Дровяные печи для отопления частного дома. Дровяные металлические печи для дачи: тонкости изготовления и обзор лучших моделей Самодельные железные печи для дома

Самодельная металлическая печь прекрасно подойдет для обогрева теплицы, гаража, рабочего помещения и даже жилой комнаты. Для сборки рассматриваемого агрегата можно использовать листы металла, бочки, трубы и даже огнетушители подходящего размера. Порядок изготовления печи остается одинаковым. Различия присутствуют лишь на начальных стадиях подготовки корпуса.

Преимущества самодельной металлической печи

У самодельной металлической печи есть ряд преимуществ перед кирпичными отопительными агрегатами. Среди главных достоинств рассматриваемых конструкций нужно выделить простоту их устройства и доступность исходных материалов.

На изготовление простой металлической печки не уйдет много времени – с поиском (покупкой) металлических листов либо железных емкостей подходящего размера обычно не возникает никаких сложностей.

Обустройство металлической печи потребует во много раз меньших финансовых вложений по сравнению с возведением кирпичного отопительного агрегата. При этом печь из металла не занимает много места и очень быстро нагревается в процессе работы.

Самодельная металлическая печь

Печи из металла весят гораздо меньше своих кирпичных аналогов, что избавляет от необходимости обустройства мощного фундамента. Для дополнительного повышения эффективности обогрева, вокруг металлического отопительного агрегата можно выложить экран из жаропрочного кирпича.

Основные особенности конструкции

Стандартная металлическая печь состоит из следующих основных элементов:

Оборудуйте наверху печной топки. Бак установите на минимально возможном расстоянии от топки. Обычно одну часть бака устанавливают на подпорки, другую – на топку печи. Стойки делайте из подходящих и удобных для вас материалов. Главное, чтобы они были прочными и максимально надежно закрепленными.

Нередко используется вариант, в соответствии с которым дымоотводящая труба пропускается через водяной бак, обеспечивая нагрев жидкости. Однако в данном случае все сварочные работы должны быть выполнены максимально качественно. Любые щели приведут к протечке бака. В результате вода будет попадать в топку и гасить огонь.

При желании вы можете самостоятельно вносить изменения в конструкцию печи, размещая дополнительные элементы на свое усмотрение.

К днищу печи приварите прочные металлические ножки. Установка подобных агрегатов, как правило, выполняется на специальные подтопочные листы.

Вокруг печи выложите экран из шамотного кирпича. Участок дымоотводящей трубы до выхода на улицу также рекомендуется обложить кирпичом.

В местах пересечения трубой материалов дома уложите огнеупорный материал, к примеру, на основе асбеста. Это создаст должную защиту материалов от возгорания.

Участок дымохода, проходящий через чердак, не должен иметь задвижек, вьюшек и прочих подобных элементов.

Длина горизонтальных участков дымоотводящей трубы не должна превышать 100 см.

Металлические печки устанавливаются в соответствии с положениями и правилами актуальных нормативных документов.

В случае если стены строения сделаны из древесины, расстояние между ними и печью должно составлять не менее 50-100 см. Если вы , оштукатурите либо же обеспечите ее защиту при помощи толстого металлического листа, указанное расстояние можно будет уменьшить до 20-30 см.

Топка и дымоход печи должны находиться на минимальном расстоянии.

Легкие печи можно устанавливать без фундамента, на плотный металлический лист. Сравнительно тяжелые агрегаты нуждаются в индивидуальном основании из бетона либо кирпича. Рекомендованная высота – до 200 мм.

Теперь вы владеете информацией, необходимой для самостоятельного изготовления металлической печи. Следуйте положениям представленного руководства, и готовый отопительный агрегат будет долгие годы эффективно справляться с возлагаемыми на него задачами.

Вариант установки печи

Удачной работы!

Видео – Печь своими руками из металла

Металлические печи своими рукам

Баня на собственном участке - это неотъемлемая часть вашей загородной жизни. Она может быть большой и красивой, возведенной в виде сруба. Такие бани можно заказать, тогда их вам привезут на участок и поднимут за пару часов. Но если в средствах вы ограничены, берите все в свои руки. Ведь небольшую баньку можно поднять из тех материалов, которые остались от строительства основного дома. Но в любом случае, сооружаете вы баню самостоятельно, или вам ее возводят профессионалы, основной элемент такой постройки - печь. И вот тут перед вами встает один очень важный вопрос. Что выбрать - кирпичную или металлическую печь для дачи?

Вопрос важный, потому что даже этот вроде бы не самый сложный элемент требует на свое возведение определенных денежных вложений. И опять-таки, если вы в средствах не ограничены, тогда вызывайте опытного мастера-печника, который вам изготовит красивую печь из кирпича. Если же средств не так много, тогда оптимальный вариант - это металлическая печка простой конструкции. Кстати, некоторые модели легко изготовить своими руками. Но, конечно, вы должны обладать навыками работы со сварочным аппаратом.

Но начнем наш разговор с другого - со сравнения кирпичных и металлических печей для дачи. Почему это так важно? Все дело в том, что кирпичные печи по своей конструкции напоминают металлические. Во всяком случае, принцип их работы одинаков. Некоторые модели можно возвести своими руками, не вызывая печника. Поэтому перед потребителями иногда встает вопрос выбора - какая печь лучше? Попробуем разобраться и в этом.

Что лучше?

Сравним несколько позиций, которые на наш взгляд являются важными:

Принцип эксплуатации. Металлические печи относятся к категории постоянного действия. Чтобы они непрерывно отдавали тепло, их необходимо «подкармливать» топливом. Кирпичные агрегаты - это отопительные приборы временного действия. То есть их можно протопить и понемногу подбрасывать в них топливо, чтобы поддерживать необходимую температуру. Иногда на определенный период их вообще не топят, но за счет теплоемкости кирпичной кладки температура внутри помещения остается стабильной.
Скорость отопления. К сожалению, кирпичная печь в данной категории проигрывает металлической. Чтобы она начала отдавать тепло в комнату, надо сжигать топливо в течение 2–3 часов. Все зависит от конструкции. Металлическая печь в этом плане в разы лучше. Уже через полчаса работы она нагревается и начинает выделять достаточную температуру. Правда, с такой же скоростью она и остывает.
Безопасность. В этом плане печка из металла явно хуже. Ее стенки настолько сильно нагреваются, что пожар может произойти от небольшого соприкосновения. Вот почему эти модели обязательно усиливают в плане пожарной безопасности специальными экранами из негорючих материалов.
Цена оборудования. Здесь понятно и без слов, что кирпичный вариант будет стоить гораздо дороже. К тому же специалисты не советуют сооружать его своими руками. Неопытному человеку добиться, чтобы конструкция была на все 100% герметичной, очень сложно. Да и вероятность неправильно сложенной кирпичной кладки слишком высока. Чего не скажешь о металлическом аналоге.
Площадь обогрева. В этой позиции и кирпичная конструкция, и металлическая определяются одинаково. Чем больше помещение для обогрева, тем больше по габаритам должна быть печь. Но необходимо предварительно провести некоторые расчеты. Хотя большие металлические печи, используемые на дачах, не оправдывают себя в плане потребления топлива. Слишком много они «едят».

Заводские или самодельные?

Раз уж мы начали разговор о металлических печах для дачи, то хотелось бы провести еще одну параллель - сравнить заводские изделия и самодельные. Хотя такое сравнение будет, наверное, неправильным. Все дело в качестве изготовления и цене оборудования.

Цена заводских приборов в несколько раз выше, внешний вид этих агрегатов лучше, да и качеством они отличаются. А вот самодельные печки характеризуются низкой ценой. Если их изготавливает мастер с высокой квалификацией, то и качество будет на высоком уровне. Конечно, по внешнему виду они уступают заводским. Но установка защитного экрана может решить проблему, если отнестись к его изготовлению с фантазией и творчеством.

И еще один момент. Если уж начали сравнивать модели, то до конца. В настоящее время рынок предлагает печи для дома, изготовленные из чугуна и стали. Чугунные агрегаты своими руками сделать невозможно. Для этого необходим процесс литья, который организовать на загородном участке нельзя. Для этого необходимо специальное оборудование, в котором и проводится процесс литья чугуна.

Отметим, что по показателю теплоотдачи чугунные печки располагаются между стальными и кирпичными. Они не так быстро нагреваются, как стальные, но и не так быстро остывают. К тому же добавим, что литье чугунных агрегатов позволяет проявить фантазию. Обычно эти печи красивые с ажурными элементами декора. Хотя в модельной линейке есть и простые по внешнему виду приборы, которые ниже по цене. Поэтому каждый потребитель для себя найдет необходимый вариант как по мощности, так и по внешнему виду - размерам и декору.

