Плетение из лозы для начинающих: лучшая мебель своими руками. Изготовление плетёной мебели своими руками

Плетёная мебель, своими руками изготовленная из естественного природного материала (лозы) в последнее время входит в моду. Связанно это с тем, что стала популярна идея экологичности домашней мебели, кроме того она не просто красива, но практична. При этом как удобное кресло, так и более сложную мебель домовладелец имеет возможность сплести самостоятельно под свои потребности.

Плетеная мебель в последнее время входит в моду

Изготовление плетеной мебели своими руками предполагает на начальном этапе подбор подходящих материалов для плетения. Так, например, к ним на сегодня относятся:

1. Банановые листья или абака. Листья для плетения пригодны длинной от 75 до 350 см. Из них можно изготовить не только канаты, но и мебель, а также разнообразные верёвки. Это весьма прочный и лёгкий материал, имеющий природный цвет коричневого оттенка.

Плетёная мебель из банановых листьев

2. Бамбук. Ввиду трудностей с плетением различных изделий (из-за жесткости) данный материал слабо распространён, но если освоить технику плетения с применением бамбуковой стружки, вы сможете изготавливать из неё весьма оригинальные предметы декора.

Плетеная мебель из бамбука

3. Водяной гиацинт. Несмотря на то, что мы привыкли считать это растение всего лишь декоративным цветком, из него вполне можно сплести весьма интересную мебель. Для этого собранный материал высушивается, а потом спрессовывается и сворачивается в рулоны. Преимуществом является то, что он не подвержен выгоранию на солнце, но его подготовка к плетению занимает как минимум полгода.

Плетеное кресло из водного гиацинта

4. Ротанг. Он считается достаточно популярным материалом для изготовления плетёной мебели. Ротанг прочный и весьма устойчивый к износу и влаге, по этой причине он часто встречается в саунах.

Мебель из ротанга

5. Весьма необычной может быть мебель, сплетённая из морских водорослей. При всей своей необычности она очень прочная, так как лентами из водорослей оплетают деревянный каркас мебели. Так что удивительного здесь ничего нет, ведь некоторые оригиналы умудряются выполнять даже такое изделие, как плетеная мебель своими руками из газетных трубочек.

Весьма необычной может быть мебель, сплетённая из морских водорослей

6. Наиболее популярным материалом для плетения в РФ является ива. Несмотря на то, что она склонна к растрескиванию и не обладает высокой степенью прочности. Ива растёт повсеместно, поэтому доступна всем желающим заняться лозоплетением. Для выполнения плетения обычно используют прутья длиной в 50 см, и перед плетением их приходится распаривать в горячей воде.

Наиболее популярным материалом для плетения в РФ является ива

Существуют и иные материалы, из которых можно плести мебель. Это лощина, ольха, черёмуха и даже крапива. Лучше всего плетению поддаётся черёмуха из-за своей повышенной пластичности и гибкости.

Совет! В том случае, когда вам интересна плетеная мебель своими руками для начинающих, имеет смысл начинать с плетения из более распространённой ольхи.

Плетеная каркасная мебель

Разновидности плетёной мебели

Плетеная мебель, изготовленная своими руками, бывает нескольких видов:

1. Бескаркасный тип. Здесь при создании мебели используются только прочные ветви, играющие роль жёстких рёбер для поддержания и формирования конструкции из прутьев.
2. Каркасная мебель. В этом случае стул имеет основу из стальных и железных прутьев, само плетение ведётся поверх такого каркаса.
3. Каркасная деревянная, которая отличается от выше названного типа заменой металла на дерево.

Для стиля эко плетённая мебель будет весьма актуальной

При этом плетённая мебель любого типа имеет как свои преимущества, так и недостатки. Из преимуществ можно назвать:

1. Малый вес, благодаря которому её легко перемещать с места на место и поднимать.
2. Отсутствие необходимости в особом уходе, а также простота в эксплуатации. Здесь достаточно аккуратно протирать её влажной губкой, для того чтобы предотвратить растрескивание её поверхности.
3. Способность прекрасно вписаться практически в любой интерьер, например, для стиля эко плетённая мебель будет весьма актуальной.
4. Прочность и долговечность при правильном и качественном плетении.

Плетёные изделия очень плохо переносят повышение влажности

Что касается недостатков, то к ним относят следующее:

1. Плетёные изделия очень плохо переносят повышение влажности, поэтому нужно очень внимательно наблюдать за тем, чтобы кресла и столики, сплетённые из лозы, не попадали под воздействие атмосферных осадков.
2. Также плетёнка боится в равной мере пересыхания и прямого воздействия солнечной радиации, что позволяет использовать её далеко не во всех случаях.

На заметку! Решить, нужна ли вам или нет такая мебель, вы можете только в том случае, когда определитесь, какой именно тип интерьера будет использован в вашем помещении.

Так, например, для классического интерьера нехарактерно применение таких конструкций. Кроме того не подойдут они и для помещений в стиле хай-тех.

