Срок службы кровель из полимерных мембран. Полимерные мембраны. Технология укладки кровельных мембран

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов : разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

• полимерные мембраны;
• наливную полиуретановую кровлю;
• кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

• эластичность и надежность;
• повышенная прочность гидроизоляция;
• стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;
• простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

• горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
• при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

• исключительная пожаробезопасность;
• высокая паропроницаемость;
• прочность и высокая эластичность;
• возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
• эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
• высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м 2 , причем без использования открытого огня;
• нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
• стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
• легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
• можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

• В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
• Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
• Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий.

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

• верхний – традиционно выполнен из каучука;
• нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

На заметку

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

• Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
• Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
• Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

• высокая степень гидроизоляции;
• устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
• стойкость к ультрафиолету;
• надежность и стойкость к износу;
• бесшовность;
• минимальный срок службы – 15 лет;
• простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

• неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:

• эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
• гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.

• армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
• комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу. Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться. А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

Ремонтопригодность такого покрытия – 100%. Любой дефект нанесения можно легко обнаружить и локально быстро исправить.

О применении полимерных мембран в конструкциях плоских кровель рассказывает
ЛАТЫШЕВ С.А., руководитель направления «Полимерные мембраны»
Службы технической поддержки корпорации ТехноНИКОЛЬ.

Полимерные мембраны - современные гидроизоляционные и кровельные материалы, с которыми связан принципиально новый подход к устройству кровли и совершенствованию технологий гидроизоляции. Полимерная кровля отличается надежностью, эластичностью, повышенной стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ вводит в практику комплексный подход к устройству кровель, предлагая потребителю готовые технические решения. Любой элемент здания состоит из многих компонентов, которые должны органично сочетаться друг с другом, - только так обеспечивается эффективность как отдельных комплектующих, так и всей постройки. Подбор таких компонентов - задача непростая, требующая специальных знаний и определенного опыта. Именно поэтому специалисты корпорации, основываясь на богатом опыте и накопленных знаниях, разработали все необходимые комплектующие: теплоизоляционные материалы, пароизоляционные пленки,телескопический крепеж, воронки, разделительные слои на основе полиэфира или стеклохолста, клей-герметики. И это далеко не полный перечень аксессуаров, входящих в комплектацию кровельной системы. Качество всех компонентов системы подтверждается гарантией от производителя как на все комплектующие, так и на готовые решения от ТехноНИКОЛЬ.

Свойства полимерных мембран

Российские климатические условия предъявляют определенные требования к качеству полимерных мембран. Стандартные европейские материалы могут применяться в России с большими ограничениями. Специалисты корпорации ТехноНИКОЛЬ совместно с западными партнерами создали и отработали уникальные рецептуры с использованием современных высококачественных стабилизаторов, пластификаторов и других компонентов.

Рис. 1. Применение мембран ТехноНИКОЛЬ в кровлях различной конструкции

Наибольшее внимание уделено защите полимерных мембран от воздействия ультрафиолета, который оказывает основное разрушающее воздействие на любые кровельные материалы. Введение в верхний слой высококачественных стабилизаторов и УФ-фильтров делает наши мембраны устойчивыми к ультрафиолету и надежно блокирует потерю пластификаторов с поверхности ПВХ материала. Наши полимерные мембраны не содержат свинец и другие компоненты, запрещенные в Европе, что делает их экологически безопасными, не оказывает вредного влияния на окружающую среду и уменьшает удельный вес. Проведенные испытания доказали высокую надежность и срок службы полимерных мембран - не менее 30 лет при толщине всего лишь 1,2 мм.


Рис.2 . Воздействие ветровых нагрузок на механически закрепленную мембрану

Полимерные мембраны ТЕХНОНИКОЛЬ производятся на первом в России заводе по производству ПВХ мембран полного цикла -заводе «Лоджикруф». Здесь разработаны уникальные технологии по изготовлению ПВХ мембран, развита система технической поддержки, создана система сервиса по работе с клиентом.

Полимерные мембраны ТЕХНОНИКОЛЬ - лидер продаж кровельных и гидроизоляционных материалов на строительном рынке России и стран ближнего зарубежья. К началу 2010 года более 15 млн. м² кровель крупных торговых центров, логистических и производственных комплексов, федеральных объектов надежно защищены системами на основе ПВХ мембран.

Маркировка полимерных мембран

Тип полимера: V-Vinyl (ПВХ)
Наличие армирования: RP - Reinforcement Polyester (армирование полиэстровой сеткой); SR - Sine Reinforcement (без армирования); GR - Glassfiber Reinforcement (армирование стеклохолстом или фиброволокном).

Описание мембран

LOGICROOF V-RP - ПВХ мембрана, армированная полиэстровой сеткой;
LOGICROOF V-GR - ПВХ мембрана, армированная стеклохолстом или фиброволокном;
LOGICROOF V-SR - ПВХ мембрана неарми-рованная;
LOGICROOF V-RP ARCTIC - ПВХ мембрана, армированная полиэстровой сеткой с улучшенной гибкостью на брусе;
ECOPLAST V-RP - ПВХ мембрана, армированная полиэстровой сеткой;
ECOPLAST V-GR - ПВХ мембрана, армированная стеклохолстом или фиброволокном;
ECOPLAST V-SR - ПВХ мембрана неарми-рованная.

Действующие в России ГОСТы на испытания не могут учитывать все особенности полимерных мембран, поскольку в период создания материалы такого класса в нашей стране не производились, а импортные не поставлялись. Поэтому технические условия на полимерные мембраны корпорация Тех-ноНИКОЛЬ создала, опираясь на европейские стандарты, разработанные с учетом особенностей синтетических материалов. Лаборатория завода «Лоджикруф» позволяет не только испытывать готовую продукцию на соответствие нормам, но и моделировать производственный цикл в лабораторных условиях для совершенствования собственной формулы ПВХ компаунда.

Например, общеизвестное испытание на гибкость обычно проводится на брусе с радиусом 5 мм. Однако более правильно производить проверку полимерных мембран при низких температурах по методике EN 495-5 - на фальцевальном аппарате. Зачастую такое испытание выявляет реальное качество мембраны в отличие от рекламных проспектов. Лаборатория оснащена установками искусственного атмосферного старения, которые имитируют реальные условия эксплуатации мембраны на кровле. Все полимерные мембраны ТЕХНОНИКОЛЬ прошли испытания на старение - это позволило гарантировать их долговечность.

Минимальная прочность полимерных мембран составляет не менее 1100 Н на полосе шириной 5 см по всей площади материала. Особенно важным это является для систем с механическим креплением, когда крепежные элементы устанавливаются в край полотнища мембраны. При механическом креплении неармированный край выдерживает в 2 раза меньшую нагрузку при ветровом воздействии, чем армированный. А ведь именно на этот узкий край шириной 3 см приходится основная нагрузка по удержанию всей кровли. Это значит, что крепежей для закрепления мембраны с неармированным краем потребуется в 2 раза больше, чем для мембраны с армированным краем. Кроме этого, следует учесть, что в мембрану с неармированным краем шириной 2 метра невозможно установить все необходимые по расчету крепления, и монтажники будут вынуждены разрезать мембрану на ширину 1 метр и меньше. Для устройства ветровых зон на кровле выпускаются рулоны полимерной мембраны шириной 1 метр.

