Как сделать стол из осб плиты. Столешница из кафеля. Как сделать столешницу из плитки. Подготовка под заливку бетона

Столешница – это верхняя часть стола, являющаяся его основной составляющей, которая определяет возможность использования этого вида мебели.

При изготовлении столешницы могут быть использованы различные виды натуральных и искусственных материалов, как-то: дерево, камень, различные виды пластмасс и пластика.При использовании дерева и материалов, изготовленных из отходов деревообработки (ДСП, фанера, ОСБ), наиболее простых в плане обработки, столешницу можно изготовить своими руками в домашних условиях.

Несомненным плюсом использования дерева является то, что это экологически чистый материал, обладающий кроме этого, еще рядом неоспоримых преимуществ, это:

Легкость в обработке, позволяющая изготовить столешницу из дерева своими руками, различной геометрической формы и размеров.
Разнообразие пород дерева, используемых при изготовлении, позволяет сочетать подобные изделия с различными видами прочих отделочных материалов: стекло, кафель, метал и т.д.
Красота и тепло натурального материала, позволяют его использовать в конструкции столов различной направленности (кухонные, обеденные, рабочие и т.д.).
Простота в обслуживании и уходе, а при правильном уходе – продолжительные сроки эксплуатации.
Возможность выполнения местного, локального ремонта и реконструкции.
Стоимость ниже, чем у аналогов, изготовленных из натурального камня.

Сказав о плюсах, нельзя забыть и о недостатках, которыми являются:

Низкая стойкость по отношению к внешним воздействиям, как-то: высокая температура, влажность, механические повреждения (порезы, царапины).
При уходе требуются специальные средства, не повреждающие наружную поверхность.
При повреждении – требуется специальная обработка и ремонт (шлифовка, покрытие лаком, воском и т.д.).

Выбор дерева

При выборе материала важное значение имеет предназначение стола, на который монтируется столешница и место его расположения.

Критериями выбора являются:

Долговечность.

Этот показатель определяет способность материала выдерживать механические и термические нагрузки, а также препятствование воздействию влаги.

Гигиеничность.

Характеризуется способностью к обработке моющими веществами и прочими санитарно-гигиеническими средствами.

Практичность.

Характеризуется долговечностью и гигиеничностью материала, а также его способностью к восстановлению и ремонту.

Для изготовления столешницы может быть использована доска, толщиной не менее 25,0 мм и высокой степени просушки. Ее влажность должна составлять не более 12,0 %.

Сырьем, для производства досок, может служить дуб, вишня, орех, тик, ироко, сибирская лиственница, липа, береза, ель или сосна.

Кроме этого, для изготовления может быть использован массив дерева, прямой планкен или мебельный щит, которые изготавливаются из выше перечисленных пород дерева.

Прямой планкен – деревянная доска со стесанными острыми ребрами кромки. Планкены бывают прямого, скошенного типа и прямого с пазами.

Мебельный щит – натуральный материал, изготавливаемый из деревянных брусков, соединенных между собой путем склеивания.

Размер стола

Размер стола и столешницы, в частности, зависят от его предназначения и вида использования.

За столом должно быть удобно сидеть или стоять, а также пользоваться шкафами и прочей мебелью, навешенной (установленной) над поверхностью стола.

При определении размеров столешницы, используемой на кухне, оптимальными считаются:

высота – 850 – 900 мм;
глубина – 600 – 800 мм.
длина – в зависимости от размеров стола.

Высота установки и глубина столешницы, должны соответствовать росту пользователя, что легко варьируется при самостоятельном изготовлении мебели различного предназначения.

Материалы и инструменты

Для изготовления столешницы используются твердые породы дерева, особенно это касается изделий, используемых на кухне и в помещениях с повышенной влажностью (ванная, прачечная и им подобные).

Как уже было написано выше, это может быть дуб, вишня, орех, тик, ироко, сибирская лиственница, реже – липа, береза, ель или сосна.

Для самостоятельного изготовления данного элемента мебели, потребуется следующий инструмент:

рубанок (фуганок) ручной или электрический;
ножовка по дереву или электрический лобзик;
дрель или шуруповерт;
фрезы по дереву;
рейсмус;
углошлифовальная машинка («болгарка») с комплектом шлифовальных кругов;
напильники, наждачная бумага;
рулетка, угольник;
карандаш, чертилка, мел.

Для сборки и отделки столешницы потребуются:

морилка требуемого цветового оттенка;
антисептические вещества и материалы;
лак или краска;
столярный клей.

Как сделать столешницу из дерева своими руками

Технология изготовления зависит от материала, который используется при выполнении работ, это: доска, прямой планкен, массив дерева или мебельный щит.

Изготовление из доски и прямого планкена

При использовании доски и прямого планкена изготовлении столешницы выполняется в следующей последовательности:

доска (планкен) нарезаются требуемой длины и в необходимом количестве;
наружная поверхность досок обрабатывается рубанком и фуганком;
в боковых торцах досок прорезаются пазы, для этого используется электрический лобзик или специальный станок;
из материала, аналогичного тому, какой используется для изготовления столешницы, выпиливаются рейки. Толщина рейки должна соответствовать ширине пропиленного паза.
изготовленные рейки вставляются в паз, с одной из сторон, подготовленных досок. В момент установки рейки в паз, туда закладывается столярный клей.
когда рейки вставлены, доски соединяются между собой, с таким расчетом, чтобы рейка входила в свободный паз рядом расположенной доски. При этом также используется столярный клей.
после того, как все доски соединены между собой, они сжимаются посредством установки струбцин или иных устройств, обеспечивающих сжатие собранного полотна.
когда высохнет клей выполняется шлифовка и колеровка наружной поверхности.
осуществляется антисептическая обработка собранной конструкции.

Изготовление из мебельного щита

Когда при изготовлении столешницы используется мебельный щит, работа выполняется следующим образом:

мебельный щит нарезается в соответствии с размерами, необходимыми для сооружаемого стола.
с внутренней стороны мебельного щита выполняется его усиление, для чего используется деревянный брусок, рейка. Монтаж этих элементов обеспечивает прочность конструкции при нагрузках в вертикальной плоскости (прочность на прогиб).
при необходимости установки ножек – монтируются элементы крепления и их установка, при монтаже столешницы на каркас стола – устанавливаются необходимые крепежные изделия (шипы, уголки и т.д.).
выполняется шлифовка и полировка наружной поверхности.
производится обработка водоотталкивающими веществами и окраска, при необходимости.

С пластиковым покрытием

Вне зависимости по какой технологии и из какого материала изготовлена столешница, ее можно покрыть пластиком, что позволить улучшить эксплуатационные показатели данного элемента мебели.

Пластик используется в случае, если рабочая поверхность повреждена в процессе эксплуатации стола или изначально, при его изготовлении.

На рынке подобных товаров есть большое количество различных видов пластика, различающихся по техническим характеристикам (плотность, толщина), геометрическим размерам и вариантам цветовых решений.

Для отделки столешницы пластик нарезается в соответствии с требуемыми для этого размерами, после чего наклеивается на наружную поверхность. Пластиком также могут быть облицованы кромки столешницы.