Экономные металлические печи

Печь для дачи

Экономический показатель жизни сегодня стоит на первом месте. И все мы стараемся немного сэкономить. В этом плане бережное потребление топлива - одна из важных составляющих. Конечно, зимой сделать это проблематично, потому что экономия может ухудшить качество проживания. Но если подойти к делу с умом, то и здесь можно найти некоторые варианты. К примеру, пиролизные модели или печи длительного горения на твердом топливе.

Давайте рассмотрим эти позиции по отдельности. Во-первых, определим, в чем же разница этих двух конструкций. В пиролизных аппаратах используется принцип сгорания топочных газов, которые в обычных моделях попросту выбрасываются на улицу через дымоход. Поэтому в конструкции таких изделий используются две камеры сгорания - в первой сжигается топливо, а во второй - топочные газы. При этом коэффициент полезного действия увеличивается на 15%.

Правда, данная конструкция не так уж проста. Ведь во вторую камеру сгорания необходимо провести каналы, по которым в нее будет входить свежий воздух, неся кислород для поддержания горения. Самостоятельно топочные газы гореть не будут, поскольку для этого необходимо обогатить их кислородом. И только воздушно-газовая смесь, где смешиваются оба материала в определенных пропорциях, будет гореть эффективно, выделяя достаточно большую тепловую энергию.

Поэтому, изготавливая железные печи для дома, необходимо позаботиться о чертежах - благо они сегодня находятся в свободном доступе в интернете. Кстати, пиролизные печи могут работать на любом виде топлива, и это их большой плюс.

Металлические печки на дровах

Печь отопительная дровяная

Итак, мы подошли к варианту, который сегодня в загородных домах используется не очень часто, потому что плоды цивилизации постепенно доходят до самых отдаленных районов. Но дровяные печки - это традиционные отопительные агрегаты, которые и сегодня достаточно популярны для отопления дач, бань, гаражей и прочих хозяйственных пристроек. Но опять-таки встает вопрос экономичного подхода к использованию топливных ресурсов.

Конечно, дрова на сегодня - самый дешевый топливный материал, но их нерациональное использование может привести к большим денежным затратам. Так что и здесь приходится экономить. Поэтому предлагаем так называемые дровяные печи длительного горения.

Каков принцип их работы?

Во-первых, процесс сгорания происходит при потреблении кислорода в небольших количествах. То есть в зоне горения дрова тлеют, при этом выделяя достаточно большое количество тепловой энергии. Кстати, многие модели данной конструкции снабжаются дополнительно второй топкой, где сгорают отходящие угарные газы. То есть это комбинированный вариант, где используются два процесса - тление дров и пиролиз.
Во-вторых, топливо приходится укладывать определенным образом, чтобы между его элементами оставалось как можно меньше пространства. Если дело касается дров, то они укладываются порядно или в виде клети. Здесь важно не оставлять пространство между поленьями. Чем плотнее закладка, тем дольше она горит. Кстати, если правильно уложить дрова в топке, то они могут тлеть до 24 часов. А это уже показатель удобства эксплуатации.
В-третьих, свежий воздух извне подается не в саму камеру сгорания, а в зону, где происходит тление.

Вот такие железные печи для дома эконом-класса могут быть использованы сегодня на дачных участках. Многие мастера их изготавливают своими руками, но и заводские варианты можно найти в продаже в большом ассортименте.

Дымоход для металлической печки

Печь для дачи с дымоходом

Эта отводящая труба играет особую роль в конструкции печи для дома. С ее помощью не только выводятся продукты сгорания топлива, но и создается тяга, которая влияет на качество работы отопительного агрегата и его коэффициент полезного действия.

Какие же требования предъявляются к дымоходу?

Существует два вида конструкции дымоходной трубы - круглая и прямоугольная. Отдавайте предпочтение первой, потому что в углах прямоугольного сечения могут образовываться завихрения, которые снижают тягу. К тому же этот вид сечения не очень оправдывает себя в плане эффективного удаления угарных газов. При этом оптимальная площадь сечения дымохода - это 1,5 площади патрубка, выходящего из печи для дачи.
Идеальный вариант, если труба имеет минимальное количество отводов. А еще лучше, если она будет вообще без них. Выводят ее за пределы здания на 1,5 м выше конька кровли.
Изготовить трубу можно из оцинкованной или нержавеющей стали, керамики или стекла. Три последних материала обладают длительным сроком эксплуатации, что на сегодня является важным показателем. Правда, их стоимость в разы выше, чем у изделий из обычного или оцинкованного металлического листа. Кстати, еще совсем недавно использовались асбестовые трубы, но их век уже прошел.
На стадии проектирования металлической печки для дачи точно определяется место установки самого дымохода. В этом случае это будет основополагающим элементом. Сначала устанавливают дымоход, а затем к нему подключают печь для дома. Вот почему так важно подобрать правильное место.
Когда дело касается отопительных приборов длительного горения, дымоход для них нужно устанавливать не строго вертикально, а горизонтально с небольшим уклоном вверх. Во всяком случае, горизонтальная часть трубы не должна быть меньше трех метров.
В чердачных неутепленных помещениях дымоход обязательно утепляют, используя современные жаростойкие материалы.

Заключение по теме

Железные печки для дачи представлены огромным модельным рядом. Из него можно выбрать ту модель, которая по вашим требованиям точно впишется в загородный дом, баню или другое хозяйственное помещение.

К таким изделиям сегодня предъявляются достаточно жесткие требования, среди которых основными являются безопасность эксплуатации и экономия потребляемого топлива. Современный рынок перенасыщен этим видом оборудования, так что каждый потребитель найдет для себя заводской или самодельный вариант. Важно лишь правильно подойти к выбору.

закрыть ×

Печь из металла своими руками станет незаменимым помощником владельцам теплиц, гаражей, рабочих помещений, а в некоторых случаях и жилых комнат. Для сборки такого агрегата потребуется подготовить необходимые инструменты и материалы, запастись свободным временем и пошаговой инструкцией по сборке.

Металлическая печка, собранная своими руками из подручных инструментов должна состоять из:

топки;
поддувала;
емкости для камней (при эксплуатации в банях);
резервуара для холодной воды;
колосников;
дверцы для топки;
дверцы для поддувала;
задвижки для трубы.

Сделать печь своими руками можно из железа в листах, бочек, труб и даже огнетушителей.

Внимание: использование готовых емкостей значительно сократит сроки сварочных работ.

Перед тем, как приступить к рабочему процессу, проверьте металл на наличие коррозии и других изъянов. При обнаружении дефектов наложите заплатки. При выборе материала для изготовления прочной и надёжной конструкции, обратите внимание на его технические характеристики. Печь рекомендуется изготавливать из:

обычной стали;
жаропрочной стали;
чугуна;
суррогатов.

Чаще всего можно встретить изделия, изготовленные из готовых емкостей. К ним относятся молочные алюминиевые бидоны, огнетушители. Изделия из обычной стали отличаются высокой прочностью. Выбирайте металл, толщина которого составляет около 4 мм. Конструкции из жаропрочной стали отличаются толщиной от 1,5 и до 3 мм. К их преимуществам стоит отнести: малый вес, высокий показатель КПД, длительный срок эксплуатации.

Их можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Чугунные изделия имеют толщину от 6 до 25 мм. Они довольно тяжелые по весу, но отличаются хорошими теплопроводными качествами. Эксплуатационные и технические характеристики изделия напрямую зависят от выбранного металла. При грамотном проектировании изделий, зная особенности материала и имея под рукой хорошие чертежи, можно соорудить печь с высоким показателем КПД.

Достоинства и недостатки

К преимуществам металлических печей можно отнести:

возможность изготовления своими силами;
прочность и надёжность конструкции;
мобильность;
удобство в эксплуатации;
возможность транспортировки при необходимости;
устойчивость к механическим повреждениям.

Внимание: для того, чтобы печь из металла была максимально эффективной, ее КПД должен быть не менее 70%.

Известно, что металл является материалом прочным, долговечным и надёжным. Его можно сверлить, пилить и резать любыми подручными инструментами. Следовательно, делая конструкцию своими силами, можно придать печке любую форму и дизайн. Для неё не надо делать фундамент, установка сводится лишь к выводу дымохода в дымовой канал помещения. Такой агрегат довольно быстро нагреется сам и хорошо прогреет помещение.

К положительным характеристикам металла также можно отнести устойчивость к негативным факторам. Такие конструкции не гниют, не ржавеют при правильной эксплуатации и не деформируются.

Что касается недостатков, то металлические изделия при остывании не отдают тепло в воздух, следовательно, их необходимо постоянно топить. Самый главный недостаток металлических печей - их нагрев. При топке изделие раскаляется, создавая пожарную опасность.Срок службы таких изделий при регулярной эксплуатации составляет не более 20 лет.