Специалисты корпорации уделили особое внимание обеспечению противопожарных свойств полимерных мембран. Для этого потребовалось решить вопрос горючести, распространения пламени, дымообразова-ния и токсичности продуктов горения. Правильно составленная формула компаунда для каждого слоя содержит различные типы высококачественных антипиренов и огнестойких наполнителей, которые замедляют реакцию окисления при высоких температурах. Одни из них замедляют процесс в зоне пиролиза, а другие снижают температуру горения и тепловыделение за счет эндотермических эффектов. Это позволило добиться наивысшей для полимерных кровельных мембран группы горючести П, что позволяет применять их без ограничения по площади поверхности кровли без дополнительных противопожарных мероприятий.

Профессиональный подход специалистов к разработке кровельных систем привел к появлению кровельной системы ТН-КРОВЛЯ Смарт, обеспечивающей комплексную защиту кровли от возгорания, что подтверждено соответствующими сертификатами МЧС.

Одно из уникальных свойств ПВХ мембран от ТехноНИКОЛЬ - это способность выводить в атмосферу избыточное давление пара из подкровельного пространства. Избыточная влага, попавшая в утеплитель при монтаже или накопленная в холодный период, когда точка росы находится внутри утеплителя, выводится через мембрану в атмосферу в теплый период года. Для Средней полосы России через 1 м² мембраны выводится до двух стаканов воды в сутки. Такое свойство полимерных мембран позволяет широко использовать их для реконструкции старых кровель без демонтажа существующего кровельного пирога. Специально для этих целей выпускается полимерная мембрана с флисовой подложкой, которая обеспечивает механическое разделение старого и нового гидроизоляционных слоев и позволяет надежно зафиксировать мембрану при помощи клеевых составов. Специалисты компании разработали специальную систему клеевой полимерной кровли, предназначенную для доутепления старых кровель без увеличения нагрузки.

Система клеевой полимерной кровли обладает малым весом и не зависит от состояния основания под укладку материала. Это позволяет не только полностью восстановить гидроизоляционный ковер, но и выполнить доутепление даже в том случае, когда снижена прочность несущего основания. При таком ремонте не требуется полный демонтаж старого кровельного пирога, что зна-
чительно снижает трудозатраты и увеличивает скорость производства работ.

Сварка полотнищ производится горячим воздухом при помощи автоматического оборудования, которое оптимизирует температуру, скорость и силу прижатия. Сварка швов производится со скоростью 3-5 м в минуту. Ручная сварка применяется в местах примыканий и там, где невозможно применение автоматического оборудования. Монтаж мембраны можно производить при влажной и морозной погоде, поскольку горячий воздух просушивает и прогревает мембрану. Качество монтажа обеспечивается авторизацией монтажников в собственном учебном центре компании. Технология монтажа предусматривает обязательные процедуры проверки качества сварного шва.

Полимерные мембраны ТЕХНОНИКОЛЬ можно использовать для любых типов кровельных систем. Они одинаково пригодны как для монтажа новых кровельных покрытий, так и для ремонта старых. Мембраны можно укладывать на любые основания: из сборного и монолитного железобетона, металлического профнастила, дерева, легкого бетона. Полимерные мембраны применяются на кровлях с любыми уклонами от 0 до 90°.

Специалистами технического отдела корпорации разработана программа расчета ветровой нагрузки, которая применяется для определения количества, типа и размера крепежных элементов, необходимых для надежной фиксации мембраны на кровле. Полимерные мембраны могут быть произведены любых расцветок по каталогу RAL.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ не только дает возможность реализовывать любые архитектурные замыслы, но и гарантирует сохранность цвета мембраны в течение 10 лет. Кроме того, использование специализированных профилей из ПВХ позволяет имитировать фальцевую кровлю из металла, сохраняя преимущества полимерных кровель.

Светло-серый цвет полимерных мембран подобран специалистами корпорации не случайно: благодаря этому снижается воздействие УФ-излучения и высоких температур на кровлю. Вследствие этого замедляется процесс старения кровельного ковра и появляется дополнительное преимущество применения именно полимерной мембраны - заказчик снижает затраты на кондиционирование помещения.

Рекомендации разработаны в соответствии с Руководством по проектированию и монтажу однослойных кровель из полимерных мембран LOGICROOF и ECOPLAST, в развитие главы СНиП N-26-76 «Кровли. Нормы проектирования». Некоторые конструктивные решения, приведенные в рекомендациях, могут отличаться от решений, приведенных в СНиП N-26-76 «Кровли». Это объясняется тем, что в период разработки данного документа отечественные материалы такого типа не выпускались, а зарубежные не поставлялись, поэтому кровли из полимерных мембран не подпадают под требования некоторых пунктов указанных строительных норм.

Кровельные системы

Для создания долговечных, удобных в эксплуатации и надежных кровель недостаточно производить только высококачественные мембраны. Опыт показывает, что кровельные мембраны должны быть совместимы с другими материалами, входящими в систему, чтобы вместе составить законченную водонепроницаемую конструкцию, работающую в самых экстремальных условиях-систему, на которую можно положиться. Корпорацией разработаны и сертифицированы именно такие кровельные системы:
- система полимерной кровли с механическим креплением ТН-КРОВЛЯ Классик;
- система полимерной кровли с механическим креплением на основе комбинированного утепления ТН-КРОВЛЯ Смарт;
- система балластной кровли ТН-КРОВЛЯ Балласт;
- система балластной инверсионной полимерной кровли;
- система клеевой полимерной кровли. Все больше коммерческих зданий возводится в короткие сроки с использованием современных технологий. Стандартным решением для таких объектов стали сэндвич-панели для стен и полимерные мембраны для кровли. И если надежность сэндвич-панели обеспечивается качеством ее изготовления, то кровля из полимерных мембран представляет собой целый комплекс компонентов, каждый из которых влияет на качество и долговечность кровельной конструкции. Поэтому корпорация уделяет максимальное внимание комплексному предложению систем на основе полимерных мембран LOGICROOF и ECOPLAST. Такой подход позволяет исключить «слабое звено» в системе и гарантировать надежную работу всех составляющих конструкции.

Определение нагрузок и воздействий, расчет количества крепежных элементов осуществляются проектной организацией с учетом данных инженерно-гидрометеорологических и инженерно-экологических изысканий на площадке строительства в соответствии с действующим порядком. Действующий СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» не может учитывать все особенности применения полимерных мембран, поскольку издан в период, когда подобные материалы не применялись в России. Однако он определяет общие принципы применения кровельных систем.

При расчете таких нагрузок следует принимать во внимание не только фактические размеры здания, но и расположение постройки относительно других зданий, тип местности, высоту над уровнем моря, близость к открытым пространствам - например, побережье, наличие в здании больших проемов - ворот, окон.

