в подготовленное гнездо распорной гайкой внутрь, а затем забивается легкими ударами молотка до тех пор, пока наружный торец дюбеля не окажется заподлицо с плоскостью основания. По мере ввинчивания болт или гайка, перемещаясь, распирают лепестки корпуса, которые, прижимаясь к стенкам гнезда, надежно закрепят дюбель, а вместе с ним и изделие.
Дюбели стальные для непосредственной забивки в основание.

Для непосредственной забивки (вручную) в кирпич, бетон, железобетон и сталь применяются дюбели типов Д4 и Д5, имеющие наружную резьбу, или гвоздевые дюбели Г4. Для забивки этих дюбелей служит специальная ручная оправка - дюблер (см. § 17). Дюбели изготовляются длиной от 20 до 100 мм (через 10 мм) из качественной стали.

В настоящее время получили широкое применение дюбели, изготовляемые из стали высокой твердости марок 40ГХ, 40Х и стали марки 40—50. Эти дюбели встреливаются в кирпичные, железобетонные, стальные основания с помощью строительно-монтажного пистолета (см. § 17).
Скобы стальные одно лапчатые и двух лапчатые (табл. 15). Предназначаются для крепления стальных труб.

табл. 15

Накладки (рис. 7, в). Применяются для одновременного крепления двух труб и поставляются под индексом К 193 для водогазопроводных труб диаметром 1/2 — 3/4" и тонкостенных труб диаметром 18—25 мм, накладки К 194 соответственнс поставляются для труб диаметром 1 и 33 мм, К 195 - для труб диаметром 1 1/4— 11 /2 и 44,5 мм.

Полоса монтажная перфорированная (табл. 18). Предназначается для изготовления различных скоб и конструкций, используемых при установке и креплении роликов, изоляторов, труб и др., а также различных приборов и аппаратов.

табл. 18

Монтажная перфорированная полоса удобна тем, что имеющиеся в ней отверстия исключают необходимость сверления металла. Для крепления деталей проводок служат готовые отверстия, а также полоски с пряжками (рис. 7, а).

Рис. 7 . а) - Полоска с пряжкой, б) - Закреп для вертикального крепления трех стальных труб, в) - Накладка, г) - Закладная гайка.

Рейки профильные монтажные (табл. 19). Используются для установки и крепления аппаратов с применением закладных гаек (рис. 7, г).

табл. 19

Изделия для крепления изоляторов . Для крепления изоляторов применяются якоря, полуякори, крюки и штыри. Их основные данные приведены в табл. 20.

табл. 20

Страница 21 из 42

Подтема 4. Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев

Учебная цель - научить учащихся приемам и способам установки опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций по деревянным, кирпичным, бетонным и шлакобетонным основаниям, ознакомить с приемами работы пиротехническим инструментом.

Материально-техническое оснащение.

Вводный инструктаж.

1. Какими способами устанавливают опоры, крепежные изделия и электромонтажные конструкции без применения вяжущих растворов и клеев?
2. Каковы устройство и область применения ручных оправок?
3. Каковы принципы действия пиротехнической оправки и область ее применения?
4. Для чего предназначен и как устроен поршневой монтажный пистолет?
5. В чем преимущество поршневого монтажного пистолета по сравнению с пиротехнической оправкой?
6. Как крепят крепежные изделия и электромонтажные конструкции шурупами по деревянному основанию?

После проверки крепления и уточнения знаний из курса специальной технологии мастер переходит к показу. Демонстрируя приемы выполнения креплений шурупами по деревянному основанию, мастер должен указать на необходимость предварительного накалывания шилом места крепления.

Рис. 18. Приемы работы с помощью поршневого монтажного пистолета (а -основной рабочий прием оператора, б, в -работа с пистолетом с надетыми прижимами) и способы выполнения креплений (г - несъемных, съемных, е - комбинированных)

Если отверстие для крепления электроизделия или конструкции не имеет раззенковки, следует применять шурупы только с полукруглой головкой.
Показывая, как выбрать распорные дюбеля и инструмент для заготовки гнезда мастер пользуется соответствующей справочной таблицей. Приемы и способы выполнения крепления ручной оправкой приведены в табл. 5.
Таблица 5.
Инструкционная карта. Выполнение креплений с помощью ручной оправки


Оправка ОД-6 с зажатым дюбелем для ручной забивки дюбелей:
1,2 - зажимные кольцо и губки, 3, 9 - ограничительные кольца, 4 - эластичная ручка с фланцем, 5 - корпус оправки, 6-пружина, 7-шарик, 8 - сменный боек
Область применения: для крепления вручную изделий и легких, конструкций массой не более 5 кг к строительным основаниям невысокой твердости.
Учебная цель: научиться выполнять подготовительные работы; освоить способы расчета нагрузок, действующих на дюбель при закреплении конструкций и деталей, отобранных для упражнений;, овладеть приемами выполнения креплений с помощью ручной оправки.
Требования. Оправка должна надежно удерживать, точно центрировать и направлять дюбель во время забивания в строительное основание.
Инструменты и приспособления: оправка для ручной забивки дюбелей, кувалда К-10 или другая, разметочные инструменты.
Материалы: дюбеля, образцы конструкций, аппаратов и монтажных деталей для выполнения креплений, строительное основание для упражнений.

При показе способов монтажа крепежных электроизделий из полимерных материалов следует использовать образцы.
Знакомство учащихся с пиротехническим инструментом начинается с сообщения мастера о том, что к работе допускаются только электромонтажники, прошедшие курс обучения, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право работы. Особое внимание учащихся мастер должен обратить на обеспечение безопасности не только оператора, но и окружающих его лиц в различных производственных условиях.

Упражнения учащихся и текущий инструктаж.

Упражнение 1. Закрепить: плоские провода скобкой;
кабели АВРГ и АНРГ-скобками;
несколько пластмассовых труб скобками; провода и кабели скобками и дюбелями-гвоздям и; скобку шурупом с полукруглой головкой на деревянном основании;
корпус магнитного пускателя или другого аппарата с помощью распорных дюбелей;
стальную полоску (шину заземления) дюбелем-гвоздем.Вперёд