Интернет-журнал дачника. Сад и огород своими руками

Какой польский клинкер сделан методом экструзии. Прессованная или экструдированная плитка? Можно ли красить клинкерную фасадную плитку и чем

Клинкерная плитка и кирпич – самое долговечное, надежное, статусное, престижное решение для отделки фасада загородного дома или административного здания. Стоит сразу признать, что клинкер далеко не самый дешевый вариант, однако он не только увеличит рыночную стоимость вашего дома, но и даст вам сложно измеримое деньгами чувство уверенности , достатка и превосходства , которое останется с вами навсегда.

Прессованная или экструдированная плитка?

Введя в google или yandex запрос “клинкерная плитка” или “клинкерный фасад” вы получите выдачу более 100 000 статей и предложений, где на перебой вам будут предлагать клинкерные фасады польского, российского, бельгийского, немецкого и даже белорусского производства. и что бы не потеряться в этих предложениях предлагаем вам раз и навсегда разобраться в вопросе:

Что скрывается за фразами “клинкер”, “клинкерный фасад” и “клинкерная плитка”?

По сути слово КЛИНКЕР – это производное из описания характеристик кирпича, пришедшее к нам из средневековья. Появилось оно от слова KLINK описывающего звонкий звук исходящий от обожженного кирпича после удара. Этот звук для строителей до эпохи сертификатов и технических испытаний был одним из немногих критериев для оценки качества материала из которого выкладывались стены. Чем звонче поет кирпич, тем выше его прочность, тем меньше в нем примесей и тем большие нагрузки он способен вынести. От сюда и производное KLINKER – признак надежности, долговечности, высокого качества.

Сейчас же, в эпоху технологического прогресса, точности измерений, четкого регулирования процессов производства и применения строительных и отделочных материалов, слово КЛИНКЕР превратилось больше в красивую маркетинговую историю, сопровождающую совершенно разные строительные материалы. И для того, что бы выбрать надежный и долговечный материал для облицовки фасада не достаточно стукнуть две плитки друг о друга. Нужно немного покопаться в технологиях производства. производители и продавцы фасадных материалов Клинкером называют любую облицовочную плитку, имеющую внешний вид кирпича.

Именно поэтому нам с вами нужно разобраться, какая технология производства фасадной плитки гарантирует нам долговечность и статусность того самого “Клинкера”

Дилемма состоит в том, предпочесть одни лишь эстетические аспекты или учесть также и технические. В данный момент существует две технологии производства керамических фасадов: и холодное прессование .

Они различаются как по способу производства, так и по функциям, которые имеют непосредственное влияние на стоимость и эффективность использования. Некоторые из них имеют, например, меньшие допуски, другие большую устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Предоставляя эту информацию, мы надеемся, что инвестор на их основе будет иметь возможность принимать обоснованные решения, учитывая не только собственные предпочтения и ожидания, но и технические аспекты для того, чтобы насладиться конечным результатом в виде красивых и прочных фасадов на протяжении многих лет.

Керамическая фасадная плитка может быть получена с использованием двух технологий:

1.Технология клинкер экструдированный.

Это традиционная технология используется в производстве клинкера, кирпича и булыжника.

Заготовки изготовленные из пластических масс тугоплавкой очищенной глины с содержанием влаги от 15 до 30%, пропускаются через экструдер, который не создавая сверхъестественного давления и не нарушая молекулярную структуру сырья, придает будущим плиткам или кирпичам геометрическую форму. Затем сырую заготовку разрезают на отдельные продукты, наносят элементы декора при помощи сажевых смесей и натуральных пигментов. После чего заготовки попадают в тоннельную печь и в течении 48 часов обжигаются при температуре 1300 градусов С. Обжиг придавает окончательную форму, создавая достаточную для паропроницаемости пористость и выжигая из структуры сырья всевозможные органические примеси.

На выходе, после обязательного двухэтапного контроля качества, получается экструдированная клинкерная плитка. клинкер с неповторимой, созданной стихиями огня, воды и земли лицевой поверхностью. Каждая экструдированная плитка неповторима. А о прочности материала прошедшего обжиг при экстримально высоких температурах и говорить больше нечего.

2.Клинкер полусухого прессования .