Наличие рядом со зданием более высокого сооружения увеличивает вероятность падения на кровлю различных предметов, тлеющих сигарет, осколков стекла. Все это может вызвать повреждение мембраны. Поэтому в таких случаях следует дополнительно защищать мембрану, например слоем балласта. Наличие больших открытых проемов в здании позволяет ветру увеличивать внутреннее давление, которое через негерметичное основание - профлист или сборное основание, воздействует на кровельный ковер.

Система полимерной кровли с механическим креплением ТН-КРОВЛЯ Классик

Система с механическим креплением наиболее широко применяется в коммерческих кровлях. Наиболее удобно укладку мем-браны с механическим креплением производить в системе с несущим основанием из оцинкованного профилированного листа.


Рис. 3. Система полимерной кровли с механическим креплением ТН-КРОВЛЯ Классик 1 - полимерная мембрана; 2 - система механического крепления; 3 - плита на основе каменной ваты; 4 - пароизоляционная пленка; 5 - несущее основание

Для устройства кровель с МК допускается применять полимерные мембраны LOGICROOF или ECOPLAST на основе ПВХ, армированные полиэфирной сеткой V-RP. При устройстве сопряжений и изготовлении фасонных деталей применяют полимерные мембраны LOGICROOF или ECOPLAST на основе ПВХ без армирования V-SR.

Основанием под укладку мембраны может являться гладкая поверхность цемент-но-песчаной стяжки, сборной стяжки из двух слоев плоского шифера, монолитной железобетонной плиты, сборныхжелезобетонных плит с затертыми швами, либо утеплителя с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации не менее 60 кПа.

При укладке полимерных мембран на шероховатое основание (цементно-песчаная стяжка, сборная стяжка, поверхность железобетонных плит) под мембраной предусматривается подкладочный слой из термообра-ботанного геотекстиля развесом не менее 300 г/м², устойчивого к сверлению. Перехлесты полотнищ геотекстиля, которые свариваются между собой горячим воздухом за один проход, должны составлять не менее 50 мм.

Рекомендуется принимать минимальный уклон 1,5% для оптимального водоотвода с кровли. Несущее основание кровли должно обеспечить требуемое сопротивление выдергиванию элементов крепежа кровельного покрытия. Расчет необходимого количества крепежа производится с учетом действующих ветровых нагрузок согласно СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».

Механическое крепление производится при помощи телескопических либо тарельчатых держателей в комплекте с анкерными элементами, подобранными в соответствии с типом несущего основания. Крепежные элементы устанавливаются в перехлесте кровельных полотнищ, чем обеспечивается герметичность покрытия.

Мембрана укладывается с боковым перехлестом не менее 120 мм и торцевым не менее 120 мм для гарантированного перекрытия крепежных элементов. Величина бокового нахлеста мембраны складывается из трех величин: 10 мм запаса, диаметра шляпки телескопического крепежа 50 мм и 60 мм, необходимых для нормальной работы автоматического сварочного аппарата (рис. 4). При использовании крепежа другого диаметра величину нахлеста изменяют аналогичным образом.

Сварка соседних полотнищ выполняется специальным оборудованием при помощи горячего воздуха. Ширина сварного шва должна составлять не менее 30 мм. Мембрана дополнительно крепится к основанию в местах примыкания к парапетам, трубам, фонарям и другим конструкциям.

В случае, когда основанием под укладку мембраны являются плиты утеплителя, утеплитель и мембрана крепятся независимо друг от друга. Минимальное количество крепежа утеплителя должно составлять 2 элемента на плиту, но не менее 3 шт./м².

Нельзя допускать непосредственный контакт полимерных мембран на основе ПВХ с битумосодержащими материалами и материалами на основе пенополистирола.


Рис. 4. Нахлест полотнищ мембраны при механическом креплении

Рис. 5. Примыкание кровельного ковра к трубе: 1 - сварной шов 30 мм; 2 - труба; 3 - телескопический крепеж; 4 - двухсторонняя самоклеящаяся лента; 5 - неармированная мембрана ТЕХНОНИКОЛЬ; 6 - сварной шов 20 мм; 7 - клей контатный (при толщине более 400 мм)


Рис. 6. Конек: 1 -сварной шов 30 мм; 2-телескопический крепеж; 3 - уголок из оцинкованной сталу толщиной 2 мм; 4 - гофры профлиста, заполненные негорючим утеплителем на 250 мм


Рис. 7. Ендова: 1 -сварной шов 30 мм; 2-телескопический крепеж; 3 - уголок из оцинкованной стал1/ толщиной 2 мм; 4 - гофры профлиста, заполненные негорючим утеплителем на 250 мм


Рис. 8. Противопожарная рассечка: 1 -сварной шов 30 мм; 2-телескопический крепеж; 3- негорючий минераловатный утеплитель; 4 - полимерная мембрана; 5 - ламинированный металл; 6 - фартук из оцинкованной стали; 7 - полиуретановый герметик; 8 - алюминиевая краевая рейка 9 - двухсторонняя самоклеящаяся лента; 10 - уголок из оцинкованной стали (толщиной 1мм)

Рис. 9. Примыкание к зенитному фонарю: 1 - сварной шов 30 мм; 2 - двухсторонняя самоклеящаяся лента; 3 - телескопический крепеж; 4 - полимерная мембрана LOGICROOF или ECOPLAST; 5 - металлический профиль из оцинкованной стали толщиной 2 мм; 6 - венец зенитного фонаря стальной; 7 -минераловатный утеплитель; 8 - ЭПДМ прокладка; 9 - защитная рама; 10 - световой купол; 11 - полосовая сварка


Рис.10. Примыкание к сэндвич-панели с контруклоном: 1 - полимерная мембрана; 2 - костыль из стальной полосы толщиной 3 мм; 3 - полиуретановый герметик; 4 - телескопический крепеж; 5 - сварной шов 30 мм; 6 - профиль М 35; 7 - фланец - неармированная мембрана; 8 - обогреваемая воронка 9-термокабель; 10-прижимной фланец воронки; 11 -прямоугольный стальной профиль установочный; 12 - сэндвич-панель; 13 - утеплитель с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации 30 кПа; 14 - краевая рейка; 15 - защитная решетка; 16 - двухсторонняя самоклеящаяся лента; 17 - фартук из оцинкованной стали; 18 - сплошная полосовая сварка; 19 - тарельчатый элемент с саморезом 4,8x60; 20 - отлив из оцинкованной стали

При укладке наэкструзионный пенополи-стирол (ТЕХНОНИКОЛЬ XPS) используется разделительный слой на основе стеклохол-ста развесом не менее 100 г/м² либо на основе полиэстра развесом не менее 70 г/м², перехлест полотнищ разделительного слоя должен быть не менее 50 мм.

Для обслуживания кровли необходимо предусмотреть устройство пешеходных дорожек, которые выполняются из специального полимерного материала контрастного цвета с нескользящим верхним слоем. Дорожки привариваются горячим воздухом к основной кровельной мембране. Под пешеходную дорожку рекомендуется укладывать жесткую подкладку для перераспределения нагрузок, что особенно актуально при использовании минераловатного утеплителя. Жесткую подкладку можно выполнять, например из OSB-3 фанеры ТЕХНОНИКОЛЬ. В местах выходов на кровлю в качестве утеплителя рекомендуется выполнить площадку из ТЕХНОНИКОЛЬ XPS размером 2x2 м.