Для наклеивания используются специальные клеи, клеящие мастики или жидкие гвозди.

Обклад сборной столешницы

При использовании досок, при изготовлении полотна, для того, чтобы скрыть их торцы, делается обклад, который представляет из себя защитную кромку, выполняемую из брусков по всему периметру столешницы.

Крепление обкладка к полотну столешницы выполняется по технологии «кромка-паз».

Отделка обклада (шлифовка, полировка, окраска) выполняются одновременно с выполнением этих работ на полотне столешницы.

Когда используется мебельный щит, отделка кромки выполняется таким же образом.

Для того, чтобы столешница, изготовленная своими руками, служила долго и радовала своего пользователя, необходимо осуществлять за ней правильный уход, следить за ее чистотой, не допускать излишних механических нагрузок и воздействия высоких температур.

OSB – уникальный и многозадачный материал, который даже можно назвать универсальным. Вот почему он так часто используется на даче. Строительство из OSB, производство , отделочные работы, конструкции для сада и огорода — возможно многое!

В данной статье сайт ознакомит вас с некоторыми способами применения OSB. На самом деле, их очень много, но мы укажем на основные направления!

Что представляет собой OSB

OSB – деревостружечная плита, которая стала новым поколением, а для некоторых мастеров даже долгожданным материалом для строительства и отделки. Это спрессованная деревостружечная плита, которая сложена из плоской, ориентированной щепы, если следовать пояснениям Википедии. Для доморощенных же мастеров, это просто удобный, крайне практичный и не столь дорогой материал, применение которого возможно в самых разных областях!

Сегодня из OSB строят, делают мебель, используют материал в качестве черновых или отделочных слоев, часто применяют для производства коробов, ящиков и так далее.

На данный момент, мы решили указать вам на ТОП способов использования OSB, и это будет именно ТОП 10 направлений, в каждом из которых плита из склеенной и спрессованной стружки выступит с достаточной долей важности и практичности!

OSB в дачном строительстве

На даче мы достаточно много строим. Мало кто покупает дачу только для отдыха, где можно провести время на лужайке у мангала, а вечером уехать домой. Многие хотят видеть на собственном участке небольшой домик, баню, хозблок, прочие конструкции жилого и хозяйственного назначения. Поэтому материал стоит рассматривать и с данной позиции, так как он может полноценно участвовать в строительстве!

OSB применяется для возведения каркасных домов, где используется в качестве щитового или обшивочного материала. Также, это безоговорочный компонент СИП панелей, которые сейчас очень популярны в малоэтажном строительстве. По данной технологии можно строить быстровозводимые дома, монтаж которых после производства всех необходимых конструкций, порой, занимает не более нескольких дней.

Кроме этого, сарай из OSB, баня, овощехранилище, гараж или прочие недорогие, но важные постройки, вполне имеют право быть на вашей даче!

OSB в качестве вспомогательного материала

Как мы говорили, да и каждый наш читатель об этом знает, на даче мы достаточно много строим! Но это не только отдельные дома или сараи, но также элементы конструкций, без которых корректная плоскость или жесткость просто невозможна. Поэтому здесь также стоит вспомнить об ОСП! Благодаря данному материалу можно выполнить массу необходимых и полезных работ!

Устройство пола с ОСП. Важная часть в строительстве чего-либо. OSB может выступить в качестве черновой подложки вместо более дорогой фанеры, или в качестве отделочного материала пола, если речь идет о хозяйственном помещении. Да и в жилом доме, с соответствующей отделкой, такая плита на полу будет неплохо смотреться. Правда, нужно понимать технологию укладки пола. Можно говорить, опираясь на нормы ГОСТов и СНиПы, а также читать рекомендации и ТУ по материалам от специалистов, но мы готовы несколько упростить. Единственное, не стоит экономить! Ведь если лаги для пола будут расположены редко, а плита будет тонкой, то пол будет играть и прогибаться, что обязательно приведет к неудобствам изначально, и к его ремонту или замене впоследствии. Поэтому шаг между лагами не более 50 см, а лучше 42-47 см, а толщина листа от 18 мм, а желательно и все 22 мм. Также можно сделать еще более прочный пол, уложив листы без совпадений замков, линий пересечений, в пару слоев. Тогда можно использовать лист тоньше, но строго по технологии, которая также рекомендует отступы от стен по периметру, которые равны 10-12 мм!
Устройство крыши с применением OSB. На крыше ОСП используется достаточно часто, где формирует плоскость для укладки, к примеру, мягкой кровли. Кроме того, возможна внутренняя обшивка, создание вспомогательных конструкций на крыше. Более подробно данную тему можно попробовать обсудить в рубрике Задать вопрос!
Перегородки из OSB. Отличный материал для создания стен и перегородок. Достаточно прочный, надежный, простой и максимально удобный в работе, он легко поддается формированию по необходимым параметрам. Перегородки с помощью ОСП могут быть технологическими, утепленными, звукоизоляционными, легкими или усиленными, несущими. По поверхности возможна любая отделка, вплоть до оклеивания керамической плиткой. Но очень неплохо смотрится и обычная покраска полупрозрачной краской, благодаря которой сохраняется возможность видеть текстуру!

Отделка с помощью OSB

Отделочные работы крайне важны, ведь именно они формируют общий внешний вид сооружения, стен, конструкций по отдельности или в целом. Поэтому и здесь наши специалисты рекомендуют использовать рассматриваемый нами материал!

OSB можно применить снаружи и изнутри, так как это влагостойкий материал, который можно дополнительно защитить пропиткой, антисептиками, более дешевой покраской.

Но, сказать по правде, после отделки поверхностей ОСП, появляется достаточно неожиданный эффект… просто все привыкли использовать его на стройке, и даже более того, по максимуму скрывать от глаз. Например, на крыше OSB под кровельными материалами, в доме – под декоративной отделкой, в хозяйственном помещении – за доской или вагонкой. Но материал позволяет экономить, а потому, если вы работаете с недорогим проектом, обратите на это внимание. Покраска OSB может задать достаточно интересный вид!

OSB в качестве расходных материалов

Не всегда ОСП выступает в качестве основного материала, но за счет своей универсальности, вполне может занимать и другое место в стройке! К примеру, плита может резаться на части для создания опалубки, с помощью которой можно заливать фундамент, формировать отделочные слои, производить основания под различные сооружения и будущие конструкции.

Кроме того, использоваться материал может и в качестве мелких деталей стяжки, обшивки. Скажем, отделка фронтонов крыши, применение в установке водосточных систем, перевязка отдельных частей конструкций, перегородок.

Конструкции для дачи из OSB

Рассматривая ОСП для дачи, нужно ориентироваться на самые разнообразные процессы и объекты. Порой, данный строительный материал может быть применим в самых неожиданных местах. Но чаще, его назначение уже предопределено!

На сегодняшний день, плита раскраивается и режется для устройства разнообразных стеллажей, коробок, желобов, что очень нужно в хозяйстве. Но стоит отметить роль материала в создании настилов, площадок и даже в производстве строительных лесов, которые часто применяются мастерами на даче.