Плитка производится методом полусухого прессования. При прессовании порошкообразная масса с содержанием влаги 4 – 6% сдавливается в двух направлениях, обычно под давлением порядка 200-400 кг/см2. Под давлением происходит перемещение и частичная деформация гранул, благодаря чему необожженная плитка приобретает необходимую для последующих операций прочность. В процессе прессования молекулярная структура сжимается уменьшая отводящие пар поры и создавая дополнительное внутреннее напряжение в каждой отдельно взятой плитке.

На что влияет разница в технологических процессах.

если отбросить эстетические особенности внешнего вида между плитками изготовленными методами шаблонного прессования и естественного обжига

На данном этапе мы можем выделить 2 принципиальных отличия между экструдированным клинкером и фасадной плиткой полусухого прессования

  1. Адгезия. Способность к схватыванию и сроку фиксации на клеевых растворах при исполнении наружных работ

Плитка полусухого перссования прижимается сухой, практически стеклянной и гладкой поверхностью без каких-либо открытых микропор, образованной после агрессивного прессования. Клей не имеет возможности проникать глубоко в структуру пластины. Это, безусловно, ограничивает возможности связи с клеевым раствором и для получения достаточной прочности соединения требуются специализированные клеевые смеси. Особенно, когда плитки используются на открытом воздухе: не только в мороз зимой, но и летом – солнце и большие суточные колебания температуры могут привести к отделению плитки от подложки (несущей стены).

Поверхность прессованной плитки при увеличении

В случае они имеют пористую и шероховатую структуру, которая обеспечивает большую контактную поверхность адгезивного строительного раствора. Клей легко и глубоко проникает в микропоры открытой системы, что приводит к особой прочности приклеенной плитки.

Поверхность екструдированной плитки в увеличении

2. Паропроницаемость. Способность быстро отводить из фасада влажные пары при естественных и экстримальных перепадах температур

Имеют низкое водопоглощение, поэтому это может показаться, что они более устойчивы и прочны. Реальность совсем иная. Стоит рассмотреть внутреннюю структуру из двух материалов, имеющих непосредственное влияние на производительность и удобство использования плиты. В технологии производства сухого сжатого тела плитки со структурой сжатых хаотических материальных частиц, между которыми микропоры закрыты при очень тонких капиллярных каналах. Это приводит к низкой абсорбции воды, а также крайне медленно вытекает вода. Предполагается, что вода не попала внутрь таких продуктов. Однако это предположение является чисто теоретическим. Вода, оставшаяся в плитке, из-за закрытой структуры и уплотненного материала не может быть выведена и это приведет к расширению при замерзании на морозе. Следовательно, это может привести к повреждению плитки. Дополнительные риски вывода влаги из приклеенной плитки. Плиты сухого прессования не имеют возможности, чтобы вывести воду за пределами подложки. Вода частично входит в плитку и оставшись под ней, может ослабить связь с подложкой, несущим каркасом.

Структура и поведение воды в пресованной плитке

Фасадный клинкер Структура и поведение воды в .

Внутренняя структура плитки, полученная по технологии экструдирования, совершенно иная. Во время производственного процесса экструдирования микроструктура не повреждена и сохраняет естественный, однородный характер. Сеть взаимосвязанных капиллярных каналов делает возможным быстро выводить наружу влагу, они имеют меньшую впитывающую способность, чем , но вода легко поступает обратно в окружающую среду. Микропористая структура делает фасадную плитку устойчивой к замораживанию воды, оставшейся в плитке. Кроме того, из-за ее структуры, плитка, изготовлена по технологии экструзии, легко избавляется от воды между плиткой и слоем клея, что предотвращает возможность ее накопления в зоне плитки. Такм образом, экструдированные плитки имеют более высокое сцепления с основой и соответственно менее вероятен отрыв плитки от основания. Поглощение воды из-за внутренней структуры меньше, плитки более долговечны и более устойчивы к экстремальным погодным условиям.

Структура и поведение воды в экструдированной плитке

Фасадная плитка. Эстетика .