Система имеет класс пожарной опасности К0(30) по ГОСТ 30403-96, что указывает на высокие противопожарные свойства системы. Данная система идеально подходит для устройства кровли на общественных зданиях с большой площадью и постоянным пребыванием большого количества людей. Систему ТН-КРОВЛЯ Классик уже широко применяют на торгово-развлекательных центрах, таких как: ИКЕА, МЕТРО, АШАН, ГЛОБУС и многих других.

Система полимерной кровли с механическим креплением на основе комбинированного утепления ТН-КРОВЛЯ Смарт

В связи с ростом строительства крупных торговых центров, логистических складских терминалов и производственных зданий получили широкое распространение быстро-возводимые кровельные конструкции с основанием из профилированного стального настила. Традиционно такие кровли выполняются по системе с механической фиксацией кровельного ковра к основанию с использованием утеплителя из минераловат-ных плит и полимерных мембран в качестве гидроизоляционного материала. Для удешевления в качестве утеплителя используют комбинацию из двух слоев минеральной ваты. Более плотный верхний слой необходим для распределения нагрузки, возникающей при монтаже и эксплуатации кровли и воздействующей на нижний.


Рис. 11. Система полимерной кровли с механическим креплением на основе комбинированного утепления ТН-КРОВЛЯ Смарт: 1 - полимерная мембрана; 2 - система механического крепления; 3 - плита на основе каменной ваты; 4 - пароизоляционная пленка; 5 - несущее основание; 6 - разделительный слой; 7 - плита ТЕХНОНИКОЛЬ XPS

В предлагаемой комбинированной системе верхний слой заменен на ТЕХНОНИКОЛЬ XPS. Это позволяет существенно удешевить систему за счет снижения общей толщины слоя утеплителя при сохранении того же теп-лосопротивления конструкции. Снижение затрат происходит и из-за более низкой стоимости и более высоких теплосберегающих свойств экструзионного пенополистирола. Плита ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не поглощает влагу и не требует дополнительной защиты от осадков в процессе монтажа. Та влага, которая может пройти через стыки L-кромок, в теплый период года превратится в пар и выйдет из кровельного пирога благодаря высокой паропроницаемости ПВХ-мембран. Применение в конструкции однослойных полимерных мембран позволяет значительно ускорить процесс выполнения работ.

Дополнительным преимуществом комбинированной системы является повышенная поверхностная жесткость и ровность основания кровли. Это приводит к улучшению водостока и увеличению срока эксплуатации, без снижения предела огнестойкости конструкции и класса пожарной опасности. Повышенная поверхностная жесткость системы позволяет устраивать на кровле специальные нескользящие пешеходные дорожки без укладки под них OSB фанеры.

Использование на кровлях с основанием из профилированного стального листа в качестве утеплителя только экструзионного пенополистирола было ограничено низким показателем огнестойкости данных конструкций. Кровля с комбинированной системой утепления, состоящая минимум из 50 мм нижнего слоя негорючей каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ, которая выступает в качестве огнезащитного слоя, и ТЕХНОНИКОЛЬ XPS, полностью лишена этого недостатка.


Рис.12. Монтаж системы ТН-КРОВЛЯ Смарт

Кровельная конструкция с комбинированной системой утепления получила именное название ТН-КРОВЛЯ Смарт. Эта система состоит из следующих компонентов:
- несущего оцинкованного профилированного листа;
- пароизоляционной пленки ТехноНИ-КОЛЬ;
- минераловатного утеплителя ТЕХНОРУФ НЗО (Н35), толщиной не менее 50 мм;
- утеплителя ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30(35) толщиной, определяемой по теплотехническому расчету;
- разделительного слоя ТехноНИКОЛЬ на основе стеклохолста развесом не менее 100 г/м²;
- кровельной полимерной мембраны LOGICROOF и ECOPLAST на основе ПВХ V-RP толщиной 1,2-1,5 мм.

Огневые испытания, проведенные в Санкт-Петербургском филиале ФГУ ВНИИ-ПО МЧС РФ (Отчет № 0744 от 21.05.07 г.), показали высокие противопожарные характеристики такой конструкции (КО, RE 15, Р0). Дополнительно система ТН-КРОВЛЯ Смарт была просертифицирована в НПО «Пож-центр» и получила сертификат на серийный выпуск как кровельная система. Данный сертификат оформлен и зарегистрирован в реестре с соблюдением всех соответствующих норм и правил.

Исходя из данного сертификата, система ТН-КРОВЛЯ Смарт, имеющая класс конструктивной опасности КО (15) в соответствии с таблицей 22 Ф3-№123, может применяться в качестве покрытия для зданий с любым классом конструктивной пожарной опасности. Сертификат пожарной безопасности не предусматривает ограничения применения продукции по такому критерию, как расстояние между прогонами.

В соответствии с таблицей 21 Ф3-№123 «Система кровельная ТН-КРОВЛЯ Смарт» может применяться в качестве покрытия для зданий II-V степеней огнестойкости при условии применения стальных конструкций (несущего профилированного листа) с пределом огнестойкости не менее R8. При устройстве системы ТН-КРОВЛЯ Смарт необходимо соблюдать п. 2.27 СНиП П-26-76 «Кровли».

Система балластной кровли ТН-КРОВЛЯ Балласт

Балластная система укладки применяется при устройстве новых и реконструкции старых кровель, в том числе с дополнительным утеплением. По принципу балластной системы устраиваются неэксплуатируемые, эксплуатируемые, в том числе, «зеленые кровли».

В зависимости от назначения, балластные кровли подразделяются на эксплуатируемые и неэксплуатируемые. Эксплуатируемые в свою очередь делятся на кровли с пешеходными нагрузками,транспортными нагрузками, а также «зеленые» кровли. По расположению утеплителя относительно гидроизоляции балластные кровли делятся на традиционные (гидроизоляция над утеплителем) и инверсионные (гидроизоляция под утеплителем). В данном разделе рассматриваются традиционные балластные кровли.


Рис.13. Балластная полимерная кровля ТН-КРОВЛЯ Балласт: 1 - балласт; 2 - термоскрепленный геотекстиль; 3 - полимерная мембрана; 4 - разделительный слой; 5 - плита ТЕХНОНИКОЛЬ XPS; 6 - пароизоляционная пленка; 7-стяжка цементно-песчаная армированная; 8 - уклонообразующий слой из керамзита; 9 - несущее основание

Балластная система укладки применяется для кровель с парапетом и уклоном несущего основания не более 3%. Рекомендуется использовать полимерные мембраны LOGICROOF или ECOPLAST, армированные стеклохолстом или фиброволокном V-GR.


Рис. 14. Балластная кровля: А - под тротуарную плитку; Б-под плитку и засыпку; В - укладка в качестве балласта тротуарной плитки

В балластной системе кровельный ковер удерживается весом балласта, укладываемого сверху. Дополнительно к балласту, в местах примыканий к парапетам, воронкам, трубам, вентиляционным шахтам и другим выступающим элементам мембрана крепится к основанию с помощью крепежных элементов с шагом не более 330 мм. Вокруг труб малого сечения должно устанавливаться не менее четырех крепежных элементов.