Для классического интерьера нехарактерно применение таких конструкций

Если вам всё-таки хочется, чтобы у вас был гарнитур из плетёной мебели, вам стоит обратить своё внимание на изделия из ротанга, которые не боятся солнца, влажности, очень прочные и долговечные. Однако работать с таким материалом стоит только после того, как вы освоите азы лозоплетения, до этого лучше поработать для начала с простой ивой или ольхой. Они доступны, так как растут практически везде, и по ним имеется в свободном доступе большой набор руководств для плетения.

Основы методики изготовления плетёной мебели

Если вы новичок и вам понадобилась плетеная мебель, изготовленная своими руками, стоит посмотреть видео на тему её создания. При этом начинать такую работу стоит с заготовки подходящего именно вам материала.

Так для того чтобы правильно обрезать прутья лозы, необходимо собирать их до начала появления почек на ветках ивы или ольхи. Подходящую по длине и кривизне ветвь срезают исключительно под углом в 40°. Связанно это с тем, что необходимо позаботиться о том, чтобы на месте срезанных прутьев в ближайшее время выросли новые. Это позволит вам иметь собственную материальную базу для ваших поделок.

Лучше всего материл для плетения заготавливать осенью

Лучше всего материл для плетения заготавливать осенью. Если дозу срезать в другое время, она может прорасти, уже будучи вплетённой в мебель. По этой причине не стоит использовать для работы только что срезанные ивовые прутья. Лучше немного подождать, не давая при этом древесине стать слишком жёсткой.

После того как вы срезали лозу, необходимо будет её согнуть для того, чтобы определить степень её гибкости. Для работы подойдут только те прутья, которые не сломаются при проведении данной процедуры. Те, которые сломаются, подлежат отбраковке.

На заметку! Опытные мастера лозоплетения советуют выбирать прут, имеющий тонкую сердцевину, так как ветви, имеющие толстую сердцевину, гнутся очень плохо.

Особенно хорошо из них получаются мелкие детали и элементы плетёной мебели. Более толстые ветви с плотной сердцевиной лучше всего использовать для выполнения каркаса вашей мебели.

Непосредственно к плетению готовую лозу нужно готовить весной

Если говорить о времени года, которое лучше всего выбрать для проведения заготовок, то лучше всего это делать осенью, когда остановилось в деревьях движение сока, но до наступления сильных морозов. Если вы срежете прутья в это время, листья с такой ветки будут прекрасно чиститься, потом длительное время будут храниться сухими. Непосредственно к плетению готовую лозу нужно готовить весной, когда она становится наиболее гибкой и эластичной.

Что касается других материалов для плетения, то они обычно приобретаются в специальных магазинах, так как морские водоросли или листья банана в России не растут. Поэтому, если вам понадобилась плетеная мебель из ротанга, своими руками изготовленная, постарайтесь найти соответствующий специализированный сайт на эту тему. Там, кстати вам удастся найти советы по работе с этим необычным материалом.

Плетеная мебель в интерьере

Изготовление плетёной мебели

Для того чтобы понять, как сделать плетеную мебель своими руками, перед началом выполнения работы имеет смысл проконсультироваться на эту тему у опытного мастера лозоплетения. Дело в том, что он может подсказать некоторые тонкости работы с лозой, которые в общедоступной литературе вы найти не сможете. В результате ваша мебель будет выполнена качественно, и срок её службы будет большим.

Плетеная мебель из лозы, своими руками изготовленная, очень оригинальна

Плетеная мебель из лозы, своими руками изготовленная, очень оригинальна. Начинается процесс ее создания с того, что готовые прутья укладывают в ёмкость и варят в кипящей воде, закрыв крышкой. Кипеть вода должна не менее часа, а ещё примерно час находиться на среднем огне. Стоит отметить, что лозу тёмного цвета нужно будет варить несколько дольше, чем лозу светлого цвета (3 часа). При этом, как лоза проварится, сразу снимите её с огня.

Для качественного производства плетеной мебели своими руками следует соблюдать определенные требования, чтобы кресло или стул сделать достаточно быстро. Использование натуральных материалов для плетения предполагает соблюдение всех конструктивных особенностей изготавливаемого вида мебели, например, кресла.

Плетеное кресло, сделанное из натуральных материалов, неприхотливо в уходе и отлично подходит под любой стиль помещения.

Плетение мебели — это эксклюзивный вид деятельности по созданию предметов интерьера. Если дизайн выбран правильно, то плетеная мебель будет оригинально смотреться в элегантном стиле, отличаясь особой надежностью и простотой в уходе и использовании.

Поскольку с каждым годом растет число владельцев коттеджей и загородных домов, то их желание оформлять помещения в натуралистическом стиле требует соответствующей мебели, которая может быть и плетеной.

Материалы для изготовления плетеного кресла

Следует обратить внимание на различия в методах плетения. Выделяют следующие способы:

1. Одинарный.
2. Ажурный.
3. Комбинированный.

Весь процесс изготовления плетеных кресел связан с выполнением оригинальных узоров, комбинированием различных способов или использованием только одного вида плетения.

Долговечность плетеной мебели обусловлена не только характером сборки всех элементов, которые могут быть разъемными и неразъемными, но и материалом. При использовании неразъемных соединений в процессе сборки плетеных элементов применяют клей или гвозди, что придает готовым изделиям особую долговечность.