Как уже упоминалось эстетика плиток прессованных и совершенно разная. Конечно, нет возможности сказать, какая из них лучше, потому что обе группы находят своих сторонников и противников. Для некоторых гладкая, повторяющаяся от элемента к элементу поверхность прессованных плиток имеет пластиковый искусственный вид, для других – поверхность слишком «строгая». Прессованные продукты произведены в формах, так что структура модели повторяема, их поверхность хорошо воспроизводима. Они характеризуются большей точностью, чем у экструдированных, обожженных изделий, имеют меньшие допуски и цвет. Поверхность очень гладкая, часто покрыта ангобом, следовательно, утверждать, что они являются искусственными, пластиковыми можно с некоторой натяжкой и только размер напоминает кирпич. Прессованные пластины имеют толщину 6-7мм и, следовательно, фугой (заполнителем швов) заполняется небольшое пространство между плиткой и основанием, что уменьшает водонепроницаемость стены. Структура таких соединений в прессованных плитках является гладкой и не похожа на швы, используемые в кирпичном фасаде.

При приклеивании прессованных плиток, плитка не может быть сильно нажата, чтобы создать успешную имитации кирпичной кладки. Тонкий раствор также менее прочный и, в результате ветра из-за подсоса воздуха, может треснуть и рассыпатся.

Клинкер изготовлены точно так же, как и клинкерные кирпичи, из того же сырья и по той же технологии. Так что поверхность выглядит аналогично поверхности традиционных продуктов из клинкера. Они не такие гладкие как прессованные плитки, они также имеют более высокую морозоустойчивость. Они настолько совершенны, что после облицовки фасада никто не может сказать, был он облицован плиткой или кирпичом. Диапазон продукции, производимой в технологии экструдирования – есть богатство природных цветов и поверхностных структур, как у клинкерного кирпича. Часто производители фасадной плитки предлагают те же или аналогичные цвета плитки и кирпича, необходимые для завершения сопутствующих элементов, таких как фасады, дымоходы, заборы и ландшафтный дизайн. В связи с тем, что производятся толщиной 9-14мм, затирки они могут использовать те же, что и для заделки швов для кирпича, следовательно, их размер частиц и структур идентичны поверхности растворов для каменной кладки. Мы надеемся, что на основе приведенной выше информации, инвестор рассматривая технические и эстетические аспекты, сможет принять обоснованные решения и иметь облицованные стены с беспроблемной эксплуатацией.

ЭКСТРУЗИОННАЯ КЛИНКЕРНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛИТКА (клинкер - ?).

В последнее время при продаже керамической плитки в Москве сложилась практика использования терминов клинкер, клинкерная плитка, экструзионная плитка и пр. как синонимов. Такое использование терминов оправдано только потому, что говорить «клинкер» проще, чем, например, «экструзионная керамическая клинкерная плитка». На самом деле - это смешение терминов и категорий.

Клинкерная керамическая плитка – это плитка, получаемая из сырых сланцевых глин (глина имеет специальный минералогического состав) путем прессования или экструзии с последующим длительным высокотемпературным обжигом. Иногда клинкер называют керамическим камнем. Клинкерная плитка «закаливается» в течение 40 часов (обычная плитка обжигается минимум 45 минут, max – 2 часа). Обжиг производится при температуре 13000С - 13900С (для сравнения – керамогранит, один из самых прочных видов керамической плитки, обжигают при температуре 11

Экструзионная клинкерная плитка производится с помощью специальной машины – экструдера (от лат. Extrudo - «выдавливаю», в быту – это мясорубка или кондитерский шприц) путем выдавливания пластичной сырой глины через формообразующее отверстие, сечение которого соответствует конфигурации готового изделия. Изделия могут быть самой сложной формы (отсюда – связь со ступенями, этот способ наиболее часто применяется для их производства). Технология изготовления клинкерных плиток путем прессования схожа со способом изготовления обычных плиток и вряд ли требует дополнительного разъяснения.

Обе технологии позволяют изготавливать отличный прочный материал, однако клинкерные плитки, полученные с помощью экструзии, по характеристикам превосходят любые «прессованные» плитки (в том числе, обычный керамогранит), что объясняет их постоянно растущую популярность.

Особенности экструзионного клинкера (преимущества и недостатки):

· высокая плотность материала и, как следствие – его морозостойкость , оправдывающая использование именно в нашей климатической зоне.

· Поверхность клинкерных экструзионных изделий обладает высокими антискользящими свойствами : такие плитки безопасны – на них трудно поскользнуться.

· Прочность (за счет прочности самого материала и за счет большой толщины готового изделия – до 2,5 см.) определяет преимущество укладки на пол по сравнению с керамогранитом в местах большой проходимости и с тяжелыми условиями эксплуатации. Например, в качестве ступеней - керамогранитные ступени, как правило, намного тоньше клинкерных. Толстые ступени из керамогранита, конечно, тоже производятся, только они слишком дороги, чтобы использоваться широко. Оборотная сторона этих качеств клинкера – толстый тяжелый материал потребует и бОльших расходов на его доставку до места использования.