Как сделать печь своими руками

Приняв решение собрать печку собственными силами, остановите выбор на металлической трубе. Её диаметр должен быть не менее 50 см. Для достижения хороших результатов необходимо соблюдать максимальную точность и внимательность. Внимание: даже малейшие погрешности при изготовлении печи могут привести к серьёзным последствиям. Например, неграмотно спроектированный дымоход начнёт задымлять помещение, а плохо выполненные сварочные работы - станут причиной протечек бака для воды.

Начинается процесс изготовления печи из металлической трубы с:подготовки материалов. Возьмите трубу, диаметр которой будет более 50 см, а толщина стенок не менее 10 мм. Для изготовления целой конструкции потребуется не более 1,5 метров трубы.

Дальнейшие действия:

Потребуется разрезать трубу на две части. Длина одной части должна быть 90 см, а второй - 60. Из первой будет изготовлена печь, из второй - водяной бак.
Следующим шагом будет вырезание в трубе отверстия для поддувала и топки. Из отрезанных кусков будут изготовлены дверцы.
Переходим к установке колосников.
Колосники заранее надо сделать из арматуры. Крепится колосниковая решетка с учетом того, как в дальнейшем вы будете загружать топливо.

Важно: к колосниковой решетке необходимо приварить ушки для её фиксации.

Сзади в верхней части топки делаем отверстие для дымохода.
Привариваем к отверстию горизонтальный патрубок для подсоединения основной части всей конструкции дымохода.

Важно: разборный дымоход более практичен, его легче чистить. Длина дымоходной трубы должна быть не менее 4-5 метров.

Если вы будете эксплуатировать изделие в бане, установите водяной бак и каменку:

Каменка сверху оборудуется печной топкой.
Бак устанавливается на небольшом расстоянии от топки. Одна его часть устанавливается на подпорки, вторая - на топку печи.
Бак для воды оснащается краном.
Ко дну конструкции необходимо приварить ножки. Они должны быть прочными и устойчивыми.
Вокруг печи, в случае её стационарной эксплуатации, выложите экран из грамотного кирпича.

Важно: участок дымохода, который будет проходить через чердак, не должен иметь задвижек.

Стоит сразу отметить, что легкие изделия можно устанавливать на металлические листы, а тяжелым потребуется сделать небольшое основание из кирпича или бетона. Его рекомендованная высота составляет 20 см. Следуя вышеописанной пошаговой инструкции, вы сможете своими силами соорудить надежный агрегат для отопления помещения, который прослужит вам много лет и будет радовать как высокими техническими характеристиками, так и удобством использования.

В статье рассмотрен простой вариант изготовления печи из металла. В зависимости от своих пожеланий и предпочтений, вы можете вносить некоторые коррективы, оснащая изделие дополнительными элементами.

Материалы, инструменты, чертежи и схемы

Бытовые отопительно-варочные печи изготавливаются из металла. По видам они делятся на:
канальные;
камерные;
колпаковые.

К камерным можно отнести буржуйку. Это самая распространённая и эффективная модель, которая потребляет много топлива и мало отдаёт тепла. Такие конструкции часто можно встретить в гаражах и мастерских. Канальные печи имеют довольно высокий КПД - до 80%. С их помощью можно в довольно короткие сроки прогреть любое помещение.

При грамотном проектировании, КПД печи длительного сгорания достигает 80%. При её изготовлении стоит учитывать, что:

они работают на любом топливе;
для них нельзя применять влажное топливо;
до полного прогорания топлива догружать новое не рекомендуется.

КПД пиролизных конструкций особо никто не изучал. Известно только то, что такие модели расходуют от 1,5 и до 2 литров топлива в час.

Пошаговая инструкция

Если вы хотите сделать своими руками печь из металла, вам потребуется подготовить:

чертеж будущего изделия;
сварочное оборудование;
листовой металл толщиной не менее 4 мм;
стальные уголки;
болгарку с отрезным кругом;
молоток;
рулетку;
маркер и карандаш;
дуговую сварку и электроды;
арматура 8 мм.

Не забудьте правильно подобрать диаметр дымохода.

Инструкция изготовления выглядит следующим образом :

Собираем корпус конструкции из листовой стали, сваривая прямоугольные листы стык в стык.
С помощью болгарки нарезаем 5 прямоугольников, согласно чертежу.
Привариваем бока ко дну. Проверяем изделие на ровность и точность.
Привариваем заднюю стену ко дну и бокам. Изнутри боковые стенки размечаем на зоны топки, зольника и дымохода.
Привариваем на высоте 10 см от дна по бокам уголки по всей длине. Здесь буде располагаться колосниковая решетка.
Переходим к изготовлению колосников. Для этого понадобятся обрезки водопроводной трубы диаметром 2 см. Трубу могут заменить металлические прутки 2 см.
Располагаем трубки на прутках и привариваем.
Далее свариваем два отрезка арматуры вверху изделия для монтажа отражателя.
В крышке прожигаем отверстия для дымохода.
Привариваем крышку к печи.
Делаем ручки для двери из металлических пластин или из обрезков трубок.
Приступаем к изготовлению ножек, на которых будет стоять печь.
Сооружаем дымоход. Для этого берем трубу диаметром 20 см, ее конец через отверстие в стене выводим на улицу.
Делаем поворотную заслонку в нижней части дымохода.
Устанавливаем печь на своё место и испытываем.

Важно: колосниковая решетка должна быть съёмной. Периодически её придётся снимать и чистить.

Таким является несложный процесс самостоятельного изготовления простой буржуйки, которая станет незаменимым помощником в быту в холодное время года. Украсить изделие можно с помощью пластин из шамота, декоративными металлическими накладками, или же покрасить жаростойкой краской.

Сделать металлическую печь своими руками - вполне достижимая задача. Главное - запастись подробными чертежами, инструментами, материалами, небольшим строительным опытом и свободным временем.

На сегодняшний день на рынке представлен большой выбор различных дровяных печей для дома, от разных производителей. Дизайн, формы и размеры современных печей для дачи совершенно разнообразны. И почти у каждого производителя есть похожие по своим свойствам отопительные дровяные печи. Трудно сказать какой из производителей лучше или хуже, у каждого есть свои плюсы и минусы, поэтому выбор бренда - это личное дело каждого, дело вкуса.

При выборе дровяной печи для дома стоит обращать внимание на следующие моменты:

металл из которого сделана топка печи и сама печь - конечно лучшим материалом для топок на сегодняшний день является аустенитно высоколегированная жаропрочная сталь, при первой растопке печи на поверхности такой стали образуется защитная плёнка, мешающая металлу разрушаться. Очень хорошо ведёт себя в огне чугун - такая топка тоже прослужит Вам не один год! На третьем месте уже находится чёрная котловая сталь. Чтоб топка из черной служила долгое время, её стенки делают очень толстыми (до 8 мм у некоторых производителей) или обкладывают шамотным кирпичом. Производители, изготавливая печь для бани , используют такую же сталь.
Так же не мало важно, что бы печь для дома была экономичной и могла работать на одной закладке дров не менее 3-6 часов. Здесь уже многое зависит от объёма и внутреннего устройства топки: чем большее время дым и горячие газы находятся внутри топки и не вылетают в трубу, тем больше тепла печь отдаст окружающей среде. Хорошими помощниками являются разного рода конвекторы, которые увеличивают нагреваемые поверхности печи, медленнее отдают тепло и помогают распределить его в пространстве.
Далее идут второстепенные факторы, которые, однако могут быть очень важны именно для Вас! Речь идёт о наличии варочной поверхности, выдвижного колосника, стекла в дверце, внешнем виде, выводе дымохода (вверх или в сторону). Конечно наличие конфорки, тем более со съёмными кольцами, это большой плюс в печке. На такой печи можно полноценно готовить пищу. Однако у многих печей верхняя поверхность просто ровная, что позволяет разогревать пищу.

Можно долго рассуждать о достоинствах и недостатках современных дровяных печей для дома, но нужно помнить, что все «навороты» и «прибамбасы» всегда упираются в деньги! Поэтому много всяких плюсов это конечно очень хорошо, но дорого! А для экономных, производители тоже предусмотрели варианты попроще и подешевле и при этом не значит что хуже! Поэтому решать только Вам! Если у Вас возникают вопросы при выборе печи, звоните нам в офис, у нас работают только профессионалы, спосбные ответить на все вопросы по современным печам.

