Как изготавливается и для чего используется строганный брус. Строганный профилированный брус Технологический процесс производства

Использование для строительства дома необработанного бруса - вчерашний день. Неидеальная геометрическая форма, необходимость в чистовой отделке и высокий процент естественной влажности значительно повышают стоимость строительства. Мы предлагаем более усовершенствованный вариант - строганный профилированный брус. Такой пиломатериал подвергается первичной механической обработке и имеет замковое соединение, за счет чего полотна плотно прилегают друг к другу.

Наша компания занимается изготовлением профилированного бруса в Москве и делает это из вятского леса зимней рубки. Именно такое качество древесины подходит для строительства жилых домов без риска сильной усадки или коробления.

Особенности строительного материала

Перед тем, как купить профилированный брус 150х150, 200х200 и другого сечения, предлагаем ознакомиться с основными требованиями:

Процент влажности

В зависимости от способа просушки, мы реализуем:

• пиломатериал естественной влажности: 50-70%, соответственно, летний и зимний лес;
• камерной сушки с предельно допустимым параметром 18%.

Сухой профилированный брус для строительства домов более предпочтительный вариант - на 45% выше теплопроводность, усадка не превышает 5 см в течение первого года, к отделке можно приступать сразу же после сборки с учетом погрешности усадки.

Мы производим и поставляем в любой район города Москва все виды пиломатериала, занимается строительством домов, гостиных дворов и бань под ключ.

Трещины при усыхании

Даже при условии камерной сушки древесина продолжает усыхать, что приводит к образованию трещин. Только качественная сортировка может этот процесс минимизировать. Наши специалисты разработали 2 этапа отбора бревен, чтобы полностью исключить риск появления трещин:

• после камерной сушки проводится первая сортировка на предмет наличия дефектов, крупных трещин - они вырезаются под чаши или удаляются полностью до плотной древесины;
• сечение товарного изделия выбирается из расчета 1 часть высоты на 1,5-2 части ширины, в этом случае даже при появлении незначительных трещин, они все пойдут вниз или вверх.

На пиломатериалах производства нашей компании никогда не бывает трещин на лицевой стороне.

Этот параметр зависит от региона строительства. Если мы говорим о городе Москва, то здесь нужно использовать профилированный брус 200х200 для жилого дома, для бани и других нежилых, но часто эксплуатируемых помещений - и профилированный брус 150х150х6000, цена его ниже всего на 5%.

Чем больше сечение пиломатериала, тем лучше он удерживает тепло, но при этом не препятствует циркуляции воздуха. Неслучайно, именно в нашем регионе такие деревянные срубы пользуются огромной популярностью.

Тип профиля

Мы выпускаем строганный профилированный брус в двух основных разновидностях:

• «немецкий» - гребенка;
• «финский» - соединение шип-паз.

Весь ассортимент выпускается в соответствии с ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия», проходит поэтапную проверку качества независимой лабораторией. Каждая партия сопровождается сертификатом качества.

Цены на профилированный брус в Москве

Профилированный брус естественной влажности:

Сухой профилированный брус строганный камерной сушки:

По индивидуальным заказам мы можем изготовить пиломатериал увеличенного сечения, вплоть до 230 мм. Если необходимо особое соединение, схематическое изображение можно предоставить инженерам, чтобы настроить фрезу.

Производство профилированного бруса в Москве

Точность размеров и миллиметровое совпадение параметров возможно только при использовании высокоточного оборудования. Наш завод укомплектован европейскими и российскими мощными 4-хсторонними станками с настраиваемыми фрезами, где бревна обрабатываются одновременно со всех сторон. Все оборудование оснащено числовым программным управлением, поэтому риск брака сведен к нулю.

Стандартная длина - 2, 4, 5 и 6 метров, чего достаточно для сборки сруба разной площади. Перерубы, в случае недостаточно длины, могут быть использованы в качестве отдельных зон внутри помещения.

Обязательным этапом производства является обработка антисептиками (на выбор) и противопожарными составами:

• антисептик Prosept Bio - используется для защиты свежеспиленной древесины от гниения, поражения деревоокрашивающими грибами, насекомыми и т.д.;
• антисептик PROSEPT UNIVERSAL - обработка в автоклаве под высоким давлением, благодаря чему состав проникает вглубь на несколько сантиметров. С учетом того, что проникновение идет одновременно со всех сторон, брус пропитывается насквозь. Такая защита действует даже спустя десятилетие, сохраняя структуру древесины;
• антисептик Tikkurila Pinja W-Oil (Финляндия) на основе льняного масла - обеспечивает защиту от биологических опасностей и одновременно смягчает, не давая брусьям менять геометрию в течение всего срока эксплуатации;
• антипирены на основе фосфата аммония, хлористого аммония, замедляющие процесс горения.