· Разнообразие дизайнерских решений изделий из экструзионого клинкера (за счет новых технологий обработки поверхности клинкера) – на любой вкус. Хотите ступеньки под терракоту – вот Вам, хотите деревянные – пожалуйста, а можно и весёлый рисунок на подступёнок выложить:

https://pandia.ru/text/78/094/images/image002_102.jpg" width="213" height="102 src=">.jpg" align="left" width="166" height="93">посмотрите фото выше! А ступени из керамогранита зачастую менее надежны не только из-за маленькой толщины, но и из-за того, что они составные. Т. е. – склеены из двух элементов: обычной прямоугольной плитки и закругленной части, выглядящей как карниз. Конечно, выпускаются целиковые ступени и из керамогранита (пример такой ступени – на рисунке), но они намного дороже экструзионных клинкерных. И – обратите внимание: закругленная часть составной ступени изготовлена не из керамогранита, а из клинкера! Такие клинкерные закруглённые элементы, похожие на карниз, изготавливаются фабрикой Exagres, например, и имеются в продаже как отдельное изделие. В комплекте к торцевым элементам предлагаются металлические закладные пластины, которые позволяют, на наш взгляд, достигнуть более прочного цементно-клеевой основы, углового элемента и прямоугольной части ступени, чем в готовой составной ступени из керамогранита, где плитка и закругленная часть просто склеены.

· Еще одна особенность экструзионного клинкера – на оборотной стороне плитки имеется характерный профиль , называемый ласточкин хвост , что принципиально улучшает сцепление материала со связующим раствором и, в конечном итоге, с покрываемой поверхностью. У прессованной плитки такого профиля нет. Наличие ласточкина хвоста также позволяет создавать теплоизоляционные фасадные панели, облицованные экструзионным клинкером – клинкерные плитки заформованы с «изнанки» в пенополистирол , который в процессе полимеризации образует с плиткой очень прочное соединение. Пример термопанели из клинкерной плитки и фасада, отделанного панелями:

Отсюда – всё разнообразие областей применения экструзионной клинкерной плитки. Она широко используется для внутренних и наружных работ, как в жилых, так и индустриальных помещениях для отделки любых поверхностей. В загородном дом е экструзионный клинкер выкладывают на ступени, площадки на лестницах, в «замораживающихся» зимой помещениях (склады, гаражи, террасы), в индустриальных помещениях им отделывают стены и пол в производственных зонах (клинкер устойчив к воздействию химически активных веществ), выкладывают в местах повышенной проходимости (пол в магазине, ресторане, в цехе и пр.). Экструзионная клинкерная плитка широко используется для облицовки (и утепления) фасадов любых зданий. И не забудем упомянуть такую важную и специфическую область применения, как бассейны - со всем разнообразием специальных элементов, необходимых для обеспечения их правильного функционирования, и удобных в изготовлении из клинкера именно по экструзионной технологии.

Сегодня увеличение продаж именно клинкерной экструзионной керамики в Москве связано с пониманием самих покупателей преимуществ такой плитки даже по сравнению с керамогранитом.

Инвестор при принятии решения о покупке керамической плитки на фасад сталкивается с вопросом: какую плитку выбрать? Дилемма состоит в том, предпочесть одни лишь эстетические аспекты или учесть также и технические. На рынке существует два основных типа керамической плитки: экструдированные и прессованные . Они различаются как по способу производства, так и по функциям, которые имеют непосредственное влияние на стоимость и эффективность использования. Некоторые из них имеют, например, меньшие допуски, другие большую устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Предоставляя эту информацию, мы надеемся, что инвестор на их основе будет иметь возможность принимать обоснованные решения, учитывая не только собственные предпочтения и ожидания, но и технические аспекты для того, чтобы насладиться конечным результатом в виде красивых и прочных фасадов на протяжении многих лет. Керамическая плитка может быть получена с использованием двух технологий:

  1. Технология экструдирования. Это традиционная технология используется в производстве клинкера, кирпича и булыжника. Планшеты изготовлены из пластических масс с содержанием влаги от 15%. Часть глины выдавливают из пресса под огромным давлением, а затем разрезают на отдельные продукты.
  2. Сухая технология прессования. Клей в виде порошковой смеси с содержанием воды 4-5% заполнен в пресс-форму, а затем прессуют под высоким давлением. Это технология аналогична используемой в производстве керамогранита, цементно-песчаной плитки.