Создание конструкций нагрузки, элементов декора

На самом деле, OSB в строительстве лестниц применяется достаточно часто. Но большинство строителей отдают предпочтение материалам, которые могут выдерживать увеличенную нагрузку, при этом показывая характеристики надежности и долговечности. Поэтому изучать в данном плане этот вариант слишком долго не стоит, но и терять его из вида не советуем. Многие действительно функциональные лестницы, особенно, если вести речь о ступенях, строятся из подобных деревостружечных плит.

Но если задуматься о возможностях материала в создании элементов декора, тут предложенные различными производителями подобного хенд-мейда элементы, можно изучать часами.

Материал податливый, простой в работе, достаточно долговечный в стабильных условиях. Он симпатичен, поддается формированию, дальнейшей обработке и отделке, а значит, может выступать не только в качестве строительного материала и отделки, но и как украшение дома, беседки, дачного участка в целом. Подобной теме можно посвятить время, поговорить о различных объектах и конструкциях, но сегодня мы обсуждаем только основные направления применения ОСП, не рассматривая все многочисленные варианты.

Тара для дачи из ОСП

На даче тара занимает очень важное место, ведь у нас есть много чего, что стоит хранить как можно дольше. Овощи и фрукты, урожай ягод, зерновых, удобрения, различные расходные материалы, метизы и инструмент. Рассказывать можно долго, но лучше мы укажем на то, что же можно сделать из деревостружечной плиты.

В первую очередь, это более габаритная тара. Большие отсеки под хранение сыпучих материалов и продукции, которые можно привязать даже к стенам и полу хозяйственного блока, кладовой или погреба.

Также, следует, наверное, сказать и о более интересных возможностях. Качественные ящики для собственного инструмента – это вполне понятное изделие, а вот холодильник из OSB делал себе не каждый. Здесь тоже стоит потрудиться пару часов, чтобы получить предмет практически повседневного использования в летнее время.

Можно сбить небольшой короб с крышкой, приклеить изнутри тонкий лист пенопласта плотности 25 или 35, далее приклеить пенофол толщиной в 4-8 мм, и холодильник готов. Останется только закрепить удобный ремень для упрощения переноски!

Малые архитектурные формы из ОСП

Вот здесь тема становится еще интереснее, ведь в общий список малых архитектурных форм, которые любит каждый дачник, обязательно входят арки, навесы, беседки, более сложные конструкции. Везде может быть использована данная плита, ведь мы уже говорили, что это достаточно качественный и удобный в работе строительный материал.

Давайте рассмотрим применение OSB на одном примере – изучим строительство беседки.

Итак, несколько основных этапов, где ОСП сможет нам помочь:

Устройство фундамента беседки. Здесь из ОСП строится опалубка или общее ограничение основания, если заливаться будет целая площадка;
Далее, возводим стены беседки каркасным методом, чтобы сделать ее теплой и недорогой. Для этого используем брус, утеплитель и прочие материалы, о которых мы уже знаем из статей о строительстве беседок, но также и OSB, которым производится обшивка. Кстати, она может быть и наружной, и внутренней!
Далее, конструкция крыши, где плита послужит основанием под укладку кровли. Здесь также можно отталкиваться от недорогих материалов, использовать мягкую кровлю среднего класса, Технониколь и подобные!
Но самое главное внутри беседки. Это пол из ОСП, обшивка стен, а возможно, и создание мебели!

—Хотелось бы обязательно обратить внимание на то, что ОСП может полноценно участвовать не только в строительство домов, беседок и хозблоков. Обязательно вспомните о том, что часто на даче строятся гаражи, мастерские, а еще масса хозяйственных зданий, складских помещений и прочих сооружений, если планируется бизнес!

Применение ОСП в хозяйстве

Здесь тема может расшириться сразу же до десятков пунктов. Но мы ограничимся только упоминаниями о возможностях использования OSB на даче. Дальше уже придется поразмыслить самим, где вам этот материал может помочь что-то построить, сделать, или просто сэкономить.

Итак, всего несколько дополнительных пунктов, о которых просто необходимо сказать:

Строительства парников и коробов под вертикальные огороды;
Производство ящиков и кашпо для взрослых растений и рассады;
Создание клумб, цветников, применение частично в оформлении участка;
Строительство крольчатников, загонов для домашней птицы;
Обшивка кузовов машин, каркасов прицепов;
Производство тележек, строительных носилок, прочее.

Дачная мебель из OSB

Пожалуй, это один из немногих дополнительных материалов к деревянным поддонам, на базе которого можно производить своими руками дачную мебель. Быстро и практично, но самое главное, что это недорого!

Мебель для дачи известна всем. Это табуреты, столы, стулья, лавки, кровати, кресла, тумбы, шкафы, стеллажи, различные полки… и самое интересное, что подобная мебель может использоваться не только в хозяйственных целях. Взяв на вооружение идею создания каркаса из недорогих материалов, можно сделать даже классный дачный диван. Для этого нужен деревянный брус, ОСП, а также специально сшитые матрасы или подушки. Сегодня реально все!

Есть ли смысл делать столешницу своими руками, если в магазине можно приобрести готовый вариант, изготовленный из разных материалов. Такое изделие прослужит немало лет, если его правильно эксплуатировать. Можно заказать столешницу под необходимые размеры и форму, обеспечив кухню идеально подогнанной конструкцией. Но вопрос, как сделать столешницу самостоятельно, сегодня звучит также часто, как и много лет тому назад. То есть, число домашних материалов не уменьшается, новички прибывают и прибывают в ряды самоделкиных. Поэтому стоит разобраться с поставленным вопросом. Каковы же варианты и возможность сделать столешницу.

Необходимо отметить, что сложность и длительность производимой работы во многом будет зависеть от того, из какого материала столешница будет изготавливаться. Поэтому рассмотрим самые часто встречаемые технологии.

Бетонные столешницы

Из названия становится понятным, что само изделие будет изготавливаться из приготовленного своими руками бетонного раствора, который после высыхания и принятия необходимой формы будет отделан каким-то другим материалом, чтобы придать конечному результату форму и декоративность столешницы. Поэтому для ее изготовления потребуются цемент, песок, щебень мелкой фракции и металлическая сетка, которая будет использована в качестве армирующего каркаса. Конечно, потребуется и опалубка, в которую бетон буде заливаться.

Итак, в первую очередь собирается опалубка. Ее обычно делают из пиломатериалов, а конкретно из брусков 50х500 мм и досок толщиною 25-35 мм. Доски сбиваются между собой в плоскую конструкцию, по периметру которой устанавливаются бруски. Толщина последних определяет толщину будущей столешницы. Перед тем как установить бруски по их местам, надо дощатую конструкцию закрыть полиэтиленовой пленкой.

Итак, опалубка готова. Ее надо уложить на ровную поверхность, чтобы в процессе заливки бетонного раствора не произошло перекоса толщины заливаемого слоя. Теперь можно готовить бетонный раствор. Соотношение всех вышеперечисленных материалов для бетона может быть разным, но классическая рецептура такова – на один объем цемента необходимо добавить по три объема песка и щебня. Можно изменить соотношение наполнителей, к примеру, два объема песка, четыре объема щебня.