Дополнительные услуги

Наша компания не только предлагает купить профилированный брус от производителя, но и полностью готовые к сборке домокомплекты. Мы точно знаем все плюсы и минусы такого пиломатериала, поэтому наши дома стоят без преувеличения десятки лет.

Специальные бригады занимаются сборкой домов из профилированного бруса естественной влажности и/или камерной сушки под ключ. Если вы планируете самостоятельно его собирать, к каждому домокомплекту прилагается подробная инструкция, все детали пронумерованы, чтобы не возникали сложности в очередности. Основная задача - сделать правильный фундамент, чтобы со временем дом не начал проседать. Профилированный брус 200х200х6000 весит ≈82 кг, в одном кубическом метре помещается чуть более 11 шт.

Также мы оказываем услуги по проектированию срубов и деревянных домов, составляем сметы и расчет, калькуляцию инженерных коммуникаций. Заказчик может выбрать типовой проект и мы его адаптируем под индивидуальные потребности, либо составить новый с учетом всех обязательных условий.

Деревянные строения всегда в моде. Красота, экологичность, энергоэффективность, скорость строительства – это далеко не полный перечень их преимуществ. Вот почему большинство застройщиков делают выбор в пользу деревянных домов. Из содержимого этой статьи вы узнаете основные преимущества и недостатки, которые характеризуют один из самых популярных пиломатериалов – строганный профилированный брус.

Пиломатериал обрабатывают на станке для производства профилированного бруса. В результате нарезают пазы с одной стороны бруса, а шипы с другой его стороны. Готовый брус имеет длину до 6 метров. При сборке домов с более длинными стенами нужно выполнять запилы специальной формы.

Выгодные преимущества профилированного материала

• Вы будете уверены, что работы не растянуться дольше сроков, которые оговорены в договоре. Бригада быстро проведет сборку дома из профилированного бруса. Как правило, для строительства среднего объекта достаточно несколько недель.
• Вы экономите на отделочных работах – одной из самых дорогостоящих операций строительства дома. Шикарный вид натуральных деревянных поверхностей не требует дополнительной обшивки современными материалами.
• Вы получаете качественное и экологически чистое жилье. Для сборки дома используется цельный массив дерева без синтетических составляющих. При этом обеспечивается минимизация швов между венцами, а также их хорошее уплотнение.

Недостатки материала, о которых вы должны знать

Главный минус профилированного бруса касается использования материала с естественной влажностью (25…40 %). Высыхая, он дает усадку около 4…5 %. Это в 2…4 раза больше, чем для материала, который предварительно просушивали (влажность 16…18%). Сухим считается пиломатериал с влажностью до 20%.

Поэтому и стоимость бруса естественной влажности на 25..35 % ниже, чем для сухого материала. Именно влажность – один из важных факторов, с выбором которого следует определиться в первую очередь.

• Отдавайте предпочтение сухому материалу. При этом вы получите правильную геометрию строения, которое не будет сильно «садиться».
• Обращайте внимание на условия перевозки и хранения профилированного бруса. Уточните эти важные моменты у производителя или поставщика. Если технологии транспортировки и хранения будут нарушены – влажность сухого бруса увеличиться.
• Уточните у производителя, в какое время года было заготовлено дерево. При этом лучше выбрать брус из пиломатериала, заготовленного зимой. Все дело в той же влажности дерева, которая зимой в 3…4 раза меньше, чем летом. Брус из «зимнего» дерева более прочный, в нем содержится минимальное количество грибков, а дом из такого материала даст минимальную усадку.
• При выборе бруса обратите внимание на наличие сучков и зазубрин. Дерево должно быть идеально гладким. Также брус должен быть обработан пропиткой от насекомых, возгорания и гниения.

Какая порода древесины лучше всего подходит для производства бруса?

Самый оптимальный вариант – использование хвойных пород деревьев (ели или сосны). Именно они считаются лучшим пиломатериалом для производства бруса. Дуб, пихту, ясень, лиственницу применяют для таких целей редко. И вот почему: популярная лиственница имеет более высокую твердость (на 30% выше, чем у сосны), прочность, удельный вес и стоимость.

Влажность материала – один из главных факторов, влияющих на цену

Принцип простой: чем больше в дереве влаги, тем оно дешевле. Естественно, что стоимость материала включает денежные и временные затраты на процесс сушки. Чтобы вас не обманули, и вы не купили брус естественной влажности по цене сухого материала – следует собственноручно измерять уровень влажности. Назовем это простым контролем. Вы ведь проверяете рулеткой линейные размеры бруса?