Это два разных режима производства позволяют получать продукцию, которая сочетается только в названии - керамическая плитка. Однако они имеют различную внутреннюю структуру, физико-химические свойства, и таким образом, стойкость и долговечность. Они отличаются по характеристикам, которые определяют прочность связи с плиточным клеем и прочих связей, особенно с водой. Очень отличается и их эстетика.

Прочность соединения с подложкой

Главная монтажная плитка (сухопрессованная) прижимается сухой стеклянной и гладкой поверхностью без каких-либо открытых микропор. Клей не имеет возможности проникать глубоко в структуру пластины. Это, безусловно, ограничивает возможности связи с клеевым раствором и прочного соединения трудно получить. Особенно, когда плитки используются на открытом воздухе: не только в мороз зимой, но и летом - солнце и большие суточные колебания температуры могут привести к отделению плитки от подложки (несущей стены).

Поверхность прессованной плитки в увеличении

В случае экструдированных плиток они имеют пористую и шероховатую структуру, которая обеспечивает большую контактную поверхность адгезивного строительного раствора. Клей легко и глубоко проникает в микропоры открытой системы, что приводит к особой прочности приклеенной плитки.

Поверхность екструдированной плитки в увеличении

Водопоглощение, морозостойкость

Сухие прессованные плитки имеют низкое водопоглощение, поэтому может показаться, что они более устойчивы и прочны. Реальность совсем иная. Стоит рассмотреть внутреннюю структуру из двух материалов, имеющих непосредственное влияние на производительность и удобство использования плиты. В технологии производства сухого сжатого тела плитки со структурой сжатых хаотических материальных частиц, между которыми микропоры закрыты при очень тонких капиллярных каналах. Это приводит к низкой абсорбции воды, а также крайне медленно вытекает вода. Предполагается, что вода не попала внутрь таких продуктов. Однако это предположение является чисто теоретическим. Вода, оставшаяся в плитке, из-за закрытой структуры и уплотненного материала не может быть выведена и это приведет к расширению при замерзании на морозе. Следовательно, это может привести к повреждению плитки. Дополнительные риски вывода влаги из приклеенной плитки. Плиты сухого прессования не имеют возможности, чтобы вывести воду за пределами подложки. Вода частично входит в плитку и оставшись под ней, может ослабить связь с подложкой, несущим каркасом.

Структура и поведение воды в пресованной плитке

Структура и поведение воды в экструдированных плитках

Внутренняя структура плитки, полученная по технологии экструдирования, совершенно иная. Во время производственного процесса экструдирования микроструктура не повреждена и сохраняет естественный, однородный характер. Сеть взаимосвязанных капиллярных каналов делает возможным быстро выводить наружу влагу, они имеют меньшую впитывающую способность, чем полусухого прессования плитки, но вода легко поступает обратно в окружающую среду. Микропористая структура делает материал устойчивым к замораживанию воды, оставшейся в плитке. Кроме того, из-за ее структуры, плитка, изготовлена по технологии экструзии, легко избавляется от воды между плиткой и слоем клея, что предотвращает возможность ее накопления в зоне плитки. Таким образом, экструдированные плитки имеют более высокое сцепления с основой и соответственно менее вероятен отрыв плитки от основания. Поглощение воды из-за внутренней структуры меньше, плитки более долговечны и более устойчивы к экстремальным погодным условиям.

Структура и поведение воды в экструдированной плитке

Эстетика

Как уже упоминалось эстетика плиток прессованных и экструдированных совершенно иная. Конечно, нет возможности сказать, какая из них лучше, потому что обе группы находят своих сторонников и противников. Для некоторых гладкая поверхность прессованных плиток имеет пластиковый искусственный вид, для других - поверхность слишком «строгая». Прессованные продукты произведены в формах, так что структура модели повторяема, их поверхность хорошо воспроизводима. Они характеризуются большей точностью, чем экструдированных изделий, имеют меньшие допуски и цвет. Поверхность очень гладкая, часто покрыта ангобом, следовательно, утверждать, что они являются искусственными, пластиковыми можно с некоторой натяжкой и только размер напоминает кирпич. Прессованные пластины имеют толщину 6-7 мм и, следовательно, фугой (заполнителем швов) заполняется небольшое пространство между плиткой и основанием, что уменьшает водонепроницаемость стены. Структура таких соединений в прессованных плитках является гладкой и не похожа на швы, используемые в кирпичном фасаде.