Большинство пород деревьев подходят для производства плетеной мебели. Используется ива, черемуха, ольха, лещина, малина, ракита и др. Созданное можно сплести из виноградной лозы и т.д, оно может быть с ротанговым покрытием. Для новичков рекомендуется плетение из прутьев черемухи, которые являются оптимально поддающимися изгибам.

Из черемухи всегда можно подготовить отрезки прутьев небольших размеров или ленты, которые будут обладать натуральным блеском и эффектным оттенком. Для упрощения процесса сборки плетеной мебели используют разъемные элементы, но их число будет довольно ограниченным в зависимости от вида мебели.

Вернуться к оглавлению

Как правильно сделать заготовку прутьев для плетения?

Обычно заготовку прутьев для плетения начинают с октября до зимы, когда наступают морозы, а также весной. Эти сезоны связаны с тем, что деревянные прутья можно легко очищать и хранить в сухом виде очень долго. Ажурное плетение кресел связано с использованием тонких прутков, которые нарезаются в весеннее время.

Если сердцевина прутиков является тонкой, то это свидетельствует о качестве материала для плетения. Если пруты имеют толстую сердцевину, то из них изготавливают каркасы для плетеных строений, например, беседок. Ширина листа может указывать на гибкость прутков, чем уже лист, тем больше будет изгиб материала, изделие выйдет более ажурным.

Эффективность изделий зависит от технологии обработки прута, из которого получают белые прутки.

Способ связан с вывариванием материала в большой емкости, куда налита горячая кипяченая вода. В емкость следует опустить пруты и варить их около часа на сильном огне. Чтобы получить светлые оттенки можно поварить пруты еще около двух часов, а темный цвет материала получают, проваривая его в той же воде в течение 4 часов и более.

Когда пруты уже проварены, то можно начать счищать с них кору. Иначе будущий материал потеряет эстетичный оттенок.

Для удаления коры используют расщеп или грубые перчатки. Изделие будет наиболее эффектным, если пользоваться вместе с прутами глянцевыми лентами, выструганными из заготовок прутов, которые разделены на 2 либо 4 части с помощью ножа либо колунка небольших размеров.

Вернуться к оглавлению

Как создать кресло своими руками?

Дополнительная оплетка основы донышка: а-общий вид; б-оплетка стоек донышка ивовой лентой (лицевая сторона); в-крепление концов ивовых лент (нелицевая сторона).

Плетеные конструкции кресел для отдыха включают несколько элементов, начиная от спинок до сидений с подлокотниками. Выполнить каркас можно из палок достаточной толщины. При этом оплетку оставляют в тех местах, где сочленяются детали.

Декоративные конструкции обладают определенными особенностями, поскольку функции подлокотников связаны с удобством. Комфортный отдых в кресле будет обеспечен. Чтобы сиденье было удобным, каркас выполняют путем укрепления ножек к проножке, то есть ее крестовине.

После этого следует произвести работы по обтягиванию проножки кресла. Затем осуществляют монтаж спинки в ее верхней части, сиденья кресла из прутьев, идущих поперек. Формирование подлокотников кресла можно сделать с использованием предварительно обработанных элементов, которыми являются вымоченные ивовые палки, которые выгнуты.

Таким способом делают оригинальные кресла из прутков. Например, можно изготовить самостоятельно подвесное плетеное кресло. Оно будет скомбинировано с применением прутков ивы и веревки из синтетики.

В процессе плетения понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Секатор.
2. Клей.
3. Линейка.
4. Бечевка.
5. Обруч из металлопластика (хулахуп).
6. Прутья ивовые.
7. Синтетическая веревка.
8. Веревка для строп.

Вначале занимаются заготовкой ивовых веток.

Обычно их можно найти возле прудов или рек. Хорошо, когда они находятся не слишком далеко от загородного дома или дачи. Можно собрать ветки, срезав их предварительно с деревьев. Диаметр прутьев должен быть от 10 до 20 мм, их понадобится около 300-400 штук. После подготовки материала для плетения приступают к работе.

Мода на натуральную мебель возрождается. Сегодня люди все чаще стали интересоваться такими предметами интерьера, как плетеная мебель. Причем не только для декора дачных участков или веранд, а и для украшения комнат в доме. Экологичная мебель не только красива, но и практична. Удобное креслице из лозы можно изготовить и самостоятельно по своему вкусу и усмотрению.

Изготовление кресла-качалки своими руками

Мы занимаемся изготовлением плетеной мебели из ивовой лозы более 20 лет. За это время нами накоплен богатый опыт в этом ремесле. Опираясь на традиции старых мастеров нам удалось значительно усовершенствовать технологию изготовления плетеных изделий, в особенности плетеной мебели и предметов интерьера. Ассортимент изготавливаемых нами изделий достаточно велик и включает в себя десятки наименований. Безусловно, изюминкой в нем, конечно же является кресло-качалка.