Для измерения влажности нужно более дорогое, но простое по принципу работы приспособление – игольчатый измеритель влаги. Средняя стоимость самых популярных моделей составляет около 3000…5000 рублей. Можно приобрести как самый дешевый (1690 рублей), так и дорогой образец (13960 рублей).

Рекомендуем купить (одолжить) такой прибор, ведь разница в цене между кубом сухого материала и бруса естественной влажности составляет около 3000 рублей. Грубо говоря, эта разница равняется стоимости самого прибора. Не говоря уже о качестве самого дома, которое сложно переоценить.

В заключение статьи

Стоимость строганного профилированного бруса зависит от породы древесины (ель и сосна – наиболее дешевые материалы), влажности материала (брус естественной влажности в среднем на 3000 рублей за куб. дешевле сухого материала), размера сечения (чем меньше сечение, тем дешевле) и вида профиля (чем проще профиль, тем дешевле).

Деревянное малоэтажное домостроение не теряет своей актуальности, несмотря на обилие дешевых современных стройматериалов. Выбирая между различными видами материалов из древесины, многие застройщики отдают предпочтение использованию строганного профилированного бруса. Это обусловлено рядом преимуществ, которыми он отличается как от более доступного обрезного, так и от дорогостоящего клееного бруса. В данной статье мы поговорим о технологии производства этого стройматериала, опишем его плюсы и минусы, а также коснемся вопроса ценообразования.

Обрезной, строганный, профилированный…

Да, именно в такой последовательности располагаются стройматериалы, если рассматривать строганный профилированный брус как результат эволюции строительного бруса. В целом же сочетание «строганный профилированный брус» избыточно, т.к. нестроганого профбруса вы в принципе не встретите в продаже. Что собой представляет рассматриваемый нами стройматериал? Все очень просто: отшлифованный брус длиной до 6 м, имеющий паз(-ы) на одной стороне и шип(-ы) – с другой. Сделано это для того, чтобы обеспечить максимальную простоту сборки дома (аналогия – детский конструктор Lego) и повышения эксплуатационных характеристик постройки за счет сведения к минимуму расстояний между венцами. Что же, поговорим немного о технологии его производства.

Упрощенно производство строганного профилированного бруса выглядит следующим образом: круглый лес отесывают с четырех сторон, получая обычный обрезной пиломатериал. Далее его либо подсушивают, либо сразу пускают на обработку четырехсторонним строгальным станком (возможен вариант с использованием фрезеровального оборудования). С его помощью получают брус с сечением необходимой формы (профилем) и размеров. Лицевая часть может иметь обычную плоскую или закругленную форму для имитации бревенчатого сруба.

Сухой или естественной влажности?

Интересуясь покупкой бруса, вы наверняка обращали внимание на то, что одни компании предлагают сухой профилированный брус, другие – материал естественной влажности. Причем разница в цене ощутимая, около 30%. Сухим можно считать брус с влажностью до 20%. При использовании именно такого стройматериала вы существенно сократите количество нецензурных слов, произнесенных вами или строителями в процесс сборки дома, ведь в этом случае:

• проще строить стены – правильнее геометрия профиля;
• выше вероятность, что брус не поведет по окончании строительства. Древесина постоянно изменяет свою влажность, стремясь достичь равновесных значений. Если использовать материал естественной влажности, то он впоследствии будет высыхать, что негативно скажется на его форме

Есть еще один нюанс: даже сухой брус при неправильной транспортировке и несоблюдении требований к условиям хранения может изменить свою влажность в большую сторону. Поэтому наш вам совет: спрашивайте у поставщиков, как именно будет перевозиться брус, и где он будет складироваться до момента отправки. И еще, не затягивайте с возведением коробки из уже доставленного стройматериала.

Впрочем, строят дома и из бруса естественной влажности. Обладая должными навыками и прогнозируя поведение древесины, сделать это не так уж и сложно. Но это уже тема для другой статьи.