Рис. 15. Подставки под тротуарную плитку

Необходимый вес балласта, а также количество дополнительных крепежных элементов рассчитывается в зависимости от ветровых нагрузок, согласно СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия», но должен быть не менее значений, приведенных в табл.1.

Таблица 1
Минимальная масса балласта при балластной (в т.ч. инверсионной системе укладки)

Рис.16. Примыкание к оштукатуренной стене: 1 - кирпичная стена; 2 - штукатурка по сетке; 3 - полимерная мембрана; 4 -полиуретановый герметик

Рис. 17. Примыкание к кирпичной стене: 1 - полимерная мембрана; 2 - тарельчатый элемент; 3 - алюминиевая прижимная рейка; 4 - кирпичная стена; 5 - полиуретановый герметик; 6 - отлив из оцинкованной стали; 7 -геотекстиль, прикрепленный к вертикальной стене

Нельзя допускать непосредственный контакт мембраны на основе ПВХ с биту-мосодержащими материалами и материалами на основе пенополистирола. При укладке ПВХ мембран на старое битумное покрытие или деревянный настил с пропитками выполняется разделительный слой из термообработанного геотекстиля развесом не менее 150 г/м². При укладке на ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется разделительный слой, перехлест полотнищ не менее 50 мм.

Рис. 18. Примыкание к ленточному зенитному фонарю: 1-сварной шов30 мм; 2-двух- сторонняя самоклеящаяся лента; 3-телескопический крепеж; 4 - полимерная мембрана; 5 - металлический профиль из оцинкованной стали толщиной 3 мм; 6 - рама зенитного фонаря стальная; 7 - минераловатный утеплитель; 8 - ЭПДМ прокладка; 9 - защитный металлический фартук; 10 - световой купол; 11 -сварной шов 20 мм

При укладке мембраны непосредственно на шероховатое основание (цементно-песчаная стяжка, сборная стяжка, железобетонная плита, и т.д.) необходимо предусмотреть между мембраной и основанием подкладочный слой из слоя термообработанного геотекстиля развесом не менее 300 г/м², перехлесты полотнищ, которые свариваются между собой горячим воздухом за один проход, должны составлять не менее 50 мм.

В качестве балласта для неэксплуатируемых балластных кровель допускается использовать: гальку окатанную промытую, фракция 20-40 мм; гранитный щебень, фракция 20-40 мм (с подкладочным слоем).

В качестве подкладочного слоя под балласт необходимо укладывать слой термо-скрепленного геотекстиля развесом не менее 150 г/м², перехлесты полотнищ должны составлять не менее 50 мм. Они свариваются между собой горячим воздухом за один проход.

В качестве балласта для эксплуатируемых кровель с пешеходными нагрузками применяется тротуарная плитка толщиной не менее 40 мм (рис. 14). Плитка должна укладываться поверх кровельной мембраны на специальные подставки (рис. 15) со скользящим слоем из ПЭ-пленки, стабилизированной к ультрафиолету. Плитка может укладываться на специальные регулируемые опоры для придания плитке нулевого уклона. В этом случае в качестве утеплителя рекомендуется применять ТЕХНОНИКОЛЬ XPS. Между опорами и мембраной должен укладываться слой термообработанного геотекстиля развесом не менее 300 г/м². Нахлесты геотекстиля свариваются между собой горячим воздухом за один проход.

В «зеленой» кровле в качестве балласта применяется растительный грунт. «Зеленая» традиционная кровля требует наличия др

Примерно полвека назад в результате исследований в сфере химии полимеров и быстрого роста химической промышленности рынок кровельных материалов пополнился принципиально новым видом материалов для кровли и гидроизоляции – полимерными кровельными материалами.

Плюсы полимерных кровельных покрытий

Главными требованиями, предъявляемыми покрытию для кровли, являются долговечность и надежность. Поскольку кровельные работы обходятся достаточно дорого, любой домовладелец предпочитает выбрать покрытие, которое не будет нуждаться в ремонте в течение как можно более длительного времени. Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам. Их основными достоинствами являются:

• эластичность;
• надежность;
• прекрасные прочностные характеристики;
• защищенность от растяжения и прокола;
• умение приспосабливаться к самым разным условиям климата;
• легкость монтажа и эксплуатации;
• длительность срока службы без необходимости проведения ремонтных работ.

Мембранная кровля на основе полимеров

Выполняемые без жесткой верхней стяжки мягкие кровли подразумевают механическое крепление слоя утеплителя и гидроизоляции. По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.

По цене материала вместе с работами по укладке полимерные мембраны обходятся дешевле двухслойных полимерно-битумных гидроизоляционных систем класса “премиум”, но немного дороже полимерно-битумных однослойных мембран.

Справедливости ради следует отметить, что полимерно-битумные материалы также обладают рядом преимуществ перед покрытиями на основе полимеров. Основные из них:

• самозатягивание проколов и мелких порезов;
• повышенная устойчивость к повреждениям механического характера (благодаря толщине и наличию защитного верхнего слоя на основе каменной посыпки);
• простота ремонта (возможность его осуществления без специального оборудования).

Во время устройства кровель с использованием жесткой стяжки рекомендуется применять полное наплавление полимерно-битумных мембран в качестве более стойкого при дальнейшей эксплуатации по сравнению с механическим закреплением.

Классификация кровельных полимерных мембран

Полимерные кровельные мембраны классифицируются в соответствии с химическим составом полимерных материалов, на основе которых они производятся, и с методом их производства. В современном строительстве используют три вида полимерных мембран:

• мембраны ПВХ с добавлением особых пластификаторов;
• ТПО мембраны, основу которых составляют пластичные полиолефины;
• ЭПДМ-мембраны с этиленпропилендиенмономером.

Мембраны на основе ПВХ

Эта разновидность появилась на строительном рынке более 40 лет назад и в настоящее время является наиболее популярной в России. Основу мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы. Другой функцией пластификаторов является повышение устойчивости к воздействию отрицательных температур. Чтобы придать мембране значительную прочность на прокол и разрыв, используют особую армирующую основу из полиэстеровой сетки. Эти качества дают возможность осуществлять крепление мембраны механическим способом.

Процесс крепления рулонов производится в перехлестах с дальнейшим свариванием при помощи горячего воздуха. Сварка осуществляется с использованием особого оборудования: сварочных машинок. Для плоских участков кровли применяют устройства автоматического и полуавтоматического типа, а для обработки парапетов, узлов и недоступных мест – специализированные ручные электрические фены. Такой способ позволяет добиться создания более прочного, чем сама мембрана, шва. В результате все участки крепления материала оказываются в защищенных местах, благодаря чему создается абсолютная защита от проникновения воды.

Главным недостатком этого материала является способность пластификаторов улетучиваться с течением времени, в результате чего мембрана теряет эластичность, что оказывает весьма негативное влияние на качественные и эксплуатационные свойства покрытия. Еще одним минусом является несовместимость с битумом.

• ПВХ мембраны выпускают в виде рулонов шириной 0,8-2 метра;
• их толщина составляет 1,2-2 мм;
• группа горючести – Г2;
• срок эксплуатации – примерно 25-30 лет.