Так почему же КРЕСЛО-КАЧАЛКА? И что такое кресло-качалка? Когда речь заходит о плетеной мебели у любого человека возникает ассоциация с плетеной кресло-качалкой. Сама по себе, кресло-качалка, являясь уникальным предметом интерьера, может своим присутствием украсить любое жилище и придать ему изысканный и неповторимый вид. Обладая привлекательным видом, кресло-качалка еще имеет ряд функциональных достоинств. Это знает любой человек, имеющий ее в наличии, а мечтающий приобрести, находится в предвкушении этих достоинств. В ней удобно расположиться у пылающего камина или у телевизора во время просмотра любимой передачи, отрешиться от повседневной суеты, расположившись в ней за чтением интересного романа, да просто сесть и отдохнуть, расслабиться, поразмышлять. Очень удобна качалка для кормящих матерей. Кроме того, изготовленные из природных материалов, в частности из ивовой лозы, и прошедшие через руки искусного мастера, плетеные изделия обладают благотворной энергетикой.

В наше время предложений по пл е теной мебели более чем достаточно. С появлением новых материалов и технологий разновидность качалок увеличивается с каждым годом. Тем не менее не каждый спешить зайти в ближайший супермаркет за покупкой качалки. Е сть и такие, которым интерес ен сам процесс изготовления плетеной мебели . Любая, изготовленная ручным способом вещь, обладает определенным таинством, и поэтому сюда относятся и плетеные из ивовой лозы изделия. Поскольку плетеная из ивовой лозы кресло-качалка является повышенным объектом внимания то и речь дальше пойдет соответственно о ней.

Как же самому изготовить плетеную кресло-качалку? Для человека, не имеющего никакого опыта работы с ивовой лозой — это конечно же « великая тайна». Тем не менее остается огромное желание разгадать ее. Первоначальные знания по плетению можно получить на соответствующих курсах. Там же обучиться простейшим приемам плетения. Конечно же неоценимые уроки вы получите у настоящего мастера этого ремесла.

Однако научиться плетению можно и по книге, но при одном условии: учение должно сопровождаться постоянной практикой, старанием, и систематическим закреплением полученных навыков. В этом случае, возможно, процесс обучения окажется более длительным, но народная мудрость гласит: «Самая длинная дорога начинается с первого шага». Главное начать. Скажу откровенно, меня тоже не миновала участь самоучки. В самом начале было только желание и парочка книг по плетению из ивовых прутьев. Начинать пришлось на обычной кухне с изготовления простейших изделий, вазочек и разнообразных корзиночек, на которых я освоил все необходимые приемы плетения и изучил механические свойства разных сортов ивы. Поскольку моим заветным желанием было освоение изготовления плетеной мебели, я не стал зацикливаться на «мелочевке» и упорно взялся за отработку её технологии. Как воздух нужны были советы опытного в этом деле специалиста, но с таковыми я тогда не был знаком. В книгах было крайне мало информации, непосредственно по изготовлению каркасов плетеной мебели. Было не легко, но результаты радовали и вдохновляли на новые эксперименты.

Настоящий рывок в своем дальнейшем развитии я сделал когда познакомился со своими коллегами. Это случилось на городской выставке НХП, куда я вышел с первыми образцами своей мебели. Среди них была и КРЕСЛО-КАЧАЛКА, которая пользовалась особым вниманием публики. После выставки мы с коллегами стали тесно общаться и делиться опытом. Я узнал от них много полезного для себя относительно технологии работы с ивовым прутом. В свою очередь они стали проявлять ко мне большой интерес, потому что я работал еще и как художник-дизайнер с техническим образованием. Это сотрудничество принесло нам всем огромную пользу. Мы многому научились друг у друга. У нас увеличилось количество заказов на плетеную мебель. Но наша традиционная технология изготовления мебели из лозы тогда нам не позволяла быстро удовлетворять потребности наших покупателей. Надо было как то ускорить этот процесс. И идея пришла. Мы быстро внедрили ее в наше ремесло. Она оказалась очень простой и в то же время очень эффективной. Наши возможности значительно возросли. Мы могли быстро и серийно производить кресла-качалки и другие предметы мебели. Процесс изготовления разделили на два этапа. Первый-это изготовление каркасов, где работал специалист по их изготовлению. На втором этапе работали специалисты по оплетке готовых каркасов. Они же доводили изделия до готового состояния.

Мы разработали для себя компактные и очень удобные шаблоны для выгибания деталей каркасов плетеной мебели. Это повлекло за собой внедрение в наше производство технологии быстрого гнутья ивовых палок без предварительного их замачивания. В результате мы получили значительную экономию времени, исключив из общего цикла процессы замачивания и длительной сушки согнутых деталей.

При изготовлении каркасов плетеной мебели мы используем ивовые палки не длиннее 120(см). Это очень важный фактор, так как в природе длинных и погонистых палок под 2-3 метра не так уж и много. Но среди зарослей ивняка достаточно много стволов с прямыми и ровными участками длиной в пределах 100-120(см), что намного упрощает процесс заготовки палочного материала.