Все компоненты замешиваются в корыте или любой другой емкости, куда добавляется и вода. Раствор должен получиться не жидким, но эластичным. Некоторые мастера в него добавляют немного шампуня, который и обеспечит ту самую эластичность материала. Теперь готовый бетон надо залить в опалубку так, чтобы раствор заполнил собой только половину пространства по высоте конструкции. После чего на бетон надо положить армокаркас из металлической сетки. И уже после этого заполнить опалубку по верхним торцам деревянных брусков. То есть, необходимо сделать так, чтобы сетка оказалась в теле столешницы, а не внизу или вверху ближе к внешним плоскостям.

Теперь надо два дня, чтобы бетон хорошо схватился, после чего можно снять опалубку. Надо быть очень аккуратным, бетон еще не хорошо схватился, поэтому при смещении его относительно опалубки может появиться трещина или любой другой изъян. Поэтому лучше всего сначала снять бруски. А уже через 2-3 дня можно приподнять саму столешницу, чтобы она просыхала и со стороны полиэтиленовой пленки.

Теперь, что касается отделки бетонной столешницы. В принципе, самый лучший в этом плане вариант – это керамическая плитка. Но здесь есть один момент, который надо решить сразу. Будет ли столешница отделываться полностью, а это лицевая сторона и торцы, или только лицевая сторона. Если выбирается второй вариант, то необходимо придать торцам максимальную ровность, потому что их отделка – это или приклеивание пластиковых декоративных планок, или крепление алюминиевых профилей. Если принимается первый вариант, то ничего шлифовать не надо. Плитка сама скроет под собой небольшие дефекты и перепады плоскости.

Теперь можно переходить к самому облицовочному процессу. Здесь все стандартно, как и при облицовке любой поверхности: напольной или стеновой. То есть, на столешницу наносится клеевой состав, на который и укладывается плитка. Швы между элементами должны быть минимальными. Для их затирки выбирается влагостойкая фуга.

Что касается отверстий для мойки или варочной панели, то они планируются еще на стадии сборки опалубки. Для этого надо из пенопласта вырезать фигуры, которые по размерам и форме полностью соответствуют отверстиям. Эти пенопластовые конструкции просто приклеиваются к опалубке (точнее к доскам), их торцы лучше обработать какой-нибудь отталкивающей жидкостью, к примеру, техническим маслом.

Можно точно также сделать столешницу своими руками, не используя бетонный раствор, но облицовка будет керамической.

Для этого надо точно по размерам и форме сделать столешницу, в основе которой будет лежать ОСП плита.
К вырезанной из ОСП столешнице надо прикрепить бортики, к примеру, из фанеры или пластиковые панелей, конечно, все это может быть б/у. То есть, сооружается такое своеобразное корыто небольшой глубины.
Поверхность ОСП обрабатывается гидроизоляционной мастикой, лучше полимерной.
А уже после ее высыхания можно начать облицовку, используя керамическую плитку. Технология стандартная.

Что касается отверстий под мойку или варочную панель, то лучше их предварительно вырезать под необходимую форму и размер. Торцы выреза обязательно обрабатываются герметиком.

Что можно сказать об эпоксидной смоле. Этот материал не усаживается при высыхании, что очень важно для изготовления таких изделий, как столешница. Он не деформируется в процессе изготовления и последующей эксплуатации. Даже сколы и царапины не испортят его внешнего вида. Использовать ее можно для покрытия уже готовой столешницы, к примеру, все той же бетонной или деревянной. А можно залить столешницу из чистой смолы, так сказать, без основы. Просто для обеспечения ровной и гладкой поверхности во втором варианте изготовления используется стекло, на которое смола и выливается.

Самое важное в этом деле – это правильно приготовить эпоксидный материал. У каждого производителя свои пропорции смолы и затвердителя, поэтому внимательно читайте инструкцию. Но есть одно жесткое правило – сначала в емкость заливается эпоксидка, а уже затем в нее льется затвердитель. Наоборот нельзя.

Поверхность, на которую будет заливаться эпоксидная смола, должна быть сухой и чистой.
Если это деревянная основа, то ее надо будет хорошо загрунтовать в несколько слоев.
Если основа будет окрашена, то лучше использовать акриловые краски.
После заливки смолы надо подождать 10-15 минут, чтобы она настоялась. После чего необходимо из нее удалить пузырьки воздуха. Это можно сделать тонкой трубочкой, втыкая ее в пузырь.
Через две суток столешницу можно шлифовать и полировать. Но нагружать ее можно будет только через 7 дней. За это время эпоксидка наберет свою максимальную прочность.

По понятным причинам, к примеру, залитая эпоксидной смолой бетонная столешница не будет иметь презентабельный внешний вид. Через прозрачные слои будет виден сам бетон, который красивым не назовешь. Хотя, как посмотреть. Поэтому включите фантазию, чтобы изменить оформление. Вариантов здесь огромное количество, надо просто на лицевую сторону столешницы перед нанесением смолы уложить декоративные элементы. Как один из самых необычных вариантов – это монеты, посмотрите фото снизу, на котором такая столешница показана.

Пластиковые столешницы

Необходимо отметить, что изготовленная из бетона или смолы столешница для кухни своими руками – вариант не самый простой. Все эти технологии являются мокрыми, они не так просты, приходится долго ждать, когда высохнет основа или облицовка. Есть способ проще.

Для этого необходимо столешницу вырезать из влагостойкого ДСП или МДФ. Понятно, что строго соблюдаются форма и размеры изделия с учетом отверстий под варочную панель и мойку. Теперь надо лицевую поверхность столешницы отделать листовым пластиком, благо такой сегодня продается в строительных магазинах. У него огромная цветовая гамма, так что подобрать что-то необходимое под дизайн кухонного гарнитура или самого помещения будет несложно.

Делается это так.

Пластик вырезается на 2-3 см больше, чем размеры столешницы. То есть, он должен торчать со всех сторон.
Приклеивать его можно клеем или на эпоксидной основе, или на полиэфирной.
Клей наносится на ДСП, а уже сверху укладывается и пластиковая плитка. Она прижимается к столешнице струбцинами, посередине кладутся тяжелые предметы.
После высыхания торчащие куски срезаются острым строительным ножом.
Торцы столешницы можно закрыть тем же пластиком или алюминиевым профилем.

Заключение по теме

Это всего лишь несколько вариантов, как делается кухонная столешница своими руками. Необходимо понимать, что самодельная конструкция – не заводская. Над ней придется потрудиться. К тому же придется учитывать различные качества самой столешнице, которым она должна соответствовать. К примеру, она должна быть прочной, с влагостойкой поверхностью, выдерживать механические нагрузки и так далее. Поэтому очень важно соблюсти все эти параметры изделия в процессе самого процесса изготовления. И, конечно, не забывает о красоте лицевой стороны.

Преимущества столешницы, облицованной кафелем, неоспоримы! Так как столешницу из натурального либо искусственного мрамора может позволить себе далеко не каждый, остановимся на изготовлении и облицовке столешницы кафельной плиткой.