ТПО мембраны

Эта разновидность мембран относится к материалам последнего поколения, основу которых составляют термопластичные полиолефины.

Они изготавливаются из искусственных каучуков (этиленпропиленового и полипропилена) с добавлением особых веществ для улучшения противопожарных и эксплуатационных свойств и не содержат летучих добавок. В результате в материале удачно сочетаются основные достоинства резины и пластика.

• ТПО мембраны совместимы с битумом и более нейтральны химически (по сравнению с поливилхлоридными материалами).
• Они отличаются долговечностью – могут обходиться без ремонта более 40 лет.
• При необходимости покрытие можно ремонтировать.
• ТПО мембраны монтируются аналогичным монтажу ПВХ мембран способу.

• Материал выпускают в виде рулонов шириной 1-2 метра;
• их толщина колеблется в пределах 1,2-2 мм;
• группа горючести – Г2;
• средний срок эксплуатации – 40 лет и более (обеспечивается при соблюдении правил монтажа и эксплуатации).

• Говоря о недостатках материала, прежде всего необходимо упомянуть высокую цену и возможность значительных линейных расширений, оказывающих влияние на внешний вид крыши.

ЭПДМ мембраны

Отличительной особенностью мембран на основе ЭПДМ являются:

отличная климатическая стойкость,

эластичность,

долговечность.

Материалы на основе ЭПДМ являются наиболее “старыми” из всех полимерных кровельных покрытий. Впервые они появились за океаном (в Штатах и Канаде) более полувека назад. В комплект с мембраной непременно входят дополнительные детали для гидроизоляции трудных участков:

• особые герметики;
• крепежные элементы для примыканий, предназначенные для труб, усиления периметра, углов фасонных изделий.

Крепление швов осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера. В результате применения этой технологии получается прочный, равномерный монолитный шов.

В основном выпускаются неармированные виды ЭПДМ мембран , которые отличаются особой эластичностью (показатель относительного удлинения составляет 300%).

Также налажено производство армированных разновидностей материала. Они отличаются повышенной прочностью, но меньшей эластичностью.

Качественные характеристики ЭПДМ мембран делают их наиболее удобными для устройства покрытий инверсионных и балластных кровель.

Подавляющее большинство (90%) кровель на основе этого материала являются балластными: мембрана укладывается на основание, производится склеивание швов, после чего вся поверхность кровли пригружается балластным материалом: гравием, галькой, бетонными блоками, тротуарной плиткой, щебнем. Крепление к основанию проводится лишь вдоль примыканий.

Есть определенные методы механического крепления или сплошной приклейки, но их осуществление связано с некоторыми сложностями (требуется особая технология и специальный крепеж) и вследствие этого значительными расходами.

• Ширина рулонов ЭПДМ мембран составляет 3-12 м;
• средняя толщина материала – 1,14 мм;
• длина может доходить до 60 м;
• минимальный эксплуатационный срок – 40 лет (без признаков старения).

Наливная полимерная кровля

При возведении зданий разного типа могут устраиваться самые различные типы кровель, но в любом случае их основная функция будет заключаться в максимальной защите внутреннего пространства от воздействия внешних факторов. Среди множества материалов, применяемых в качестве кровельного покрытия и с целью устройства гидроизоляции, особое место занимает наливная кровля. Ее популярность обусловлена рядом очевидных достоинств, основные из которых:

• прекрасные гидроизоляционные свойства;
• прочность;
• стойкость к резким температурным перепадам;
• сохранение свойств при очень высокой и чрезвычайно низкой температуре;
• износоустойчивость;
• отсутствие швов;
• неподверженность гниению;
• устойчивость к УФ-излучению;
• декоративность (наличие широкого цветового спектра);
• легкость нанесения;
• длительность срока службы (минимум 15 лет).

В этой технологии применяют два типа материала:

• полимерное покрытие;
• полимерно-резиновое покрытие.

Покрытия полимерного типа нашли более широкое применение благодаря большому количеству положительных характеристик.

Технология нанесения кровли наливного типа предельно проста: на предварительно подготовленное основание выливают состав, после чего он равномерно распределяется с помощью шпателя или валика. Основное преимущество наливной кровли – гарантия абсолютной герметичности. Созданное полимерное покрытие отличается повышенной эластичностью, в результате чего оно не покрывается трещинами при колебаниях температуры и сохраняет монолитность.

Разновидности наливной кровли

По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида:

• армированные;
• комбинированные;
• неармированные.

Основой наливной кровли армированного типа являются несколько цельных слоев битумно-полимерной эмульсии, которые содержат сетку или армированную стеклоткань.

В состав комбинированной кровли входят полимерная мастика, гидроизоляционные рулонные материалы, верхний слой на основе каменной крошки, гравия, водостойкой краски. Для нижних слоев жидких кровель применяются недорогие рулонные материалы. Функцию армировочного слоя выполняет верхний слой из краски, гальки или камня.

По своей сути неармированная кровля является сплошным покрытием на основе эмульсионных материалов, мастик, наносимых прямо на кровельное основание слоем толщиной 1 см.

Первый слой – это тонкая эластичная пленка, наносимая с помощью распылителя в горячем виде. После остывания она создает водозащитное покрытие, на которое укладываются последующие слои жидкой кровли.

Состав наливной кровли

Полимерная кровля не является просто жидким полимерным материалом, а представляет собой целую систему покрытий, в которую входят:

• полимерная композиция;
• наполнитель для повышения прочности и стойкости покрытия;
• грунтовка для предварительной подготовки основания к последующему нанесению материала;
• армирующая часть – в большинстве случаев это нетканый материал на основе полиэфирного волокна или стеклоткань.

В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля. Его основным преимуществом является возможность использования на самых сложных кровельных участках: вокруг антенн, труб, выходов воздуховодов и т.д.

Благодаря полиуретановому составу удается добиться создания напоминающего резину цельного покрытия. Кровля этого типа прекрасно справляется с воздействием агрессивных факторов окружающей среды, температурными колебаниями, отличается особенно длительным сроком эксплуатации, который можно значительно увеличить, если использовать в качестве армирующего компонента полиэфирное полотно.

Прекрасные эксплуатационные характеристики материала сделали полиуретановые наливные кровли очень популярными в современном строительстве.

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Одной из разновидностей полимерных наливных материалов при устройстве и ремонте кровель является полимочевина, представляющая собой органический полимер, с помощью которого можно создавать водонепроницаемые монолитные покрытия. При выборе такого покрытия обеспечена повышенная прочность кровли. По коэффициенту устойчивости и износостойкости оно превосходит керамическую плитку, широко используемую в качестве облицовочного материала для пола.

Полимочевина – отличный материал для проведения гидроизоляционных работ.

Ее основные достоинства:

• короткий срок полимеризации: уже спустя час после нанесения можно ходить по покрытию;
• возможность осуществлять работы в условиях холодного климата (до -15 градусов) и повышенной влажности;
• прекрасная электроизоляция полученного покрытия;
• повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолетового облучения и высокому температурному режиму;
• пожаробезопасность: материал не поддерживает горение, относится к классу самозатухающих;
• длительность эксплуатационного срока;
• экологичность.