Ива не единственный материал для изготовления плетеных изделий. Использование массива древесины, фанеры и стекла помогает значительно расширить ассортимент плетеных изделий. В каких то из них ивовая лоза используется в качестве внешней отделки. Это могут быть ажуры, плетеные полотна по различным поверхностям, декоры в виде косичек, загибок из ивовых прутьев. Возможности ивовой лозы достаточно велики и каждый мастер использует их исходя из своих творческих замыслов и собственного художественного вкуса

Конструирование плетеной мебели.

Искусно изготовленная плетеная мебель обладает особой притягательностью, создает уют и своеобразный стиль в интер ьере. Это одно из достоинств плетеной мебели. Но, кроме внешней привлекательности, она должна быть комфортной для человека и иметь достаточный запас прочности. То есть, при конструировании мебели должны быть учтены все антропометрические параметры человека в зависимости от роста и веса. Конечно можно при этом воспользоваться стандартными параметрами, описанными во многих книгах по изготовлению плетеной мебели , но я предлагаю вам для этого более гибкий подход, которым пользуюсь и сейчас . В этом вам поможет картонный манекен человека, у которого разные части тела могут сгибаться.

Для изготовления такого манекена вам нужно будет нарисовать фигуру человека среднего роста в профиль в соотношении 1:10 к реальным размерам, с учетом строения скелета.

Потом по рисунку вырезать из картона части тела манекена и соединить их с помощь осей-шарниров. Шарниры можно сделать из рыболовной лески. Во время сборки манекена концы лески расплавьте горячим предметом так, чтобы у вас получились своеобразные заклепки.

При расчетах пропорций вашей будущей мебели вы можете удобно расположить этого «человечка» в любом предполагаемом изделии, будь то кресло-качалка или просто стул, табурет…а потом просто нарисовать под ним пол, сиденье, ножки и спинку кресла.

А все остальное для вас будет делом техники и вашего художественного вкуса. И размеры мебели на вашем рисунке тоже будут в пропорции 1:10 к реальным размерам.

Но в начале необходимо спроектировать предполагаемое изделие. Для этого его надо нарисовать в разных ракурсах, а потом выполнить к нему рабочий чертеж. Чертежи и рисунки дают о будущем изделии большее представление и помогут при изготовлении самого изделия. Владение техническим черчением и рисованием тут вам сослужит отличную службу. Проект можно показать своему заказчику при заключении договора.

Предлагаю свою разработку подвижного манекена на формате А 4. Модель разработана в программе КОМПАС. Распечатка на принтере в масштабе 1:10. Пересылка в почтовом конверте. Стоимость 350 руб. вместе с пересылкой.

Далее …

Предлагаю вам для начала посмотреть и изучить каркас кресла-качалки. В нашем каталоге он значится под кодом КК-3

Теперь разберем каркас качалки КК-3 на составные детали.

Далее разберем устройство каждой детали качалки.
Нижние дуги (полозья) Самые главные детали в кресле-качалке нижние дуги или полозья, на которых и раскачивается качалка. От того, насколько правильно и качественно они сделаны, зависит функциональность кресла-качалки. Кривая линия полозьев должна быть тоже рассчитана. Передняя часть полоза, имеющая форму дуги, в задней части должна переходить в прямую линию. Это необходимо для предотвращения опрокидывания кресла-качалки назад во время раскачивания.

Дуги можно изготовить из ивовых палок диаметром 25-30 мм. В нашем варианте они сделаны из массива березы методом одновременного гнутья и послойного склеивания реек толщиной 9 и шириной 30 (мм). Очевидно то, что при таком методе изготовления, полозья качалки будут иметь более правильную форму, чем природные палки и будут хорошо держать форму изгиба при нагрузках.

Чтобы начать сборку каркаса сначала необходимо собрать две боковые стойки , каждая из которых состоит из 4 деталей. Сюда входят полозья, передние дуги, передние палки каркаса, боковые дуги

Передние дуги: Передние дуги состоят из двух гнутых деталей, изготовленных из ивовых палок диаметром 18-20 мм (основная ) и 16-18 мм (добавочная ).

Длина палок этих деталей не превышает 120 см. В начале для работы нам потребуется только основная дуга . Эту деталь нужно изготовить на шаблоне. Палку размочить,
заправить в шаблон и высушить.
Передние палки каркаса можно изготовить из ивовых палок диаметром 25-28 мм. В нашей практике, для изготовления прямых деталей, мы используем березовые палки(черенки) 25 и 28 мм в диаметре. На передние палки каркаса идут черенки диаметром 28 мм.
Переднюю основную дугу , после снятия с шаблона, нужно соединить с передней палкой каркаса. Перед этим концы палки нужно отпилить под необходимым углом. Сборку лучше выполнить при помощи шурупов — саморезов. В итоге мы получаем готовую конструкцию для дальнейшей работы по сборке каркаса.

Далее полученную конструкцию соединяем с полозом. При сборке комлевый (нижний) конец передней основной дуги застругивают на ус и соединяют в накладку с передним концом полоза при помощи клея и шурупов.