При приклеивании прессованных плиток, плитка не может быть сильно нажата, чтобы создать успешную имитации кирпичной кладки. Тонкий раствор также менее прочный и, в результате ветра из-за подсоса воздуха, может треснуть и рассыпатся.

Экструдированные плитки изготовлены точно так же, как и клинкерные кирпичи, из того же сырья и по той же технологии. Так что поверхность выглядит аналогично поверхности традиционных продуктов из клинкера. Они не такие гладкие как прессованные плитки, они также имеют более высокую морозоустойчивость. Они настолько совершенны, что после облицовки фасада никто не может сказать, был он облицован плиткой или кирпичом. Диапазон продукции, производимой в технологии экструдирования - есть богатство природных цветов и поверхностных структур, как у клинкерного кирпича. Часто производители предлагают те же или аналогичные цвета плитки и кирпича, необходимые для завершения сопутствующих элементов, таких как фасады, дымоходы, заборы и ландшафтный дизайн. В связи с тем, что экструдированные плитки производятся толщиной 9-16 мм, затирки они могут использовать те же, что и для заделки швов для кирпича, следовательно, их размер частиц и структур идентичны поверхности растворов для каменной кладки.

Мы надеемся, что на основе приведенной выше информации, инвестор рассматривая технические и эстетические аспекты, сможет принять обоснованные решения и иметь облицованные стены с беспроблемной эксплуатацией.

Периодом появления клинкера считают конец восемнадцатого – начало девятнадцатого столетия. Он был изобретен в Голландии, где изначально его применяли для мощения дорог, а потом и для возведения домов. Постепенно из Голландии клинкер перекочевал в соседние западноевропейские страны, а потом и к нам.

Вообще клинкер представляет собой керамическую плитку, изготовленную из сланцевых глин, в которые были добавлены оксиды и флюсы. Чаще всего данный материал производят способом экструзии, иногда – прессованием.

Процесс производства экструдированной клинкерной плитки

  1. Экструдированную клинкерную плитку получают путем продавливания сырья сквозь головку экструдера, обладающую формой будущего сечения плитки.
  2. После этого полученную ленту разрезают на штучные изделия требуемого размера.
  3. Сформированные изделия обжигают до окончательного спекания в печах (при температуре 1300° С).

В итоге получается прочный и плотный продукт с минимальным числом пор и без различных включений.

Достоинства

Благодаря мелкопористой структуре материала он обладает низким уровнем водопоглощения и, следовательно, высоким уровнем морозостойкости. Объясняется это тем, что материал исключает впитывание воды, которая при наступлении морозов становится льдом, увеличиваясь при этом в объеме и разрушая структуру ткани.

Клинкер является очень прочным материалом, обладающим стойкостью:

Все клинкерные изделия огнестойки, устойчивы к разнообразным атмосферным явления, к процессам гниения, к воздействию грибков и насекомых. Под действием лучей солнца клинкер не выцветает.

Помимо всего вышесказанного данный материал является экологически чистым, ведь для его производства применяется только природное натуральное сырье, обжигаемое при крайне высоких температурах. Это гарантирует отсутствие выделения каких-либо вредных веществ даже в процессе нагревания клинкера.

Виды клинкера

Когда поверхность клинкера покрывают глазурью (стекловидной массой), изделия называют глазурованными. Если поверхность клинкера остается натуральной, то изделия называют неглазурованными. В свою очередь глазурь может быть как без рисунка, так и с ним. Помимо этого бывает облицовочный и технический клинкер.

Применение

Клинкер облицовочный используют для отделки:

Клинкер технический применяют для:

Из этих изделий получается великолепная напольная облицовочная плитка для коридоров, кухни, ванных комнат. Ими хорошо отделывать бассейны, ступени лестниц, терассы, садовые дорожки.

В сравнении с керамогранитом клинкер является более дешевым. Благодаря этому в местах, которые не подвергаются постоянному сильному износу, допускается его применение.

Видео. Облицовка фасада Германской клинкерной плиткой.avi

Видео. Свойства фасадной клинкерной плитки. Что можно клеить на фасад?