Столешница, облицованная кафелем, будет прекрасно смотреться на кухне - в качестве рабочей поверхности, в санузле - в сочетании с кафелем на стенах и нашей прекрасной новой раковиной. Кафелем можно выложить столешницу на столике, подоконник и прочее. Но если журнальный столик или тумбочку можно облицевать без особого труда, то столешница на кухне или в ванной комнате будет подвержена воздействию влаги, высоким температурам, химическим реагентам, входящим в состав моющих средств.

Этапы облицовки столешницы плиткой

Разделим работу на несколько этапов.

Принятие решения

Это все-таки самый простой этап. Хотелось бы заметить, что кафель, выложенный на столешнице, должен гармонировать с фартуком на кухне и плиткой, выложенной либо на стенах, либо на полу в ванной. Поэтому, лучше сразу определиться с основной плиткой.

Однозначно, на кухне - это керамогранит. Главным образом по причине его прочности и практичности. По прочности керамогранит не уступает натуральному камню. Керамогранит отличает один из самых высоких показателей по износостойкости, низкое водопоглощение - около 0,05 %, высокая стойкость к воздействию масла, жиров, щелочных и кислотных реагентов, входящих в состав современных моющих средств.

Единственное, что нужно учитывать, при выборе керамогранита для кухни - вид поверхности. Рельефная или фактурная поверхность: впоследствии возможно скопление грязи и затруднения в чистке поверхности. Полированная и полуполированная, мне кажется, не будут вызывать особых проблем. Хотя выбирать надо то, что более мило. Я специально не буду останавливаться на мозаике, так как это отдельная тема, и ее мы в ближайшее время обязательно рассмотрим. Скажу одно: есть много видов керамогранита, имитирующего мозаику или мелкую плитку (7×7; 10×10). При отсутствии опыта в работе с плиткой или мозаикой эти варианты представляются оптимальными, если вам действительно хочется получить мозаичную столешницу. Особенно, это актуально в кухнях маленького размера. Если же кухня большая или средняя, вполне можно облицевать столешницу и фартук плиткой 30×30 или больших размеров (вплоть до гигантской 60×60). Очень оригинально будут смотреться облицованные одинаковым материалом столешница рабочей зоны кухни и столешница «островка» или кухонного стола.

Для столешницы в ванной комнате можно использовать обычную облицовочную плитку, которой выложены стены, или напольную.

Итак, мы определились с выбором вида кафеля, примерно набросали, пока еще только в мыслях, план. Можем спокойно ходить по магазинам и подыскивать плитку по душе. Чуть позже мы определимся с количеством плитки, которую нам необходимо купить и всеми сопутствующими материалами.

Изготовление основания под будущую столешницу
Ниже мы рассмотрим три способа изготовления основания под кафель столешницы. Каждый из них имеет право на жизнь.

За основу возьмем три секции корпусной мебели:

тумба под мойку размером 500×560×820
рабочая тумба с выдвижными ящиками 500Х560Х820
рабочая двухдверная тумба размером 600Х560Х820

Тумбы будут выставлены в ряд. Длина секции составит 1600 мм, ширина - 560 мм.

Для работы нам потребуется

(отрезная машинка) с диском по кафелю (для сухой резки)
рашпиль - для обработки краев подрезанной плитки
- 60 см
12 см
клей для плитки повышенной фиксации
крестики для кафеля 2,5-3 мм
ветошь
герметик силиконовый
защитный состав для дерева
грунтовка или латекс
клей для дерева
жидкое стекло + кварцевый песок или гидроизоляционный состав
саморезы нержавеющие 3.5-3,8 см в пределах 200-400 штук
фломастер
карандаш
миксер
сверло по дереву 5-6 мм
ведро для раствора

Остальное - по ходу работы.

Для основания столешницы нам понадобится два листа фанеры 1500Х1500Х20 марки ФСФ или ФБ из хвойных пород.

ФСФ - водостойкая фанера склеена фенольной смолой. Влагостойкая фанера может использоваться снаружи помещений.
ФБ - бакелизированная водостойкая фанера (пропитана бакелитовым лаком). Эту влагостойкую фанеру можно использовать в жарком влажном климате и даже в морской воде.

Фанеру будем крепить минимум в два слоя внахлест обрезами. Предварительно все части раскроенной фанеры надлежащим образом обрабатываем пропиткой (минимум 2 раза) и влагозащитным составом для дерева или битумной мастикой. Раскрой фанеры производим с учетом того, что волокна должны идти вдоль секции во всех слоях. Со всех сторон фанера должна выступать за 3-5 см от стенок секции. Стыки полосок фанеры не должны попадать на отверстие, которое мы выпилим под раковину и, желательно, должны перекрывать корпуса в месте их состыковки.

Фанеру кроим примерно так, как показано на рисунке, при помощи электролобзика. Предварительно замеряем внутренний диаметр мойки и выпиливаем под нее отверстие на обоих слоях фанеры, подгоняя поперечные стяжки корпуса шкафа мойки.

Все части конструкции обрабатываем влагозащитной пропиткой для дерева. Не упоминаю конкретную марку, так как в каждом регионе представлены свои производители. Кромки всех частей фанеры обрабатываем кистью особенно тщательно. Повторюсь: все кромки фанеры, включая места распила и выпила отверстия под мойку! Это очень важно, так как влага, которая впоследствии может попасть на незащищенные места фанеры, способна вызвать расслоение со всеми вытекающими последствиями.

Кухонная секция на момент крепления листов фанеры должна быть выставлена по уровню; корпуса стянуты между собой специальными стяжками.

Наша конструкция получится достаточно тяжелой, поэтому не экономьте на ножках для корпусов.

Кухонную секцию надежно закрываем полиэтиленовой пленкой во избежание повреждения фасадов и иных частей. Если у нас рядом с секцией будет стоять плита (газовая или электрическая), то рассчитывать высоту ее расположения следует, исходя из высоты нашей столешницы (820 мм), прибавив к ней высоту регулируемых ножек (40 мм, два слоя фанеры), толщину слоя подложки под кафель (10 мм) и толщину кафеля с клеевой подложкой (10 мм). Итого: 880 мм. Таким образом, при необходимости проверяем возможность выставить плиту на этот уровень.

Резюмирую: у нас накроены части фанеры под два слоя будущей столешницы, фанера тщательным образом пропитана защитным составом, просушена и обработана жидкой гидроизоляцией. С особым вниманием мы подошли к обработке боковых кромок, как в местах распила, так и по всему периметру листов. Таким образом, мы уверены, что влага, которая случайно может попасть на фанеру, не вызовет расслоения.

Первый слой фанеры крепим особенно надежно. Наша конструкция должна быть неподвижной. Саморезы выбираем нержавеющие, длиной 3,5-3.8 см. В боковые стяжки корпусов мебели снизу притягиваем первый слой фанеры по 3-4 самореза с каждой стороны. Боковые стенки (на схеме они выделены красным цветом) притягиваем к первому слою столешницы при помощи металлических уголков саморезами 1,5-1,8 см.