Боковые дуги: Эти детали нам нужны для завершения сборки боковых стоек. Боковые дуги выгибают на шаблоне из ивовых палок диаметром 26-28 мм. Палку нужно согнуть с таким расчетом, чтобы ее комлевая часть была соединена с полозом, а верхушечная с передней палкой каркаса . Концы высушенной детали подпиливают согласно размеров на чертеже. Затем деталь прикручивается шурупами на свое место.

Боковые стойки готовы.

Теперь можно приступать к установке поперечных деталей .
Сначала устанавливаем две передние поперечные палки , одна из которых, верхняя, должна иметь небольшой изгиб. Размеры их определяем по чертежу. Затем ставим на место заднюю поперечную палку сиденья . В результате у нас получилась примерная форма будущей качалки.

Дальше устанавливаем поперечные палки сиденья и поясничную дугу . Палки сиденья слегка выгнутые и размеры их определяются по месту их установки. Диаметр палок 24 -26 мм. Поясничную дугу выгибаем по шаблону из ивовой палки диаметром 18-20 мм. Ставим ее на место после просушки. Концы палки поясничной дуги соединяем с верхними концами основных палок передней дуги. При этом соединяемые концы застругиваем на ус. На соединяемые поверхности наносим клей и скрепляем детали шурупами.

Дальше устанавливаем опорные палки сиденья. Эти детали можно изготовить из прямых ивовых палок или черенков диаметром 25-26 мм. Размеры палок определяются непосредственно по месту их установки. Из за того, что детали парные, то и размеры у них должны быть одинаковыми, а формы подрезки торцов палок в зеркальном отражении по отношению друг к другу.

Далее процесс установки крестовины . Крестовина крепится к задней поперечной палке каркаса и к поперечной палке , установленной между передними опорными палками сиденья . Одна палка крестовины, нижняя, прямая. Вторая, немного изогнутая, ставится по верху нижней палки и прикручивается шурупом на месте их пересечения. Здесь используются палки диаметром 24-26 (мм).

Теперь установим добавочную деталь на переднюю дугу и задние палки спинки. Добавочную дугу выгибаем на шаблоне с таким расчетом, чтобы верхушечный конец этой палки примыкал к передним палкам каркаса. Комлевая часть этой палки, при дальнейшей сборке, будет соединена со спинкой качалки. Поэтому верхушечный конец этой детали заранее застругиваем на ус.

Задние палки спинки изготавливаются из прямых палок диаметром 24- 25 мм. Размеры палок согласно чертежа. Палкам на торцах можно придать сферическую форму из эстетических соображений.

Далее установка задних упорных палок спинки , передней и задней подлучек . Задние упорные палки спинки изготавливаются из палок диаметром 24-25 мм. Торцы палок отрезаются под необходимым углом и подгоняются по месту установки. Передняя подлучка из ивовой палки диаметром 14- 16 мм. Ее можно установить по сырому, но сам процесс установки не совсем простой. Проще выгнуть ее на шаблоне и установить после высыхания. Задняя подлучка , диаметр 14-16 (мм), ставится по сырому, так как тут происходит трехмерное выгибание ивовой палки. Если под эту деталь изготовить шаблон, то это будет большим плюсом в работе. Но, при отработке навыков, эта деталь и по сырому устанавливается достаточно легко.

Теперь установим последнюю палку сиденья . Эта деталь имеет специальное назначение. На нее опираются прутья сиденья и она же придает вогнутую форму спинке качалки, что делает ее более комфортной Эта деталь имеет значительную выгнутость. Располагается она на задней поперечной палке сиденья и двумя концами упирается на боковые дуги . Крепится при помощи одного шурупа посередине к задней поперечной палке сиденья .

Спинка качалки КК-3 представляет из себя готовый узел, который устанавливается на каркас. Эта операция является завершающим этапом в процессе сборки каркаса. Каркас спинки состоит из семи палок. Четыре, состыкованные между собой палки (18-16 мм), образуют основную дугу. К ней сначала крепится поперечная палка спинки (16-18 мм). Потом по наружному контуру крепится добавочная дуга из двух состыкованных палок (14-16 мм).

Изготовление основной дуги спинки начинается со сборки ее верхней части, которая склеивания из двух высушенных на шаблоне ивовых палок (16-18 мм).

В полученную конструкцию устанавливаем поперечную палку спинки, которая имеет небольшой изгиб. Потом подрезаем на ус комлевые концы палок основной дуги спинки.

Добавляем к основной палке дуги спинки еще одну дугу, которая является ее продолжением в общей конструкции спинки кресла- качалки. Эту деталь-дугу так же сушим на шаблоне. Стыкуемый конец подрезаем на ус и устанавливаем на место при помощи клея и шурупов

.

Установка добавочной дуги на основную дугу спинки является заключительным этапом в изготовлении спинки качалки. Эта деталь изготавливается так же как и основная дуга.

При совмещении основной дуги спинки с добавочной дугой наверняка не все поверхности будут прилегать плотно из за природных неровностей ивовых палок. Поэтому эти детали следует подогнать при помощи ножа и наждачной бумаги. Скреплять их так же при помощи клея и шурупов. Для более плотной склейки палок дуг можно воспользоваться струбцинами.

Спинка готова. Устанавливаем ее на место. Для этого концы изгибов спинки застругиваем на ус на размер а . На место соединения деталей наносим клей и стягиваем шурупами.