ВЫВОДЫ:

• Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам.
• Их основные достоинства: прочность, стойкость, эластичность, долговечность и т.д.
• По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.
• В современном строительстве используют три вида полимерных мембран: ПВХ мембраны, ТПО мембраны, ЭПДМ мембраны.
• Основу ПВХ мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы.
• ТПО мембраны изготавливаются из искусственных каучуков с добавлением особых веществ для улучшения эксплуатационных свойств.
• Крепление швов ЭПДМ мембран осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера.
• Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.
• Основное преимущество наливного покрытия – гарантия абсолютной герметичности.
• По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида: армированные, комбинированные, неармированные.
• Полимерная кровля представляет собой целую систему покрытий.
• В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля.
• Одной из разновидностей полимерных наливных материалов является полимочевина, отличающаяся устойчивостью и износостойкостью.
• Ее популярность обусловлена рядом достоинств.

Как выполнить гидроизоляцию из наливной кровли, битума и мастики смотрите в видео ниже.

Кровля - важнейший структурный элемент здания. От того, насколько качественно она сделана, зависит, будут ли условия внутри достаточно комфортными. Поэтому при строительстве или ремонте необходимо особенно тщательно подойти к выбору материала для крыши. В статье рассмотрим современный и высокотехнологичный способ обустройства кровли из ПВХ-мембраны.

Мембранная кровля стала в последнее время крайне популярна, что неудивительно, поскольку она обладает отличными техническими показателями, а главное - проста в применении и эксплуатации. Впервые мембрана была представлена более 40 лет назад и с тех пор удерживает лидирующие позиции на рынке. В Европе ей уже давно и безоговорочно отдали предпочтение, покрыв с ее помощью почти 80% крыш, а теперь она завоевывает доверие и в России.

Кровельная мембрана ПВХ

Это инновационный гидроизоляционный кровельный материал, изготовленный на основе поливинилхлорида (PVC).

Сама мембрана состоит из трех компонентов, являющихся основой ее уникальных качеств:

• верхний слой ПВХ, устойчив к перепадам температуры и воздействию ультрафиолета. Он предлагается в широком цветовом спектре, поэтому легко выбрать любой в зависимости от потребностей или пожеланий;
• армирование полиэфирной сеткой (для армированных типов мембран);
• нижний слой более темного оттенка. Казалось бы, почему на это обратили внимание, но на самом деле этот момент важен. Дело в том, что если на кровле появится деформация - вмятина, порез, разрыв - то, благодаря разнице в цвете между верхним и нижним слоем, это место будет хорошо видно, что облегчит поиск протечки и гарантирует быстрый ремонт.

Характеристики ПВХ-мембраны

Главным секретом долголетия мембранной кровли является наличие специальных стабилизаторов в верхнем слое, которые защищают от агрессивного воздействия окружающей среды. Особенно опасен для нее ультрафиолет, поэтому производители мембран снабжают их слоем специальных абсорберов, которые создают барьер, препятствующий проникновению ультрафиолетовых лучей и разрушению материала.

Изготовители не боятся давать 10 лет гарантии на свой материал, а срок службы мембранной кровли составляет порядка 50 лет.

Абсолютная герметичность, обеспечиваемая этим материалом, достигается за счет того, что листы свариваются внахлест, с помощью горячего воздуха, образуя надежный шов и целостность покрытия. Такой способ укладки позволяет использовать мембрану в любое время года и значительно ускоряет процесс монтажа кровли.

В каких случаях используется мембранная кровля

Мембранная кровля идеально подходит как для эксплуатируемой, так и для неэксплуатируемой плоской крыши, например, в современных многоэтажных жилых домах, на промышленных предприятиях, складах, торговых центрах.

Реже она встречается в малоэтажном коттеджном строительстве. Отчасти это из-за достаточно высокой цены, отчасти из-за традиционной наклонной архитектуры крыш частных домовладений, для которых больше подходят листовые кровельные материалы.

Правильно спроектированная и безошибочно эксплуатируемая плоская кровля из мембраны, практически не требует ухода и ремонта, только регулярного мониторинга на предмет засорения дренажной системы.

• У нее небольшой вес, она не оказывает большой нагрузки на несущие опоры здания и фундамент. Толщина мембраны варьируется от 0,8 до 2 мм, в среднем вес 1 м2 данного материала не превышает 1,5 кг;
• широкий выбор длины и ширины рулона позволяет подобрать оптимальное количество материала, чтобы минимизировать стыки и количество швов.

Достоинства и недостатки материала

Достоинствами, выделяющими мембрану на рынке, являются:

• простота монтажа и быстрота установки;
• долговечность;
• устойчивость к агрессивной внешней среде, выдерживает температуру до -60 градусов;
• высокая прочность покрытия, и сохраненная при этом эластичность;
• паропроницаемость, исключающая появление влаги и скопления конденсата;
• возможность укладки на неровные поверхности, в том числе на старую кровлю;
• огнестойкость, мембраны являются негорючим материалом и отвечают всем нормам пожарной безопасности.

Главным минусом мембранной кровли является ее цена, которая значительно превышает, например, стоимость битумно-полимерной.

Однако долговечность с лихвой окупит дорогую стоимость материала. Так, битумное покрытие приходит в негодность уже через 2-3 года и требует ремонта. С мембраной же можно быть уверенным в том, что она не потребует ремонта и тем более замены на протяжении 40-50 лет.

Устройство кровли из ПВХ-мембраны

Современный кровельный материал, коим, несомненно, является мембрана, обязан не только защищать помещение от дождя и ветра, но и сохранять в нем тепло, выводить лишнюю влагу, что позволит предотвратить развитие плесени и грибка. Крыша наряду с фундаментом является важнейшим элементом в строении, она отвечает за его функциональность и долговечность.

Специалисты ввели понятие «кровельный пирог», предполагающий наличие трех основных составляющих: пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции. Слоев может быть и больше, в зависимости от вида кровли и ее предназначения.

Схема для мембранной кровли

1- Основание - в данном случае профлист.

2- Пароизоляция. Она представляет собой пароизоляционную пленку, которая выполняет функцию предотвращения попадания влаги или конденсата из помещения в слой утеплителя.

3- Теплоизоляция - нижний слой. Наиболее распространенным материалом для утеплителя или теплоизоляции является минеральная вата. Также используется экструдированный пенополистирол и стекловата.

4- Теплоизоляция - верхний слой. Разделение утеплителя на два слоя неслучайно, верхний выступает в роли распределителя нагрузки, выполняется обычно из минеральной ваты большей плотности.

5- Телескопический крепеж.

6- Кровельная мембрана.

Кровельный пирог поверх старой кровли

Еще одним несомненным достоинством мембраны является возможность ее использования практически на любой поверхности, другими словами, она не требует обязательного выравнивания. Поэтому ее очень удобно применять для ремонта или обновления кровли.

Ниже приведены два примера кровельного пирога без ее демонтажа старого покрытия с использованием ПВХ мембраны.