Видео пользователей о дровяных печах

Металлические печи имеют перед ряд несомненных достоинств и столь же существенных недостатков. К первым относятся меньшая на порядок и более цена, высокий КПД, небольшой вес, высокая прочность и развитая технология обработки исходного материала – металла. К вторым – отсутствие «дыхания», ограниченный срок службы, повышенная опасность и короткая теплоотдача после протопки. Эти факторы дают некоторые следствия, на которых следует остановиться подробнее, прежде чем начинать разбор собственно металлических печей.

Достоинства

Металл – куда более податливый материал, чем керамика, но сопоставим с ней по прочности. Металл можно плавить и лить, сверлить, резать, гнуть, ковать, он после формовки детали не требует обязательных дополнительных расходов энергии на ее обжиг. Способов производства и обработки металла известно множество, а их научная и производственная база огромна. Поэтому, создавая металлическую печь, можно практически без ограничений применять разнообразные теоретико-конструкторские ухищрения для улучшения ее технико-эксплуатационных параметров без существенного увеличения цены. Если предельный в среднем за сезон КПЛ кирпичных печей составляет около 70%, то для металлической 85-90% не диковина.

Примечание: исходя из современных экологических условий, нужно стремиться получить КПД печи не менее 70%

Удельная, на единицу поперечного сечения, прочность кирпича и вообще керамики с уменьшением толщины детали резко падает, а у металла наоборот, возрастает. В результате такие важные показатели печи, как вес и себестоимость на единицу генерируемого тепла, у металлических печей в 10-20 раз и более ниже, чем у кирпичных. Хорошую новую металлическую печь для обогрева 100 кв. м жилой площади можно приобрести за $250-300, а б/у за $50.

Кроме того, металлическая печь – цельная конструкция, ее можно транспортировать готовой к употреблению, наклонить, толкнуть, ударить, даже уронить, не приведя в негодность. Т.е., металлическая печь мобильна. На месте эксплуатации она не требует фундамента, а ее установка сводится к выводу дымохода в дымовой канал здания. По миновании надобности печь можно убрать и определить на хранение до следующего случая.

Теплопроводность металла высока, а общая теплоемкость печи из него вследствие ее небольшой массы невелика. Поэтому металлическая печь быстро прогревается и так же быстро нагревает помещение. Этот же фактор дает высокий КПД: в кирпичной печи до 20% энергии топлива вылетает в трубу во время протопки, пока в массивном теле печи не наладится внутренний теплообмен и она не начнет аккумулировать тепло.

Далее, металлическое изделие физически более однородно, чем кирпичная кладка, и не пористо. Металлическая печь не отсыревает, не боится долгих перерывов в топке, не требует разгонных протопок после простоев. Фактическое отсутствие, вследствие высокой теплопроводности металла, внутренних тепловых потоков в теле печи, обуславливает быстрое догорание в ней дымовых газов в малом объеме пространства, что облегчает встраивание в печь варочной поверхности и водогрейных устройств.

Наконец, что немаловажно для частных владельцев, заводскую печь из металла можно заранее сертифицировать по пожарной безопасности как готовое изделие. Получить разрешение пожарников на ее использование в таком случае неизмеримо проще как по нервам, так и по деньгам. Есть модели металлических печей промышленного производства, вообще не требующие оформления в МЧС, лишь бы в здании имелся отдельный от вентиляции газоход.

Недостатки

Самый главный недостаток печей из металла – отсутствие «дыхания». Кирпичная печь по мере остывания вбирает в себя пары влаги, а при протопке отдает их в воздух. Поэтому в доме с кирпично-печным отоплением относительная влажность воздуха сама собой поддерживается в оптимальных для здоровья пределах. Металлическую печь можно заставить немного «дышать», облицевав кирпичом, стеатитом («мыльным камнем», талькохлоритовым сланцем), базальтовым или гипсокартоном, но эффект будет слабее, прочность печи снизится, а ее мобильность вовсе пропадет.

Из-за малой общей теплоемкости теплоотдача печи после протопки не превышает 2-3 час. Металлическую печь нужно или все время топить, или выполнять в виде . И то, и другое – постоянный очаг огня. При установке печи в жилом помещении это дает круглосуточную опасность угара. Кроме того, металлическая печь во время работы может раскаляться докрасна, а это создает пожарную и травмоопасность. Поэтому МЧС самодельные металлические печи сертифицирует с большим скрипом и то, только предназначенные для установки в изолированные нежилые помещения.

Третий существенный недостаток металлических печей – небольшой, сравнительно с кирпичными, срок службы. Химически металл куда как менее стоек, чем керамика, а при высокой температуре он еще активнее реагирует со способными повредить его веществами. Срок службы печи из металла при регулярной топке редко превышает 20 лет; правда, это окупается уменьшением расходов на топливо и возможностью замены печи без ремонта здания.

О металле для печи

Как видим, именно физико-химические свойства металла для печи для печи во многом определяют ее качества. Будет печь приобретаться готовая или изготовляться самостоятельно, первейшее внимание следует обратить именно на него.

Суррогаты

В популярных источниках можно встретить описания печек из… алюминиевого молочного бидона. Но для более-менее приемлемого КПД печи необходимо дожигать дымовые газы. При этом развивается температура не менее 400 градусов Цельсия, а в печах, удовлетворяющих требованиям экологии, не менее 600. Температура плавления алюминия – 660 по Цельсию; температурный предел прочности – 140 для конструкционного алюминия и 160-210 для алюминиевых сплавов. На этом вопрос об алюминиевых печах можно считать закрытым.

Обычная сталь

Температурный предел прочности и стойкости обычных конструкционных сталей около при длительном воздействии около 400 градусов; при 2-х часовом 600. Сталь на печи идет толщиной от 4 мм. Но и в этом случае о регулярном пользовании говорить нельзя: в морозных краях, где нужна интенсивная топка, печка может прогореть до окончания зимы. Некоторое исключение представляют собой печи длительного горения, отдельные их конструкции позволяют избежать длительного нагрева корпуса печи свыше 600 градусов, а сильно раскаленные детали в них массивные и заменяемые. Такие печи чаще всего и делают своими руками; некоторые популярные конструкции будут описаны далее.

Жаропрочные стали

Металлические печи промышленного производства выполняются из жаропрочной и жаростойкой стали. Современные спецстали толщиной 1,5-3 мм позволяют получить срок службы печи до 20 и более лет, небольшой ее вес, а сочетание теплоемкости с теплопроводностью печных сталей при правильном конструктивном исполнении гарантирует высокий КПД, до 80%. Фирменные стальные печи в продажу идут сертифицированными по требованиям МЧС, по пожаро- и травмобезопасности вполне пригодны для дома. Их установка чаще всего возможна просто на пол и требует только подключения к дымоходу. В большинстве случаев снабжаются варочной поверхностью и маломощным водогрейным регистром ГВС.

Конструкция таких печей на первый взгляд доступна для повторения. Но, чтобы сделать подобную самому, даже располагая материалом, нужно владеть как минимум достаточно сложной технологией TIG/MIG сварки и дорогим оборудованием для нее. Попытки варить жаропрочную нержавейку кустарными способами бессмысленны : после переплавки под дугой сталь теряет свои качества и печка трескается по швам быстрее, чем прогорит жестяная буржуйка.

Тем не менее, сделать печь самостоятельно с использованием жаропрочных сталей вполне возможно , и это намного повысит ее надежность и долговечность. Речь идет о воздухораспределительных устройствах печей длительного горения типа «Слобожанки», подробнее см. далее. Дорогого материала потребуется немного, можно подобрать и обрезки. А соединения в данном случае можно выполнять на усах, заклепках или в фальц.

Чугун

Чугун в печи одновременно и металл, и не металл. От металла в нем остается невысокая стоимость и возможность аккуратно, не роняя и не ударяя, перемещать печку. С кирпичом чугун роднит не только хрупкость, но и малая для металла теплопроводность в сочетании с неплохой теплоемкостью. Именно чугунные печи могут греть после протопки до 3-х часов, но и прогреваются минут 40 как минимум.

Чугун на печи идет толщиной 6-25 мм. Тоньше нельзя, печка окажется слишком хрупкой. Но толще тоже нельзя, температурный коэффициент расширения (ТКР) у чугуна вполне металлический, и при «кирпичной» толщине стенок печь потрескается при протопке. Поэтому чугунные печи тяжелы, ставить их прямо на пол нельзя, нужно разобрать его настил до стяжки и нарастить ее до уровня пола. И «кирпичные» качества чугунной печи проявляются только при обогреве небольших, до 60 куб. м, помещений. В больших из-за малой теплопроводности стенок КПД печи будет ничтожным.

Чугун не дышит, как кирпич, но его химическая стойкость приближается к таковой керамики. Перерывов в топке и сырости воздуха чугун, как металл, не боится. Поэтому чугунные печи целесообразно использовать для обогрева хозяйственных помещений с нежной мелкой живностью: птичников, крольчатников, небольших теплиц.