Поперечная палка спинки при этом будет упираться на задние палки спинки. Соединяем эти детали при помощи шурупов.

Каркас КК-3 готовый к оплетке.

Каркас качалки, изготовленный полностью из ивовых палок, можно оплетать сразу же после его просушки. В нашей практике мы используем березовые черенки на прямые детали. Из этого вывод такой, ивовые палки со временем приобретут бронзово-золотистый оттенок, а березовые палки останутся светлыми. На каркасе появится контраст, что может нарушить эстетический вид качалки. Чтобы избежать такого явления мы взяли за правило морить каркасы в определенные цвета. Но при этом есть одно условие- каркас качалки надо отшкурить наждачной бумагой для лучшего сцепления морилки с поверхностью древесины.

Оплетка каркаса производится лентой-глянцем . Для оплетки стыков деталей каркаса применяется лента толщиной 0.3-05 и шириной 5-6 (мм). Для плетения сиденья и спинки идет лента толщиной 0.6-0.8 и шириной 8-10 (мм). При оплетке каркаса еще набиваются на каркас прутья сиденья и спинки.

Сиденье набирается из прутьев диаметром 8-10 (мм). Они прибиваются гвоздями к поперечным палкам каркаса, на которых сначала нужно сделать разметку. Надо учесть то, что после набивания на каркас прутьев сиденья к некоторым стыкам деталей каркаса затрудняется доступ для оплетки. Поэтому эти места следует оплести до набивания прутьев сиденья.

Чтобы спереди у сиденья качалки был плавный изгиб, прутья следует набивать по шаблону. Его можно сделать из деревянного бруса или полена.

Под шаблон, в обязательном порядке, нужно подложить подкладки из деревянных реечек толщиной 10-12 (мм). Для чего это нужно? При набивании прутьев на сиденье шаблон-болванка сильно зажимается. Чтобы потом его снять подкладки выбиваются молоточком и шаблон освобождается. Но шаблон нужно снимать только после просушки прутьев.

Еще раз нужно вспомнить, что все стыки деталей каркаса, попадающие под сиденье, должны быть заблаговременно оплетены. Теперь сиденье можно заплетать. Плетение сиденья нужно начинать с передней части каркаса с места начала набивания прутьев сиденья.

Теперь набьем на каркас прутья спинки. Здесь нам потребуются прутья диаметром 6-9 (мм). Для этого на каркасе нужно сделать разметку и насверлить отверстия диаметром 6-7 мм под прутья на верхней части основной дуги по внутренней стороне спинки.

Прутья верхушечными концами вставляются в отверстия в каркасе. Комлевые концы вставляются в пространство между парными прутьями сиденья по краю плетеного полотна и перед накладной поперечной палкой сиденья . Потом, торчащие под сиденьем концы прутьев, подравниваются секатором. Подрезку концов желательно сделать пока прутья сырые.

В верхней части спинки, выше поперечной палки спинки получается ажур. Для того, чтобы выравнить прутья ажура от природных изгибов, примерно посередине устанавливаем выравнивающую дугу. Дуга укрепит ажур и будет работать как его дополнительный декоративный элемент.

Плетеная мебель по праву считается эксклюзивным предметом интерьера, который с первого взгляда удивляет своей оригинальностью, надежностью, радует изысканным видом и простотой в использовании.

В последнее время замечен значительной рост ее популярности благодаря увлечению владельцев дачных участков, частных домов, городских квартир с большими балконами или лоджиями оформлением интерьера с использованием натуральных предметов в этно-стиле.

Особенности производства такого вида мебели на дому во многом зависят от конструктивного строения и типа каждого предмета.

Так, например, существуют различия в способах плетения и каркасах изделий, которые бывают комбинированными, одинарными, ажурными и так далее. Уже непосредственно в процессе изготовления можно комбинировать разные плетения, выполнять необычные рисунки или ограничится плетением одного вида.

Выбираем материалы

Плетеную мебель можно изготовить из любых вьющихся растений с гибкой или плотной основой:

• Ивовое сырье. К нему относится верба, лоза, ветла, тальник, осокорь, шелюга, ракита. Для каркаса используются прутья старше трех лет, для самого плетения – однолетняя лоза. Именно поэтому, в производстве пользуется популярностью сырье двух типов – гибкие стебли-прутья и ивовые палки.
• Корни пихты, ели, сосны, кедра. Обычно их заготавливают на корчевках и лесосеках.
• Береста или слой березовой коры. Используется для плетения декоративных предметов мебели. Сырье заготавливается в весенне-летний период из только что срубленных или предназначенных для валки деревьев. Такая береста обладает природным красивым оттенком, который хорошо сочетается с рогозой, лозой и ротангом.
• Ротанг или побеги ротанговой пальмы .
• Бамбук – субтропическая или тропическая трава семейства злаковых.
• Липовая кора . Используется для декорирования плетения и соединения отдельных частей в единое целое.

В промышленном производстве сегодня широко применяется ивовое сырье и ротанг.