На верхний слой фанеры наносим клей для дерева. Это может быть столярный клей (не очень хороший вариант), влагостойкий ПВА (Профи) или более дорогие марки клеев для дерева. Требование к клею одно - влагостойкость. Клей наносится на поверхность зигзагообразно, второй слой фанеры прижимается и притягивается саморезами. Чтобы шляпки не торчали, предварительно сверлом необходимо прозенковать места крепления саморезов. Саморезы располагаем по периметру листов с шагом 15 см, а также вглубь листов с тем же шагом. К кромкам, которые будут облицованы, саморезами крепим полоску фанеры шириной 4 см. Верхний слой фанеры, при помощи любого диска на УШМ насекаем (глубина насечек - 5-7 мм).

К верхней стороне второго слоя фанеры при помощи степлера прикрепляем малярную сетку с шагом ячейки 0,5-2 см. Сетку заводим на боковые кромки листов и крепим в натяг. Сетка должна быть натянута и закреплена ровно и прочно.

Кромки фанеры можно дополнительно оклеить малярной лентой (не путать с малярным скотчем), мешковиной и промазать плиточным клеем с последующей обработкой жидким стеклом или обмазочной гидроизоляцией. Стыки между столешницей и стеной проходим силиконовым герметиком или обмазочной гидроизоляцией.

Принципиально столешница готова к облицовке керамогранитом. Нам осталось лишь тщательно обработать её гидроизоляционным составом: можно выбрать готовый вариант или предпочесть состав «жидкое стекло+латекс+вода+мелкий песок» (рецепт дан в статье « »), просушить и облицевать. Это и есть первый вариант, о котором говорилось выше.

Рассмотрим два варианта:

кафель укладывается на гипсоволоконный лист влагостойкий (ГВЛ В) или на лист ЦСП (более надежный способ)
кафель укладывается на цементную прослойку, что, безусловно, обеспечит надежность и долговечность нашей конструкции

Изготовление контактного слоя для плитки

Первый вариант достаточно прост. Раскроенный лист ГВЛВ или ЦСП с выпилками под мойку обрабатывается с внутренней стороны грунтовкой. На верхний слой фанеры зубчатым шпателем наносится слой плиточного клея (того самого, который мы приобрели для плитки). Лист ГВЛ или ЦСП укладывается на слой, осаживается киянкой и крепится саморезами к верхнему слою фанеры. Стыки между стеной и контактным слоем обрабатываются силиконовым герметиком. К наружным боковым кромкам крепится на саморезы полоска ГВЛ или ЦСП. Стыки между полоской и боковой кромкой заполняются силиконовым герметиком, либо замазываются плиточным клеем, а затем промазываются жидким стеклом. На поверхности, которая будет непосредственно облицована, необходимо закрепить малярную сетку и покрыть ее гидроизоляционным составом. Здесь уже обрабатываются все слои столешницы и боковые кромки.

Вот и все, после высыхания поверхность готова к облицовке.

Положа руку на сердце, скажу, что всю свою трудовую практику плиточника я именно так и делал столешницы.

Однако, занимаясь сбором материала для этой статьи, я наткнулся на совершенно новую (для меня, во всяком случае) технологию, которая на поверку оказалась «старой доброй технологией». Более того, на Западе, где в моде столешницы из кафеля, она получила заслуженное признание.

Итак, второй вариант. Мы имеем два слоя фанеры, скрепленных между собой и надежно закрепленных к кухонной секции. Боковые кромки обработаны гидроизолирующим составом, на поверхности закреплена малярная сетка, поверх которой все обработано гидроизолирующим составом.

Выставляем маячки. Нам необходимо сделать цементную подушку высотой 1-1,5 см. Для маячков мы будем использовать рейки 1,5×3 см. Первую рейку устанавливаем и закрепляем к боковой кромке столешницы так, чтобы она возвышалась над поверхностью фанеры на 1,5 см. Крепим её строго по уровню, выдерживая горизонталь. Рейки будут впоследствии удаляться. Таким образом, не нужно их крепить большим количеством саморезов, достаточно 2-3 штук. Вторую рейку крепим плашмя вдоль поверхности. Уровнем проверяем горизонтальную линию между первой и второй маячными рейками. Далее выставляем маячные рейки по бокам столешницы. Ставим их как первую, крепим саморезами. В качестве маячков можно использовать и гипрочные профиля и стойки.

В месте выпила под раковину к куску фанеры, оставшемуся в результате выпила с обратной стороны, прикручиваем две реечки. Он вставляется в отверстие под мойку и крепится при помощи саморезов, которые вворачиваются в фанеру через рейки.

Теперь готовим раствор. Что выбрать в качестве цементной подушки для нашей столешницы? Это могут быть плиточный клей, цементно-песчаный раствор, изготовленный в заводских условиях (так как при его изготовлении используется сухой фракционированный песок), цементно-песчаный раствор с добавлением части клея (для более удобной работы). Единственное, что хочется посоветовать: при затворении раствора в воду добавить 1 часть латекса на 2-3 части воды. Мы получим очень прочное и практически-водонепроницаемое покрытие.

Полученный раствор наносится кельмой и разравнивается шпателем 60 см по установленным маякам. Когда раствор начнет схватываться, мы откручиваем рейки, предварительно шпателем прорезав контуры по отверстию для мойки, и вынимаем кусок фанеры вместе с частью раствора. Края подравниваем. Поверхность заглаживаем шпателем или металлической гладилкой. С целью получения более ровной поверхности можно слегка смачивать ее при помощи пульверизатора. По окончании схватывания раствора (примерно через 4-6 часов для цементно-песчаной смеси, 12 часов - при использовании плиточного клея) снимаем маячные рейки. Кромку подшпаклевываем раствором и добавляем раствор в места нахождения наших маячков. Разравниваем в уровень с основным растворным слоем, заглаживаем. Оставляем нашу столешницу на 2-3 суток. В это время можно заняться покупкой кафеля и сопутствующих материалов.

Кладем плитку

Мы рассмотрим несложный вариант облицовки: прямая кладка, шов в шов.

За основу возьмем плитку размером 10×10 см. Это не самый простой из возможных вариантов, но мы же с вами трудностей не боимся?

Следующим этапом нашей работы будет разметка столешницы под облицовку. Замеряем ширину столешницы с двух краев. Если мы с вами все правильно сделали, то у нас должно получиться 61 см. Отмечаем по краям две средние точки (30,5 см) и соединяем их линией. Получаем линию по центру столешницы. Таким же образом, размечаем центр в ширину: 160+2×5 (наш допуск по краям) = 170: 2= 85 см. Аналогично откладываем две точки и соединяем их линией.

В результате мы получаем две перпендикулярные линии, идущие по центру нашей столешницы. Они послужат нам ориентиром при дальнейшей работе по облицовке.

Наши следующие действия

К низу столешницы крепим рейки, которые мы использовали в качестве маяков. Они послужат опорой для облицовки торцов столешницы. К торцевой части столешницы закрепляем на саморезы угловой наружный профиль. Цементный слой тщательно грунтуем, выжидаем высыхание грунтовки.
Разводим клей, согласно инструкции. В воду затворения для гарантии прочности можно добавить грунтовку (1 часть грунтовки на 3 части воды).
Облицовку ведем от «красного угла», т.е. с тех сторон, которые будут на виду. Мы с вами начнем от внешних сторон столешницы, которые будем облицовывать полномерными плитками. Зубчатым шпателем наносим слой клея на цементный слой.
Первую плитку укладываем на углу столешницы. Далее выкладываем первые ряды, соблюдая угол
90°, проверяя внешнюю линию при помощи уровня. Также не забываем проверять горизонтальность плоскости по всем рядам при помощи уровня. Внутренние стороны плитки должны находиться на одном расстоянии от отбитых нами линий.