Чугун, как известно, после отливки в заводских условиях кустарной механической обработке не подлежит. Все, что может сделать самодельщик с чугунной печкой – покрасить купленную . Покраска печей, кстати, тоже работа не из простых, см. далее.

Выбор схемы и типа

Что есть печь?

Раз уж речь дошла до печей как таковых, определимся, с чем же мы имеем дело; в классификации печей путаницы больше, чем ясности. Например, пламенную канальную печь считают печью с принудительной циркуляцией дымовых газов, а колпаковую – со свободной. Но какая в ней свобода дымовым газам, если уйти вверх им мешает свод колпака и тот же колпак, поглощая их тепло, заставляет их опуститься к дымоходу, расположенному внизу самым противоестественным образом? Единственное отопительно-варочное устройство с совершенно свободной циркуляцией – костер на земле.

С другой стороны, определение «принудительный» предполагает наличие наддува или дымососа, или того и другого. Наконец, использование тепла одного и того же источника в одном и том же устройстве в разное время возможно в разных целях. А источником тепла и его передатчиком куда следует не обязательно должно быть топливо и дымовые газы.

Поэтому печь мы определим как устройство, в котором поток тепла от компактного его источника направляется к приемнику тепловой энергии техническими средствами в пределах одного цельного устройства без использования отдельных линий теплопередачи. Под это определение подойдут и кухонный дровяной камелек, и плавильная электродуговая печь, и муфельная лабораторная, и походная солнечная.

Бытовые печи

Нас интересуют бытовые отопительно-варочные печи. Посмотрим на них сначала в общем, а затем учтем особенности нашего материала – металла. Основные схемы устройства бытовых печей показаны на рис.

Камерная

На левой поз. схема древнейшей печи как таковой – камерной. В ней дымовые газы от топки перепускаются в газовую камеру, где и догорают, за счет естественной циркуляции. Также естественным способом к горящему топливу подтекает наружный воздух. В сущности, это костер в пещере.

В современных промышленных камерных печах и специалисту трудно бывает узнать их первобытного предка, но с бытовыми проще, здесь топка с камерой дожигания объединены в один модуль – горнило. Для эффективного дожигания камера должна быть сводчатой. «Первобытные» камерные печи при некоторых усовершенствованиях могут быть весьма эффективными. Пример – дожившая до наших дней .

Канальная

На средней поз. – канальная печь. Дымовые газы, сначала догорая, а затем постепенно остывая, проходят по каналам между перегородками, отдавая тепло телу печи. Возможно, поэтому канальную печь и считают «принудительной», путь газов в ней организован физически. Пока такая печь внутри не прогреется хотя бы до 400 градусов, дожигания вовсе нет, а затем оно растягивается от топки до дымохода, и добиться тут КПД свыше 60% очень сложно.

Колпаковая

Справа – колпаковая печь. Дымовые газы в ней задерживаются под сводом колпака, пока не догорят, а затем вдоль его стенок опускаются вниз, отдавая остатки тепла. При растопке нужно для начала дожигания прогреть только небольшой участок свода колпака, поэтому колпаковая печь может обеспечить КПД свыше 70%

Применительно к металлу

Отношение теплопроводности металла к его теплоемкости в десятки раз выше, чем у кирпича. Поэтому металл – препаршивейший накопитель тепла. Поглощая его, он быстро нагревается до высокой температуры, а затем так же быстро остывает.

Но если точно учесть свойства материала, металлические отопительные печи можно сделать и по классическим схемам, причем добиться от них более высоких параметров, т.к. потери тепла на прогрев печи при протопке минимальны. А высокая связность металлической конструкции позволяет применить принципы сжигания топлива, для кирпичных печей или вовсе неосуществимые, или осуществимые с большим трудом. Основные схемы металлических бытовых печей приведены на рис.

Камерная

Металлическая камерная печь – на поз А. Узнаете? . Ее предки, комнатные печи, появились в начале XIX в, но отличались редкостной прожорливостью; впрочем, и топливо тогда стоило гроши. Разруха после революции в России заставила «бывших спецов» усовершенствовать буржуйку, тогда же она и получила свое название. Доработано было следующее:

Для регулировки мощности по погоде в горнило встроили колосниковую решетку с поддувалом и его дверцей.
Дымоход сделали невысоким, до 2,5-3 м от уровня колосниковой решетки.
Диаметр дымохода взяли примерно 7-9 мм на 1 кВт тепловой мощности, в пересчете на современные единицы измерения.
Начальный отрезок дымохода около 1-1,5 м сделали вертикальным и укутали теплоизоляцией.
Далее следовал горизонтальный кусок дымохода – боров – длиной не менее 2,5 м, его вывели в форточку и нарастили обеспечивающим тягу вертикальным отрезком тоже в 1-1,5 м.

Роль свода горнила на минимальной топке играл первый вертикальный изолированный участок дымохода – газовый экономайзер, в нем догорали дымовые газы. На максимале пропускная способность дымохода оказывалась меньше, чем объем генерируемых в топке газов. В горниле при этом возникал вихрь, обеспечивающий основное дожигание, и печка становилась саморегулирующейся: газы уходили в трубу, только полностью догорев. Теплоотдача в комнату примерно на 25% обеспечивается нагретым телом печи и на 75% конвекцией от раскаленного борова. На выходе дымохода температура газов выше 100 градусов, поэтому выпадение конденсата (см. далее) исключено. Прочистка дымохода от сажи требуется не более 1 раза в год и не сложна, поскольку дымоход разборный. КПД печи – до 60% на сухих дровах или угле.

Канальная

Буржуйку несложно приспособить и под канальную схему , но сходство с кирпичной канальной печью остается только внешнее. Во-первых, из-за высокой теплопроводности металла от развитого лабиринта газоходов толку не будет, поэтому от него остается только одно горизонтальное колено. И роль его совсем иная: перегородка отделяет от топки камеру дожигания. Необходимый для него вторичный воздух поступает либо сквозь щели в конфорке на варочной поверхности, либо через отдельный воздушный дроссель-регулятор. Выход в дымоход – горизонтальный. Эти усовершенствования дали следующее:

КПД благодаря сосредоточенному в одном месте дожиганию вырос до 70-80%
Удельная по объему тепловая мощность печи выросла в 2-3 раза.
Печь не критична к величине тяги и вообще к параметрам дымохода, как обычная буржуйка: усилилась тяга, усилится горение в топке, но и разрежение в дожигателе. Вторичного воздуха в него пройдет больше и газы все равно догорят полностью.
Поскольку основное тепло генерируется в дожигателе, печь может работать в режиме как пламенного, так и длительного горения.
Теплопередача через тонкую металлическую перегородку от топки в дожигатель сразу же обеспечивает в нем температуру вспышки не догоревших газов, поэтому печь входит в режим практически мгновенно, что еще повышает ее КПД.
Раздельная регулировка подачи воздуха в топку и дожигатель позволяет настроить печь практически под любой вид твердого топлива.
Мощность печи можно регулировать не величиной загрузки топлива, а подачей воздуха. В буржуйке возможность регулировки мощности воздухом весьма ограничена, не более чем в 2-2,5 раза.
Температура варочной поверхности благодаря однородности термохимических процессов в дожигателе держится в пределах 250-300 градусов, что вполне подходяще для готовки.
Высокая интенсивность тепловыделения в печи позволяет организовать быстрый и равномерный прогрев помещения конвекцией.
На выходе в дымоход можно поставить теплообменник ГВС, не опасаясь ухудшения параметров печи и усиленного осаждения сажи.
На хорошем древесном топливе или угле прочистка дымохода требуется всего раз в 4-5 лет.

Современные отопительно-варочные бытовые печи малой (до 12-15 кВт) мощности почти все строятся именно по такой схеме. При самостоятельном изготовлении из жаропрочной стали нужно сделать дожигатель, в виде открытого сверху корыта (перегородка + боковые стенки). На корпус печи при этом пойдет обычная сталь от 4 мм, а на варочную плиту – чугун или сталь от 8 мм. Плиту нужно делать съемной, особенно стальную, т.к. от жара и термохимии в дожигателе она продержится год-два.