С выравниванием и утеплением

• Основание — старая кровля;
• пароизоляция;
• теплоизоляционный материал;
• разделительный слой (геотекстиль);
• мембрана ПВХ.

Без выравнивания и утепления

Это возможно, только если старая кровля ровная и в ней присутствует утеплитель.

• Основание — существующее кровельное покрытие;
• разделительный слой (геотекстиль высокой плотности);
• мембрана ПВХ.

Пирог для плоской кровли зависит напрямую от ее предназначения (эксплуатируемая или нет), однако, в любом случае основные слои останутся неизменны: пароизоляция, теплоизоляция и гидроизоляция.

Технология монтажа кровли из ПВХ-мембраны теплосварным способом

Укладка кровли из ПВХ-мембраны должна производиться при сухой погоде, при этом основание, на которое она монтируется, также должно быть абсолютно сухим.

Зачастую ее применяют на плоских кровлях, и последовательность работ выглядит следующим образом:

• с крыши убирается все, что может помешать работе (рекламные вывески, антенны, мусор);
• при необходимости производится ремонт старого кровельного покрытия или его полный демонтаж;
• укладывается пароизоляционный материал с нахлестами и проклейкой всех швов;
• далее размещается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт и т.д.)

• на подготовленное основание фиксируются полотна ПВХ-мембраны с нахлестом 15 см. Если крепить требуется к деревянной обрешетке, то подойдет телескопический крепеж с саморезом, для бетонных поверхностей потребуются такие же крепежные элементы, но только с дюбель-гвоздями;

• необходимое количество креплений рассчитывается индивидуально для каждой кровли, и зависит от климатических условий региона и конструкции самой крыши;
• когда вся крыша закрыта и зафиксирована, стыки материала свариваются потоком горячего воздуха с помощью специального оборудования. Насадка сварочного аппарата должна находиться под углом 45 градусов;

Совет: перед началом работы, оборудование следует прогреть до 550 градусов. А перед тем, как начать работать непосредственно с кровлей, рекомендуется попрактиковаться на небольших кусочках ПВХ-мембраны. Но существуют и мембранные кровли, которые могут соединяться только предназначенным для этого клеем или клеевыми лентами.

• после того как кровельный материал прихвачен горячим воздухом, его требуется сразу же укатать силиконовым роликом;
• не стоит торопиться, и после первого сделанного участка соединения, надо проверить его качество. При попытке разорвать шов руками:
  • материал порвался вдоль шва - значит, использовалась слишком высокая температура;
  • отсутствие шва - слишком низкая температура;
  • разрыв произошел рядом со швом - работа выполнена качественно.

Для наглядности ниже представлено видео об укладке кровли из ПВХ-мембраны.

Балластный способ монтажа кровли из ПВХ-мембраны

Данный метод применим только на плоских кровлях с максимальным наклоном до 10 %. Он заключается в том, что закрепленная на крепежи мембрана закрывается геотекстилем и равномерно засыпается балластом. В качестве которого используются гравий или зеленые насаждения.

Крепление кровли из листового ПВХ с помощью клея

Этот метод напоминает механический с той лишь разницей, что для герметизации стыков материала используется не сварочное оборудование, а специальный строительный клей.

Производители и цены

Российские производители

Производитель ТехноНИКОЛЬ

LOGICROOF. Производят трехслойную мембрану ПВХ. На ее поверхности создается особый слой, содержащий высокую концентрацию абсорберов ультрафиолетовых лучей.

Производитель Стройпластполимер

Кровлелон. Гидроизоляционный материал, выпускается двух видов:
А - двухслойная очень прочная пленка с армированием, используется в качестве кровельного материала;
Г- имеет 2 слоя, подходит для гидроизоляционных работ.

Пластфоил . Это мембрана, состоящая из трех основных компонентов:

• стабилизаторы, пластификаторы и антипирены;
• ткань со сложным переплетением из полиэфирной нити;
• ПВХ темного цвета.

Пластфоил трудновоспламеняем и препятствует распространению пламени по поверхности кровли, используется на кровлях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Зарубежные производители

Производитель Renolit SE (Бельгия)

Alkorplan. Полимерный кровельный гидроизоляционный материал на основе ПВХ. Отличается высокой прочностью. Не горюч, не гниет, не подвергается воздействию ультрафиолета. Срок службы - более 50 лет.

Производитель Sika (Швейцария)

Sikaplan. Армированная ПВХ-мембрана из нескольких слоев, устойчивая к УФ-излучениям, отлично подходит для гидроизоляции кровель.

Производитель ICOPAL (Нидерланды)

Monarplan. Современный материал, состоящий из одного слоя ПВХ-мембраны, предназначенный для гидроизоляции плоской кровли в любой климатической зоне.

Производитель Ruvitex (Болгария)

Ruvimat. Полимерный гидроизоляционный материал на основе ПВХ. Высокопрочный, стабильный к УФ лучам, пожаробезопасный. Срок службы - более 50 лет.

Примерная цена за квадратный метр ПВХ-мембраны зарубежного производителя колеблется от 15 до 25$ за квадратный метр. Российские производители предлагают цену ниже, порядка 8-10$. В эту стоимость не включены работы по укладке, а также стоимость остальных материалов для кровельного пирога.

Выбор подрядчика

Мембранная кровля - продукт инновационный и требующий определенных знаний и навыков при укладке. Поэтому не рекомендуется заниматься ее устройством самостоятельно. Эту работу лучше всего доверить специалистам, обладающим опытом и необходимыми инструментами.

Учитывая тот факт, что мембрана - материал, который недавно появился на российском рынке, и пока не так сильно распространен, как, к примеру, в Европе, фирм, которые могут по-настоящему профессионально выполнить укладку кровли из ПВХ мембраны немного.

При их выборе стоит обратить внимание на:

Цена на монтаж ПВХ-мембранной кровли не может быть низкой, это также и показатель профессионализма подрядчика. Она варьируется в пределах 3-15$ за квадратный метр, и зависит от сложности конструкции крыши, времени года, состояния поверхности, выбранного материала и т.д. Опытные производители работ за один рабочий день могут покрыть до 1000 кв.м. кровли.

В таблице, для наглядности, представлена стоимость работ одной из строительных фирм.

Одним из плюсов работы с подрядчиком является полное сопровождение: фирма-исполнитель проводит все замеры, консультирует по материалам, дает советы по ее устройству. А самое главное, подрядчик предоставляет гарантию на свои работы, и при необходимости выполняет гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможности ПВХ кровли

Помимо высокой технологичности, мембранная кровля дает возможность для творчества и осуществления интересных задумок на крыше.

К примеру, можно нанести на мембрану рекламный слоган или название компании, если кровля изготавливается для промышленного предприятия или склада. Таким образом, крыша станет не просто надежным защитником от непогоды, но и местом для выражения индивидуальности.

Или, вместо балласта, использовать дерн, благодаря которому можно сделать красивую "зеленую" крышу.

Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

• битумные рулонные материалы;
• полимерные мембраны;
• мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 – битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

• рубероид;
• рубемаст;
• стеклоизол;
• еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, – около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 – полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.

Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 – мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

• битумные;
• битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
• битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
• полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, – битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, – это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.