Маленький нюанс, о котором следует подумать прежде, чем мы начнем выкладывать первые ряды: как мы будем облицовывать торцевые части нашей столешницы? Есть несколько вариантов решения этой проблемы. Рассмотрим один из них. Плитка выводится примерно на один сантиметр. Подрезанная торцевая плитка или декоративный бордюр клеится под прямым углом, заводской стороной вверх. Размер шва регулируется крестиками и в дальнейшем заполняется затиркой. Нижняя сторона подрезки прячется в профиль. Это наиболее простой способ облицовки торца столешницы. Для упрощения работы, укладывая первый ряд, сразу выставляем торцевые плитки. Швы соблюдаем так же, как и на основной кладке. Можно заменить торцевую подрезку бордюром. Можно вывести торцевую плитку вверх и к ней пристыковать основную кладку. Это уже, как вам больше нравится.

Можно смонтировать внешний угол, применив наружный угловой плиточный профиль. В таком случае советую заводить его под верхнюю плитку.
Еще один вариант - запилить плитки под углом 45°. Учтите, что это достаточно сложная работа и, не имея специальных навыков и дополнительного оборудования, лучше обойтись двумя описанными выше способами. Если же решитесь запиливать, не забудте шлифануть кромки, чтобы они не были острыми. Возможен вариант облицовки торца столешницы фасонной плиткой или керамическим плинтусом. Не побоюсь повториться: здесь каждый сам себе творец и художник.

Дальнейшая укладка не должна вызвать особых трудностей. Плитку кладем рядами - лучше всего вести «длинные» ряды. В швы не забываем вставлять крестики и удалять лишний раствор. Контролируем плоскость: при наложении уровня между ним и плиткой не должно быть просветов.

Выпиливая плитку под раковину, можно допускать погрешность в пределах 0,5 см. Самое главное -
раковина должна опираться на облицованную поверхность по всей плоскости. Отметим, что керамогранит достаточно легко режется рычажным плиткорезом и очень тяжело - УШМ с алмазным диском. В случае подпиливания плиток под отверствие для раковины, возможно изготовление шаблона из картона и дальнейшая разметка - по нему. Подробнее, как уложить плитку, описано в статье « ».

Итак, подрезанные плитки располагаем у стен и примыкании столешницы к холодильнику, шкафам, плите и пр. В дальнейшем эти стыки можно будет закрыть при помощи плинтуса, предварительно промазав швы силиконовым герметиком.

Затираем швы

Этот этап работы рассмотрим чуть подробнее. Наша столешница, как мы уже говорили выше, будет подвержена экстримальным нагрузкам - влага, жир, химические реагенты моющих и чистящих веществ. Именно поэтому к заполнению швов необходимо подойти очень тщательно. Обычная затирка для плитки тут просто не подойдет. Дело в том, что известняковый наполнитель боится кислот. Вспомните опыт из курса химии средней школы: когда каплю уксуса наносили на кусочек мела, известняк вступал в реакцию.

Наиболее подходящие материалы для этих целей - затирки на основе эпоксидной смолы. Они устойчивы к воздействию хлорированной воды, маслам, жирам и кислотам, а также к высоким температурам.

Материалы этой группы достаточно широко представлены западными и отечественными производителями. Это, как правило, двухкомпонентные составы, состоящие из модифицированной эпоксидной смолы (компонент 1) и заполнителей, пигментов и отвердителя (компонент 2).

Приготовление материала состоит из механического (желательно при помощи низкооборотного миксера) перемешивания двух компонентов. Выбирая затирочный состав, необходимо обратить внимание на рекомендуемую ширину швов. Зачастую, эпоксидные затирки рекомендуются для широких (от 8 мм) швов. В нашем случае подойдут составы для ширины шва 2-12 мм. Сразу оговорюсь, работа с эпоксидными затирками достаточно сложна, так как масса получается густая, и ее не совсем удобно наносить обычным способном, втирая резиновым или пластиковым шпателем в межплиточные швы.

Более того, необходимо ввремя удалить остатки эпоксидной затирки с плитки, иначе потом это будет сделать невозможно.

Один из способов облегчить заполнение швов - защитить плитку малярным скотчем, оставив очищенные швы, и использовать шприц для заполнения швов. Баллон заполняется затирочным составом, на шприц надевается необходимая насадка. После чего затирка выдавливается в шов. Поверхность шва формируется кусочком изогнутого электрокабеля, либо тыльной стороной резинового шпателя. Далее защитный скотч удаляется. Согласно инструкции, по истечении 30-60 минут, остатки затирки замачиваются водой до состояния эмульсии, после чего смываются влажной губкой. Губка часто промывается в чистой воде. Еще через 2-3 часа вся поверхность кафеля замывается начисто.

Альтернатива эпоксидной затирке - затирка комбинированная, эпоксидно-цементная. Она отличается большей легкостью в применении. Недостаток этого материала: ограниченный выбор цветовой гаммы.

Учтите, что эпоксидные и цементно-эпоксидные материалы отличает высокая стоимость. Упаковка 2-2,5 кг обойдется вам в сумму от 1500 рублей.

Еще одним вариантом для затирки швов могут служить затирочные составы на основе цемента, предназначенные для пола. В этих затирочных составах мягкий известняковый заполнитель заменен тонкодисперсным кварцем. То есть, сам по себе материал является устойчивым к химическим реагентам и обладает повышенной стойкостью к истиранию. После нанесения такой затирки, через трое суток необходимо обработать швы укрепляющим гидрофобизирующим составом два раза, с промежутком 12-24 часа. Лучше всего для этих целей использовать акварельную кисточку. Глазурь плитки заклеивается малярным скотчем. Полученные в итоге швы будут устойчивы ко всем неожиданностям.

Шов между стеной и кафелем столешницы проходим силиконовым герметиком.

Если мы решим облицовывать фартук, подробно порядок работ описан в статье « ». Единственное, затирку швов кафеля столешницы лучше будет проводить вместе с затиркой фартука. Шов между вертикальной и горизонтальной облицовкой заполняем по вышеописанной технологии. Возможны варианты с керамическим либо пластиковым плинтусом. Швы фартука можно затирать тем же составом, а можно использовать обычную, более дешевую затирку.

Устанавливая раковину на место, не забываем промазать стык силиконовым герметиком.

Проявив смекалку, мы можем с вами превратить старую кухонную мебель в шедевр. Часть фасадов можно также облицевать кафельной плиткой. Просто нужно будет закрепить гипсокартонный лист или остатки нашего ГВЛ к фасаду. Особого труда это не составит. Достаточно сделать столешницу из кафеля и заменить фасады. По такому же принципу можно сделать столешницу в ванной комнате, облицевать столик в комнате, на даче. Даже по самым скромным подсчетам, экономия (в сравнении со стоимостью покупки и монтажа столешницы из натурального либо искусственного камня) будет - в 2 раза минимум.