Длительного горения

Использование эффективной колпаковой схемы применительно к металлу заставило отказаться от пламени: никакой металлический колпак не поглотит, не перегревшись, столько тепла, сколько оно выделяет. Пришлось переводить печки в режим тления, это заодно позволило довести время теплоотдачи до 60-72 час от одной загрузки дров или до 20-30 суток (!) на угле. На печах длительного горения далее мы остановимся подробнее, а упрощенная, без системы подачи воздуха и технологических люков, схема такой показана на :

Топливная масса 1 тлеет в тонком поверхностном слое 2, сюда же тем или иным способом подается воздух.
В процессе тления заметную роль играет пиролиз, термическое разложение твердого топлива на горючие летучие компоненты.
Сгорание летучих происходит в пространстве под крышкой печи («колпаке») 3, здесь выделяется до 60% тепла.
Если необходимо получить КПД печи более 70%, ее снабжают газовой рубашкой 4, здесь дымовые газы догорают обычным способом. Необходимый для этого воздух подсасывается на перевале из топливной камеры в газовую рубашку.

Печи длительного горения при простой конструкции могут обеспечить КПД до 80% и более, а температура в любом их месте редко превышает 600 градусов. Поэтому самодельные печи из металла, кроме , большей частью выполняются по этой схеме. Принимаясь за такую конструкцию, нужно учесть следующее:

Хотя печи длительного горения работают на любом твердом топливе от опилок до угля, расчетные (или выверенные на опытной конструкции) параметры они покажут только на том топливе, под которое разработаны. К примеру, КВ на угле греют как и на дровах, до 3-х суток. Специальный угольный котел, тоже медленного горения, на том же количестве угля – до 20. А на дровах он работать вообще не способен.
Продуктами полного сгорания органического топлива являются углекислый газ и вода, независимо от степени его обводненности; этот процесс сродни образованию метаболической воды в живых организмах. Газы в дымоход печей длительного горения уходят сильно остывшими, т.к. КПД печи высок, а температура в топке невысока. Поэтому в дымоходе образуется обильный конденсат, весьма токсичный, и конструкция дымохода должна содержать в себе его сборник с возможностью слива.
Печи длительного горения не терпят влажного топлива; как известно, влажное не тлеет, сколько воздуха к нему ни подавай.
Догружать топливо в печь до полного прогорания предыдущей загрузки нельзя за одним исключением, см. далее. Открывать крышку или загрузочный люк недогоревшей печи смертельно опасно: пиролизные газы химически агрессивны и ядовиты!

Примечание: непосредственно над зоной тления корпус печи раскаляется докрасна, но это не препятствует изготовлению его из обычной стали. По мере выгорания раскаленный пояс смещается вниз и длительность воздействия на металл предельной температуры не превышает допустимых 3-х часов.

Корпус печи можно сделать из любой подходящей круглой стальной емкости, напр. из бочки. Но окружить его герметичной газовой рубашкой уже сложнее. В любом случае такая печка греет преимущественно излучением, что не очень хорошо. Выход – окружить корпус печи, на расстоянии 70-80 мм от него, водогрейным регистром ГВС в виде змеевика или кольцеобразного бака. Усилится конвекция и будет горячая вода в душ и на кухню. Нужно только предусмотреть накопительный бак емкостью примерно от 10 л/кВт, иначе система вскипит.

Масляно-пиролизная

Такой эффективный термохимический процесс как пиролиз не мог не получить самостоятельного развития у гораздых на эксперименты самодельщиков. У них же, как правило, образуются некоторые запасы бросовых тяжелых горючих жидкостей, напр. отработки. Так появилась на свет металлическая пиролизная , .

Масло горит в баке, куда через дроссель – регулятор мощности (он же – заправочное отверстие) подается первичный воздух. Горение слабое, оно нужно только для испарения топлива. Его пары поднимаются в пиролизную колонну – трубу с перфорированными стенками; в отверстия перфорации проходит вторичный воздух. В зону смешивания он поступает в избытке.

В зоне пиролиза колонны пары топлива горят, но тепло от этого большей частью расходуется на разложение топлива до легких летучих компонент, которые сгорают в зоне сгорания; здесь выделяется примерно 35% полезного тепла. Другие 35%, от ускользнувших от пиролиза тяжелых остатков, выделяются в дожигателе.

В дожигателе внутри находится неполная перегородка, горизонтальная или вертикальная. Зачем она? В зоне сгорания колонны вследствие избытка кислорода развивается высокая, до 1000 градусов, температура. При этом образуются эндотермические окислы азота. Они токсичны и на их образование уходит много энергии топлива.

При температуре выше 700 градусов окислы азота устойчивы и в зоне кислородного дожигания тяжелых радикалов останутся как были. Если дать им быстро остыть, они проскочат пик неустойчивости своей фазовой диаграммы и улетят в трубу, унося КПД печи. Чтобы оксиды азота распались сами, выделив потраченную на них энергию, их нужно задержать в зоне с температурой 450-600 градусов. Именно она и образуется за перегородкой перед выходом в дымоход. Почему? Там возникает вихрь.

Примечание: КПД печей на отработке толком никто не измерял. Известен только расход топлива на отопление стандартного гаража 4х7х2,2 м. Он равен 1,5-2,5 л/час.

Иногда гаражную буржуйку делают с круглым поддувалом диаметром по внешнему диаметру колонны масляной печки и ставят на высокие ножки. От масляной пиролизной печи оставляют бак с колонной, а самую колонну выполняют в виде дуги с горизонтальным выходом. Тогда, по мере накопления отработки, буржуйку используют как дожигатель пиролизной печи. Выход колонны вставляют в поддувало, и готова масляная буржуйка. Закончилась отработка – топим снова дровами/углем.

Примечание: дозаправлять печь на отработке в принципе можно, но опасно. Вообще эти печи – зажигательная бомба замедленного действия с запалом, установленным на неизвестный срок. Пожарными правилами их использование в быту запрещено и в широкую продажу они не поступают.

Об экранировании печей

Стальная печь в работе сильно нагревается и греет в значительной мере тепловым (инфракрасным, ИК) излучением. Для жилых помещений это нежелательно: в лицо пышет, а спина мерзнет. Их предпочтительно греть конвекцией. Кроме того, о раскаленную печку можно сильно обжечься.

Как превратить ИК в поток теплого воздуха? Очень просто: окружить печь с боков экраном из металлического листа на расстоянии 70-100 мм от печи и с таким же зазором от пола.

Можно встретить утверждения: мол, железный экран бесполезен, металл для ИК все равно что стекло. Во-первых, металл начинает пропускать электромагнитное излучение от рентгена и выше по частоте. Во-вторых, не как оконное, а как молочное стекло, частично и рассеянно. А для ИК любой металл непрозрачен, но отражает диффузно примерно их половину. На фото в ИК лист металла выглядит светло-серым.

Допустим, от печи на экран падает поток ИК единичной мощности. 0,5 его отразится обратно, а остальные 0,5 экран излучит в обе стороны, обратно и наружу. Итого наружу выйдет всего четверть. Это грубая схема, если экран сильно нагревается и его температура приближается к температуре печи, доля наружного излучения возрастает; до 1 при равенстве температур.

При расчете экрана его нужно согласовать с теплоемкостью и вязкостью воздуха, чтобы тепло между экраном и печью породило интенсивную конвекцию, а та остудила экран. При указанных выше размерах наружная температура экрана не превысит 70 градусов и теплоотдача конвекцией составит не менее 85% тепловой мощности печи.

Примечание: экран лучше делать раздвижным вширь, в виде 2-х Г-образных половин, и на отдельных ножках. Тогда, отодвигая/придвигая боковины, можно регулировать зазор между ним и печью сообразно режиму топки.

Внутренняя перегородка в печи экранировать будет плохо, т.к. температуры в топке и дожигателе близки. Но излучение вверх от варочной поверхности не опасно и конвекции не подавляет. Спереди экранировать просто нельзя: там дверцы и подход к печи. Осталось решить, что делать с излучением вниз от днища печи, нечего ему зря греть огнеопасный пол.

Эта проблема решается также без особых сложностей: зольник углубляем вниз от дверцы поддувала и выкладываем на сухую, без раствора, кирпичом. Можно засыпать кирпичным боем или песком, но тогда при выемке золы придется выгребать и выбрасывать засыпку. Если свести все эти способы в одно, получится схема экранирования, показанная на рис. выше.

Экранирование для бани

Удельная, на единицу объема помещения, мощность банных печей в 3-5 раз выше, чем комнатных, и стены нормальной бани деревянные, плохо проводящие тепло. Поэтому быстрый прогрев бани можно обеспечить только лишь конвекцией, с одной стороны. С другой – металлическая банная печка дает слишком жесткий жар все по той же причине, что не дышит. Исходя из этого, экран печи для бани делаем кирпичный; достаточно кладки в полкирпича на . Нужно только первый ряд выложить с промежутками для обеспечения конвекции, как показано на рис. справа.