Что такое керамическая плитка и из чего ее делают?

Керамическая плитка - это пластины из обожженной глины. Чаще всего они бывают квадратной и прямоугольной форм, но могут быть выполнены в виде сложной геометрической мозаики. Ее можно использовать для оформления стен и пола как внутри помещений, так и на улице.

  1. Износостойкость - одно из важнейших качеств напольной плитки, которое характеризует устойчивость плитки к истиранию и способность сохранять внешний вид без изменений. Существует классификация PEI включает в себя пять групп: PEI I - для стен в ванных комнатах, PEI II - для стен/пола в спальнях, кабинетах, ванных комнатах, PEI III укладывается в любых жилых помещениях и в небольших офисах, не имеющих прямого входа с улицы, PEI IV подходит для любых жилых комнат, а также для покрытия лестницы, холла, коридоров, PEI V применяют как в частных, так и общественных интерьерах с проходимостью выше среднего (офисы, магазины, кафе, рестораны). Для мест с интенсивным трафиком (движением) рекомендуется использовать неглазурованный керамогранит (аэропорты, вокзалы, торговые центры).
  2. Водопоглощение - отношение массы воды, поглощенной образцом при его полном погружении в воду, к массе сухого вещества. Отношение выражается в процентах. Водопоглощение глазурованных керамических плиток для пола не должно превышать 3%, плитку же с водопоглощением больше 10% можно использовать только на стенах внутри помещений. Показатель водопоглощения плитки играет важную роль при облицовке бассейнов. Для этого необходимо использовать только специальную плитку, как например, керамогранит или клинкер.

  3. Морозоустойчивость - способность плитки сопротивляться перепадам температуры. Стойкость керамической плитки обусловливается двумя параметрами: наличием и количеством пор. Плитка двойного обжига довольно пористая и, следовательно, не морозостойкая. А плитка одинарного обжига с водопоглощением меньше 3% считается морозостойкой. Керамогранит в отличие от керамической плитки имеет минимальный уровень водопоглощения – меньше 0,05%.
  4. Растрескивание - это появление тонких трещин в эмалевом покрытии. Это происходит с некачественной или неправильно подобранной плиткой под действием резких перепадов температур. Такой дефект иногда присутствует на плитках до укладки. Когда плитка растрескивается через некоторое время после укладки, причинной может служить неправильная укладка плитки: использование плохого раствора или клея, слишком толстый или тонкий слой этих материалов.
  5. Сопротивление скольжению - это характеристика, которая определяет способность поверхности препятствовать скольжению предмета, находящегося на ней. Это свойство является основным требованием к безопасности жилых и промышленных помещений, а также для наружных напольных покрытий. В банях, саунах и бассейнах обычно укладывают ребристую плитку с желобками.
  6. Химическая устойчивость - характеристика эмали плитки, отражающая ее способность выдерживать контакт с кислотами, солями, бытовой химией при комнатной температуре. Она должна оказывать сопротивление агрессивному или механическому воздействию этих веществ, не претерпевая внешних изменений. Плитку можно защитить, заполнив эпоксидными материалами, которые хорошо сопротивляются химическим воздействиям.
  7. Тон и калибр. Тон - цветовая насыщенность плитки, которая может немного не совпадать с заявленным цветом. Он обозначается на упаковке цифрой или буквой. Калибр - фактический размер плитки, который иногда на пару миллиметров отличается от номинального. Калибр указан на упаковке рядом с номинальным размером. При изготовлении плитка сортируется по партиям одного размера и одного тона с допуском разницы, установленной нормативами.

  8. Сопротивление на изгиб. Чем оно выше, тем ниже водопоглощаемость плитки. Керамогранит обладает очень высоким сопротивлением на изгиб, а пористая плитка - более низким.
  9. Предел прочности - уровень возможной нагрузки, которую должна выдерживать плитка. Он напрямую зависит от ее толщины. Способность противостоять нагрузкам особенно важна для напольной плитки. Такие нагрузки, как вес человека или мебели, плиточное покрытие должно выдерживать легко и не ломаться.
  10. Поверхностная твердость - это характеристика, выражающая способность поверхности быть устойчивой к появлению царапин и повреждений. Царапины четко просматриваются на блестящей поверхности плитки, на матовой же они менее заметны.

Похожие публикации