Моя отдельная благодарность за помощь в написании статьи и консультации моему канадскому коллеге Юрию Литвичко.

Каждая кухня должна быть по максимуму удобной и функциональной. Но чтобы добиться подобных показателей, важно правильно подбирать мебель и материалы, из которых она будет изготавливаться. Это нужно учесть и в том случае, если, например, изготавливается столешница для кухни своими руками.

Какой материал выбрать?

Столешница в кухне — это едва ли не центральный элемент. Кроме того, что она формирует интерьер этого помещения, у нее есть еще и важные назначения: именно на этой поверхности выполняются все действия (режутся овощи, ставятся кастрюли). Соответственно, чтобы сделать такой атрибут, как столешница длякухни,своими руками, нужно выбирать прочные и удобные в работе материалы, которые будут устойчивы к различным воздействиям и при этом придадут помещению выигрышный вид. Кухонный стол должен быть прочным, стойким к механическим воздействиям и повреждениям, должен легко чиститься. Сегодня создать поверхность на кухню можно с помощью:

искусственного камня;
кафеля;
дерева, в том числе и ДСП;
плитки и многого другого.

Бюджетный вариант: столешницыдлякухниизДСП

Конечно, поверхность, облицованная плиткой или искусственным камнем, будет смотреться стильно и шикарно. Однако многие ищут бюджетные варианты решения проблемы с отделкой кухни, а ДСП для этого подходит как нельзя лучше. Кстати, для кухни зависят от нескольких факторов:

расположения стола в помещении;
от соотношения размеров кухни и кухонного гарнитура.

Ну и личные предпочтения жильцов играют не последнюю роль. Стандартно столешница имеет толщину 3-4 см при длине от полутора метров и больше. Ширина, как правило, составляет в среднем 1,6 метра.

Как создать поверхность из ДСП

Конечно, для кухни - решение выгодное, но отнюдь не самое правильное. Связано это с тем, что в помещениях, где слишком влажно и постоянно меняется температура, дерево может рассыхаться, растрескиваться. Соответственно, придется хорошенько потрудиться над тем, чтобы грамотно обработать этот материал.

Чтобы сделать нам потребуется подготовить все материалы и инструменты. Во-первых, для создания опор нам потребуются листы ДСП, а также брус размером 40 на 50, который крепится по периметру стены: на нем и будет держаться наша столешница для кухни. Своими руками создавать ее очень выгодно, поскольку все материалы недорогие и их легко найти. На втором этапе мы крепим на брусья фанеру (ее толщина должна быть примерно 1,5-2 см), причем она должна держать наш стол крепко и надежно. Сверху на фанеру можно приклеить кафель, плитку или иной материал — все зависит от ваших возможностей и предпочтений.

Если вы хотите поменятьстолешницунакухне, то сделать это с помощью ДСП — самое простое и выгодное решение. Причем в плане качества и надежности эксплуатации созданная своими руками поверхность ничуть не будет уступать магазинной.

Кафель или плитка?

Столешницу можно изготовить из разных материалов. Например, если вы стремитесь обустроить свою кухню в определенном стилевом решении, можно выбрать для нее покрытие под мрамор или облицевать ее кафельной плиткой. Если вам нравится похожая на мрамор столешница для кухни, своими руками создать ее будет не так сложно. Нам понадобятся:

Брус: из него будет делаться каркас, поэтому он должен быть ровным, цельным, толщиной 40 на 50 или 50 на 50.
Песок, щебень, цемент: на их основе будет создаваться «фундамент» под столешницу.
Из металлических прутьев мы будем выполнять армирование.
Наполнители для бетона.
Доски (они нужны для создания опалубки).
Профиль из алюминия для отделки краев.
Жидкие гвозди.
Материалы для отделки.

Чтобы собрать каркас и опалубку, нам потребуются электролобзик, болгарка, рулетка и уровень.

Создаем каркас

Столешница на основе бетонной плиты будет довольно тяжелой, поэтому потребуется создание каркаса. Для этого нам нужно знатьразмерыстолешницыдлякухни: на основе этих данных отрезаем брусья определенной длины, которые будут служить стойками. Их мы прикрепляем к полу с помощью металлических уголков. На месте стыка стоек со стенами нужно просверлить их и зафиксировать посредством анкерных дюбелей. Доделываем раму каркаса с помощью горизонтальных перемычек, которые монтируются на стойки. Раму обязательно нужно проверить на прочность, поскольку вся нагрузка будет приходиться именно на нее.

Берем доски и из них делаем нижнюю часть столешницы, а также опалубку. Ее нужно собрать так, чтобы ее всегда можно было снять, не нанося вреда бетону. Если в столешнице должно остаться место под мойку или нужно отметить эти участки бортиками. Всю опалубку стоит закрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить конструкцию от бетонной смеси.

Подготовка под заливку бетона

В опалубку для начала укладываем арматуру, которая связана между собой: чем качественнее наполнение основания, тем прочнее получится столешница. Готовим раствор из цемента, песка и щебня в соотношении 1:2:2. Чтобы раствор был качественным, добавим в него пластификаторы. Раствор должен получиться текучим. Если он должен имитировать, например, мрамор, добавляем в него соответствующий пигмент (его можно приобрести в строительных магазинах). Готовый раствор заливается в опалубку, разравнивается, накрывается пленкой и оставляется сушиться примерно на 10 дней. Чтобы получить для кухни, нужно следить, чтобы раствор не пересох: если надо, поверхность можно увлажнить с помощью пульверизатора.

Отделка: завершающие штрихи

Это самый последний этап в создании столешницы. Мы рассмотрим два варианта: облицовку плиткой или полировку бетона. В первом случае на поверхность наносится специальный клей для плитки, равномерно распределяется, после чего укладывается плитка. Делать это нужно аккуратно, крепко, ровно, чтобы и поверхность получилась качественной. Все швы обязательно нужно выровнять. Главное — правильно рассчитать размеры столешницы для кухни и количество материала для ее отделки.

Если выбирается такой способ, как полировка бетона, то сначала нужно отшлифовать поверхность столешницы. Наша цель — идеально ровное покрытие. Кстати, используем мы для этого шлифовальную машинку и диски разной зернистости. После этих работ поверхность нужно избавить от пыли и обработать специальным пропитывающим составом. Имея такую машинку под рукой, можно всегда отполировать поверхность столешницы, и она будет выглядеть, как новая.

Чем хороши самодельные столешницы?

Во-первых, есть возможность подобрать оптимальное цветовое сочетание, а также форму кухонного гарнитура. Во-вторых, можно существенно снизить расходы по сравнению с подобной отделкой специалистами или покупкой новой мебели. В-третьих, создавая столешницу своими руками, вы сможете контролировать каждый этап этого процесса, уделяя внимание любой мелочи. В-четвертых, вы сможете самостоятельно выполнить все расчеты, подобрать материалы для отделки, которые хотелось бы видеть на своей кухне. Если следовать описанным выше правилам, столешницу своими руками можно создать очень просто. Причем вовсе не обязательно использовать для этого ДСП: расширяйте границы своего воображения и учитесь работать с новыми материалами. Красота вашей кухни в ваших руках!