Экранирование для дачи

Дачный домик тоже невелик, зимой пустует и греть его до банной температуры не нужно. Поэтому дачную печку можно, в принципе, экранировать, как банную. Но лучше не полениться, установить на чердаке накопительный бак ГВС, а печь для дачи окружить, как экраном, ее водогрейкой, см. рис. слева. Вода поглощает ИК полностью, и пока народ тянет к печке зазябшие на огороде руки, а потом уплетает бутерброды, на варочной поверхности вскипит чайник, а в баке накопится достаточно воды для душа.

Примечание: экранирование пода печи изнутри теплоемким материалом дает здесь дополнительное преимущество – под печку можно засунуть обувь на просушку, не боясь, что она пересохнет и потрескается.

Развитием идеи экрана-конвектора стало появление печей-калориферов. Они изначально конструируются так, чтобы возможно большая часть тепла превратилась в энергию движения нагретого воздушного потока. Для этого конвектор встраивают в топку или выполняют точно рассчитанный экран заодно с телом печи.

Известнейшая модель такого рода – или просто буллер (левая и средняя поз. на рис.) В РФ буллеры выпускаются по лицензии под маркой «Бренеран». Особенности буллера таковы:

Булерьян – исключительно длительного горения. Пламенный режим является для нее аварийным, а все попытки приспособить буллеры к любому другому виду топлива пока были безуспешны.
Топливно-режимная привередливость позволила подавать воздух в топку через один дроссель. Воздух в дожигатель поступает частично в смеси с дымовыми газами, частично через перфорированную перегородку между топкой и дожигателем.
Хорошо продуманная конструкция и оптимальная конфигурация всей печи позволяют осуществлять регулировку мощности в широких пределах, в 10-12 раз.
Округлая в разрезе топка и встроенный в нее на 2/3 вглубь конвектор из батарей труб обеспечивают мощную конвекцию (6 куб. м/мин на 1 кВт мощности топки) без существенного ухудшения КПД печи.
Температура выходящего из батарей воздуха и наружной поверхности печи не превышает 70 градусов.
При уменьшении мощности дросселем температура выходящего воздуха падает быстрее, чем его поток, т.е. на меньшей мощности буллер греет так же быстро, но слабее.

Длительность теплоотдачи булерьяна с одной полной загрузки топлива 8-12 час. Серийные буллеры выпускаются на мощность 10-200 кВт. КПД буллера около 60% Окружив печку экраном, его можно повысить до 66-67%, при этом температура наружной поверхности экрана будет около 55 градусов. Температура внутри буллера нигде не превышает 600 градусов, поэтому его вполне возможно изготовить самому из обычной стали, но делать с кондачка нельзя.

Секрет буллера – в точном внутреннем балансе тепла и воздуха. Отнять на конвекцию слишком мало тепла – печь даст мало горячего, пересушенного воздуха. Отнять много – топливо не прогорит как следует, образуется много золы, сажи, КПД печи упадет. Точно так же и с воздухом: конфигурация и соотношение размеров всех деталей печи обеспечивают автоматические перераспределение воздушных потоков внутри соответственно режиму горения. Но шаг вправо, шаг влево – опять зола, сажа, прожорливость и мало тепла.

Поэтому самому рассчитать буллер, руководствуясь начальными сведениями о теплотехнике, лучше и не пытаться. Можно повторить проверенную конструкцию, но точно выдерживая размеры, соблюдая инструкции и следуя спецификациям. Длина и конфигурация дымохода не критичны, но в нем необходим сборник конденсата, т.к. температура отходящих газов невысока.

Буллеры обычно применяются для отопления производственных помещений, в которых необходим равномерный по объему прогрев до комфортной или технологической температуры: теплиц, оранжерей, питомников теплолюбивых животных. Однако, установив буллер подходящей мощности в подвале, можно обеспечить воздушное отопление частного дома практически любой площади: большое количество сопел конвектора (от 7 до 23-25) позволяет организовать равномерную раздачу тепла по комнатам. Сопла батарей печи элементарно сопрягаются с воздуховодами из дешевого тонкостенного гофра, а устроить в доме систему воздушных каналов проще и дешевле, чем смонтировать трубы и регистры водяного отопления. Кроме того, отпадает необходимость в сложной, дорогой, энергозависимой и требующей ухода обвязке водяного котла.

В России от буллера отпочковалось немало сходных конструкций; одна из самых известных – линейка печей «Профессор Бутаков», правая поз. на рис. «Бутаковы» многотопливны, их КПД выше, чем у буллера, есть варочная поверхность, но здесь, в статье для самодельщиков, о них стоит упомянуть лишь вскользь: конструкция из спецстали рассчитана исключительно на промышленное производство. Кроме того, «Бутаковы» могут хорошо греть только 1 комнату: к выходу их батарей подключить воздуховоды очень сложно.

О воздушном отоплении

Воздушное отопление оптимально для индивидуальных домов в 1-2 этажа. Этажность дома стремительно пожирает его эффективность, поэтому оно вышло из обихода еще в тесных средневековых городах, хотя богатые усадьбы в древности отапливались именно воздухом.

Широкому его внедрению в частный сектор препятствует фактически только отсутствие узаконенных норм, правил, рекомендаций и методик инженерного расчета. Однако для самодельщиков с жилкой экспериментатора это плюс: раз не запрещено, значит, можно, лишь бы сам буллер был сертифицирован. Делай, как хочешь и умеешь, не боясь санкций: за что наказывать, если его в законе вовсе нет?

Медленные самоделки

Если в буржуйке и ее сородичах нет частей, грубое или небрежное изготовление которых совершенно испортило бы печь, то уже буллер дает пример того, что с печами длительного горения нужно поосторожнее. В них есть узлы, небольшая ошибка в исполнении которых сделает печь не только плохой, но и опасной. Поэтому на печках медленного горения остановимся подробнее; 2 популярных и 1 перспективная конструкции показаны на рис.

Поз. А – знаменитая бубафоня , самоделка на основе латвийского сланцевого котла Stropuva. Она относится к печам с закрытой зоной тления, поэтому ее КПД под 70%, а с газовой рубашкой свыше 75%. Воздух сквозь гнет-«блин» подается в центр зоны горения. Повышенный КПД обусловлен тем, что пиролизные газы догорают еще под гнетом, поэтому он должен быть или из спецстали, или толстым, 8-12 мм. Вторая особенность как следствие закрытого горения – бубафоню в крайнем случае можно догружать на ходу. Вонью шибанет, но не отравишься.

Удельная мощность бубафони около 0,3 кВт на 1 куб. дм топлива, что неплохо. Но самое топливо – опилки, стружка, мелкий горючий мусор, причем сухой. На дровах и угле КПД резко падает: длительность теплоотдачи остается такой же, 6-8, до 12 час. «Кормить» бубафоню качественным высокоэнергоемким топливом можно, если не полениться и сделать «блин» с изогнутыми профилированными лопастями. Это также увеличит возможность догрузки: проворот гнета при подъеме/опускании не собьет горения и повторного розжига печи не потребуется.

На поз. Б1-Б3 не менее популярная печь открытого горения «Слобожанка» . Ее конструкция элементарна, к размерам и пропорциям не критична, от кастрюли до бочки. Печь может работать на бросовом топливе, дровах, угле, трофобрикетах. Конкурировать в бубафоней «Слобожанке» мешают 3 обстоятельства:

Догрузка на ходу невозможна, снимать крышку в недогоревшей печи смертельно опасно.
Вследствие открытого горения удельная тепловая мощность в 2-3 раза ниже, чем в печах с закрытой зоной горения.
Воздухораспределительная шахта из обычной стали толщиной 6 мм при регулярной интенсивной топке прогорает до окончания отопительного сезона, а корпус из 3 мм стали служит 2-3 года вследствие активной химической коррозии в газовой подушке.

Увеличить долговечность и удельную мощность «Слобожанки» можно, сделав жаровой корпус из спецстали. Воздухораспределителей делают несколько прямо в стенках корпуса (его развертка на поз. Б2). Но тогда приходится окружать печь воздушной рубашкой с перегородками да еще и делать кольцевое поддувало, поз. Б3. Для самодельщика такая конструкция слишком сложна, а в производстве нерентабельна. Поэтому «Слобожанки» выпускают лишь мелкими сериями мелкие же фирмы, а кое-каким спросом они пользуются только в южных регионах как печи для эпизодического отопления подсобных помещений.

Примечание: для печей с газовой рубашкой сборник конденсата придется заглубить в пол, а накопившийся выкачивать, т.к. в печах с газовой рубашкой выход в дымоход нижний.