Для производства полного цикла необходима самостоятельная заготовка прутьев с последующей сушкой и ошкуриванием.

Также можно использовать уже готовое сырье, обработанное для придания нужной формы и размера (плоские, круглые, прутья-заготовки).

Технология плетения

Существует некоторые нюансы создания такого вида мебели, которые зависят от конструкции изделия и устройства каркаса. Более того, технология отличается и методом плетения.

Безусловно, плетеная мебель должна, прежде всего, обладать следующими главными качествами – безопасность, надежность в использовании и долговечность.

На высоком уровне должно быть и качество скрепления элементов, обеспечивая высокий уровень жесткости и прочности. Фиксировать между собой детали можно с помощью разъемных и неразъемных соединений.

Сам процесс сборки конструкции можно значительно облегчить при наличии разъемных соединений. Неразъемные соединения прикрепляются на клей или гвозди. Последний метод используется намного чаще благодаря прочности и надежности, но его значительный недостаток – сложность перевозки изделия.

Подробнее о технологии на видео:

В первую очередь, перед тем как начать составлять эскиз, трезво оцените свои возможности . Ели до этого момента вы никогда не изготавливали плетеную мебель и даже не имеете представления как это делать, лучше начать с самых простых моделей.

Не стоит использовать дорогие материалы , в данном случае нужно отдать предпочтение бюджетному варианту. Таким образом, в случае если вы испортите какую-то часть материала, вы не понесете больших материальных убытков. Попробуйте, например, выполнить стандартную модель стула.

После того как будет составлен эскиз и выбран материал, можно приступать к заготовкам для работы:

• клей ПВА,
• болты,
• шурупы,
• металлические уголки,
• саморезы,
• трубы или швеллеры.

Выбор последних двух элементов зависит от того, что именно Вы хотите сделать. Убедитесь, чтобы головки крепежных элементов были утоплены в древесине, это предотвратит вас от возможных порезов и зацепов за одежду.

Перед тем как начать собирать мебель, обработайте всю древесину антисептиком, это поможет предотвратить процесс гниения и появление вредителей. После того, как изделие будет готово, нужно покрыть его лаком или краской.

Обратите внимание, что самая комфортная в использовании мебель имеет небольшой наклон к спинке. Чтобы этого достичь, необходимо для боковых опор использовать клинообразные детали.

Начинаем делать мебель

Первым делом нужно выбрать материал. Если недалеко возле вашего дома есть парк, где растет ива – это будет идеальным экономным вариантом. По пути насобирайте небольших палок диаметром 2-3 сантиметра для каркаса. После того как соберете необходимое количество лозы, очистите её от коры и дайте подсохнуть. После ошкурьте, чтобы при эксплуатации не подцепить занозу.

Определитесь с размером дивана . Измерьте ширину и длину сидушки, расстояние от пола до сидушки и высоту спинки.

Для изготовления каркаса для сидушки обрезаем 4 палки до соответствующего размера. Например, 2 по 80 и 2 по 60 см. Затем скрепляем их с помощью саморезов.

Чтобы правильно определить размер задних ножек, прибавляем к высоте передних высоту спинки.

Если высота, например, 30 см, тогда задние ножки будут высотой 70 см.

Для изготовления спинки вырезаем палку по длине немного большей длины сидушки и прикрепляем её к задним ножкам с помощью саморезов. Из-за того, что средняя ножка у нас немного выше, спинка получится в виде дуги.

Теперь разделяем прутья ивы на 4 части. Делаем надрез в виде креста на концах прутьев и руками делим на части. Полученные ленты помогут спрятать шапочки гвоздей или саморезов.

Чтобы придать жесткость каркасу , с помощью саморезов крепим по палке между боковыми ножками. Не забывайте, что ребра жесткости должны быть одной высоты. Теперь нужно прикрепить 2 палки для соединения задних ножек. Палки следует крепить по диагонали.

Берем прут ивы, сворачиваем его в дугу и прикрепляем к левой части спинки. Концы прута прикрепляем к средней и крайней ножкам, а верхнюю точку дуги – к спинке. Тоже нужно сделать и со второй частью спинки.

Теперь берем прут большего размера и также сворачиваем в дугу. Концы прикрепляем маленькими гвоздями к передним боковым ножкам, а верхнюю часть к сидушке.

Все части с выступающими гвоздями или шапочками саморезов обматываем заранее заготовленными лентами. Для прочности склеиваем их клеем .

Для изготовления сидушки нужно вырезать кусок фанеры согласно размерам каркаса. Прибиваем её саморезами или гвоздями.

В конце обрабатываем весь диван морилкой или лаком в несколько слоев. Как только покрытие высохнет, стелим на фанеру поролон и оббиваем понравившимся материалом.

Фотогалерея того, что у нас может получиться

Таким образом, благодаря новым технологиям и большому разнообразию стилей, плетеная мебель пользуется большой популярностью. Вполне можно сказать, что сейчас она переживает второе рождение. Все предметы по-своему оригинальны и красивы, они идеально впишутся в любой интерьер.

Плетеная мебель — это искусство, кусочек иной реальности в доме. В ней таится большая человеческая энергия и жизненная сила.