На поз. В – схема печи, когда-то выпускавшейся советской военной промышленностью для обогрева казарм малых удаленных гарнизонов. Обладала высокой удельной мощностью; печка размером с бочку грела помещение в 150-160 кв. м. с потолком 4 м. Всеядна, в ней горело все, от сучанского антрацита до свежих бытовых отходов. Догрузка – на ходу без ограничений: грибок на воздуховоде/воздухораспределителе не давал свежей порции топлива похоронить зону тления, а сквозь массу топлива выходили уже полностью догоревшие газы. Из жаропрочной стали был сделан только перфорированный конус, соединением в фальц.

Ныне эта печь, похоже, забыта. Вероятная причина – громоздкость и неэстетичность всей системы. В штатную ее комплектацию помимо печи входили 3 секции по 2 м газовоздушных теплообменных регистров, каждый в виде оребренного пучка из 5 двухдюймовых тонкостенных труб. Попытки заменить их буржуечным дымоходом приводили к тому, что боров раскалялся до оранжевого, а печь начинала «плеваться» газом из-под крышки.

Установка металлической печи

Прежде чем браться за любую печь, нужно определиться с местом ее установки. Первое правило при этом, если печь конвекционная, ее можно ставить где угодно. Если же печка греет преимущественно излучением, ее нужно ставить подальше от наружных стен , иначе поднявшийся температурный градиент между помещением и улицей приведет к большим теплопотерям и съест добрую долю КПД печи.

Далее, прикидываем вес печи, приходящийся на единицу площади ее проекции на пол. Если весовая нагрузка не превышает 150 кг/кв. м, то все ОК, печку можно ставить прямо на пол. Если нагрузка в пределах 150-400 кг/кв. м, настил пола придется разобрать и ставить печь на стяжку. Установка металлических печей, как правило, разбора настила пола и устройства фундамента не требует. В хозяйственных помещениях с земляным или любым другим полом без стяжки под печь нужно положить железобетонную плиту толщиной не менее 7 см. Вынос плиты за пределы контура проекции печи не менее 0,6 м во все стороны.

От стен бетонных или покрытых огнеупорной штукатуркой на вермикулите печь должна отстоять не менее чем на 0,6 м. От обычных оштукатуренных стен без обоев – не менее чем на 0,8 м. Если декоративная отделка стены любая горючая или способна разлагаться при нагреве (краска, пластик, обои), печь к ней нельзя придвигать ближе 1,2 м. Использование стационарных металлических печей для отопления деревянных строений правилами пожарной безопасности допускается в исключительных случаях по особому разрешению.

Теперь, если печь заводская и в доме предусмотрен дымоход, остается положить тепло- и пожарную изоляцию (см. ниже), подключить печь к дымоходу и, не производя ни малейшей топки, вызвать пожарного инспектора для освидетельствования. Оно, как правило, ограничивается мелкими замечаниями, и после уплаты госпоборов разрешение на эксплуатацию печи выдается. Обойдется вся эта процедура примерно в $150 и около месяца времени.

Если дымохода нет, его отдельно, до установки печи, нужно сделать и узаконить у пожарников и в СЭС. В случае с фирменной покупной печью это проще: к спецификации на хорошую печь обязательно прилагаются и ТУ на дымоход к ней. Выполнив его по требованиям, можно смело идти к пожарникам: после освидетельствования и уплаты чего следует в казну нужные бумаги будут выданы. С «левым» дымоходом дело хуже, для его строительства нужен утвержденный проект. Бесплатно проконсультируют, где его заказать и что в нем должно быть, в местном филиале ВНИИ ПО (ВНИИ Пожарной Охраны МЧС). Плохо тут то, что филиалы или отделения ВНИИ ПО есть только в довольно больших городах (от 150 тыс. примерно), а онлайновых консультаций они не дают.

И совсем плохо получается, если печка полностью самодельная: ее для узаконивания придется сначала сертифицировать в том же ВНИИ ПО. Причем с печами длительного горения, любыми на жидком топливе и газовыми туда можно и не соваться: они сертифицируются только заводские. Закона о наказаниях за самодельные печи нет, так что за «левую» не оштрафуют. Но, если имущество застраховано, то одно лишь наличие такой печи, хоть бы она вдали в кладовке холодная валялась, делает случай не страховым. А буде какое-то «вдруг что» причинило ущерб соседям, то лучше сразу расплатиться полюбовно, в суде крыть нечем будет.

Наконец, если все эти перипетии пройдены, кладем изоляцию: не менее 4 мм асбеста или базальтового картона, а на него лист железа толщиной от 1,5 мм. Вынос изоляции за контур печи не менее 50 мм по бокам и сзади и не менее 300 мм перед топкой. Если печь экранирована, вынос считается от контура экрана. Теперь к пожарникам, как уже сказано, и, по устранении указанных инспектором недостатков и выдаче разрешения можно топить.

Чертежи для примера

Комнатную буржуйку и буллер, вообще говоря, проще купить. Поэтому для примера даем чертежи 2-х востребованных конструкций: малой банной буржуйки, на 40-50 куб. м помещения, с водогрейкой, и гаражной печи на отработке. Для буржуйки нужен стальной или алюминиевый накопительный водяной бак от 100 л без теплоизоляции, а для масляной печи – дымоход от 4,5 м высоты со сборником конденсата. Материал и там, и там – обычная сталь 4 мм.

Видео: пример самостоятельного изготовления банной печки из металла

О печах-каминах

Для печи-камина эстетика важнее теплотехники. Применительно к металлической – лучше всего купить готовую каминную топку, а творческие способности применить в дизайнерском плане. В продаже имеются специальные камин-кассеты, или каминокассеты, см. рис. справа. От обычной топки они отличаются встроенными дымосборником и дожигателем. Каминокассета стоит дороже простой топки, но это окупается упрощенными требованиями к дымоходу, а оребрение на дожигателе позволяет устроить воздушное отопление комнаты. Встраивать камин-кассету можно куда угодно, ее внешняя поверхность нагревается не выше 70 градусов. Оформления в МЧС не требуется.

Чем красить печь?

Голый металл плохо смотрится даже в гараже или сарае и более, чем крашеный, подвержен коррозии. Но обычная краска для печи не подойдет, она держит не более 140-160 градусов. Итак, чем покрасить металлическую печь?

Для покраски горячих поверхностей пригодны эмали кремнийорганические и органосиликатные. Кто знает, что кремний по-латыни silicium, не удивляйтесь. В кремнийорганических соединениях атомы водорода (а не углерода, как часто неверно думают) частично или полностью замещены кремнием. А в органосиликатах кремнийсодержащий наполнитель замешан на органическом связующем, которое при высыхании испаряется.

Кремнийорганические эмали жаростойки до 800 градусов Цельсия в течение 5-12 час, но стоят дороже, чем органосиликатные, примерно 180 руб./кг против 150. Жаростойкость органосиликатов 250-350 градусов. С учетом того, что расход на единицу площади кремнийорганики больше, а сама она тяжелее, стоимость готового покрытия примерно вдвое выше. На скол, по прибору УП-1, органосиликаты прочнее кремнийорганики также примерно вдвое.

Исходя из этого, собственно печь лучше красить кремнийорганикой, а ее экран – органосиликатами. По химической стойкости они равноценны. Качество и цена у зарубежных и отечественных производителей различаются мало. Из отечественных хорошо зарекомендовали себя «Церта» и КО-828; из зарубежных – норвежские Jotun.

Как красить

Термостойкие эмали по металлу наносятся только на чистую обезжиренную поверхность из пульверизатора в теплом сухом помещении. Красить кистью и валиком нельзя. Наносят обязательно в 2 слоя; второй после полного высыхания предыдущего. По спецификациям на эмали их можно наносить и в морском тумане при минусовой температуре, но только в электростатическом поле на специальном оборудовании. До 3-й степени (без заметного отлипа) эмали высыхают за 20 мин – 3 час, но для полной готовности держать жар изделие нужно выдержать не менее 7 суток. Ускорять сушку феном или подтопкой печи недопустимо, покрытие отслоится.

С чего начать?

Так какую же печку лучше делать первой? Без сомнения – комнатную буржуйку с дожигателем и варочной поверхностью . Вдруг пропадет электричество, закончится газ или уголь, а подвоза не будет, она всегда выручит. Дома она не займет много места в кладовке, а на даче может быть и стационарной. Потом, по мере потребности, та же буржуйка без особых сложностей обрастет усовершенствованиями.

Что касается простых на первый взгляд печей длительного горения, то они высокоэффективны как раз потому, что их теплотехника с термохимией весьма сложны. Приниматься за печь-долгогрейку следует, только набравшись опыта.

Вывод: где металл хорош

В быту металлические печи используются более как альтернативные аварийные источники тепла. Вторая обширная область их применения – периодический обогрев подсобных и хозяйственных помещений, в т.ч. дачных домиков. Для постоянного обогрева производственных помещений оптимальны печи-калориферы.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)