Плюсы и минусы профилированного бруса

К преимуществам такого стройматериала можно отнести:

• удобство проведения работ (при сохранении геометрии профиля);
• минимизацию межвенцовых швов и сокращение работ по их уплотнению;
• правильно построенный из него дом не требует отделки;
• относительно невысокую стоимость

Могут быть и недостатки:

• нарушение геометрии профиля вследствие изменения влажности бруса. Отсюда сложности при сборке дома;
• усадка дома из профилированного бруса может быть даже большей, чем таковая для постройки из непрофилированного материала. Все зависит от того, насколько плотно будут соединены замковые элементы бруса. В целом же на усадку влияет влажность древесины

От чего зависит стоимость строганного профилированного бруса

Прежде чем судить, насколько сильно продавец древесного стройматериала хочет нажиться на вашем желании построить дом, стоит разобраться с тем, от каких факторов зависит цена на строганный профилированный брус. На его стоимость оказывают влияние:

• порода древесины, используемая при производстве. Так, самый доступный вариант – брус из ели или сосны. Остальные, как правило, стоят дороже, и разница может составлять от 30 до 300%;
• влажность бруса. Чем выше влажность, тем он дешевле. Но будьте бдительны, многие нехорошие продавцы пользуются неосведомленностью покупателя и под видом сухого материала реализуют профилированный брус естественной влажности. Поэтому при выборе стройматериала обязательно таскайте с собой игольчатый влагомер – это нехитрое и вполне доступное устройство позволит вовремя разоблачить негодяев;
• размеры сечения. Учитывая то, что рассматриваемый нами материал получают из массива, немудрено, что более габаритная продукция будет стоить дороже, например, бруса 150?150 мм – крупного кругляка (сырья для производства) априори меньше;
• тип профиля. Чем он проще, тем брус дешевле

Для строительства малоэтажных домов, бань других объектов часто выбирают брус, имеющий широкий типовой ряд. Сегодня внимания заслуживает строганный профилированный брус. Специфика производства, разнообразие профилированного вида, какой брус выбрать лучше для строительства, сколько заплатить - ответим в статье.

Брус как пиломатериал производится из цельного бревна, нарезается на станке по определенным видам сечения. Далее древесные элементы сортируются. Часть остается обычным брусом, другая обрабатывается дальше.
Строганный профилированный брус - это готовый материал для строительства дома без дальнейшей обработки стен, отделки. Поверхность древесины строгается с одной или двух сторон. Это может быть внутренняя, внешняя сторона дома одновременно или одна из сторон. Все зависит от желания застройщика наносить дополнительный слой отделочных материалов. В основном стены получаются красивыми, ровными, достаточно выкрасить в нужный тон.

Получив гладкую поверхность, заготовка отправляется на станок по формированию профиля, который может иметь разный вид. Специфика профилированного бруса заключается в нанесении шипа и паза на две противоположные стороны. При сборке шип вставляется в паз, плотно притягивается. Такой замок позволяет плотнее произвести стяжку венцов.

Обязательное условие при строительстве - заполнение пространства между венцами паклей или джутом для улучшения качества сохранения тепла. Лицевая часть строганного профилированного бруса может быть прямой формы или скругленной, напоминающей бревенчатую стену.

Как правильно выбирать брус для строительства?

Сложно бывает разобраться в большом количестве пиломатериалов. Понять как выбрать брус для строительства дома или иного объекта. Лучше всего подойдет профилированный брус, цена на который выше обычного. Профилированным может быть как цельно бревенчатый брус, так и клееный. Профилированный брус из цельной древесины дешевле, лучше по экологическим показателям, чем клееный. Поэтому правильно отдать предпочтение строганному виду. Но строганный профилированный брус тоже имеет классификацию: по степени влажности древесины:

• сухой;
• естественной влажности.

по виду сечения:

• стандартный;
• нестандартный.

Длина строганного бруса равна 6 метрам, но может быть нестандартный размер, выполненный под заказ, что существенно влияет на цену. Подобным образом дело обстоит с сечением изделия. В основном для строительства домов для постоянного проживания используют материал с сечением 150х150, 150х200, 200х200. Есть производители, которые уменьшают сечение на 5 мм, тогда можно купить изделие 145Х145, 145х195. Брус меньшего размера потребует дополнительных расходов на утепление стен изнутри или снаружи. Для строительства дома необходимо выбирать пиломатериал в соответствии своим потребностям, желаемым срокам окончания строительства.

Строганный материал естественной влажности требует время на усушку древесины, что влечет за собой неизбежную усадку сруба до 10%. Если не соблюсти правильно сроки усадки конструкции, последствия могут быть самые разные от перекоса дверных, оконных проемов, до деформации всего дома. Желая переехать в новый дом быстрее, необходимо выбирать сухой строганный профилированный брус.

Можно выбрать и обычный брус камерной сушки, но профилированный позволяет правильно возвести стены даже своими руками. Каждое изделие с профилем напоминает конструктор, который нужно сложить друг за другом в единое целое, соединяя звенья в замок. Сухой материал позволяет возводить дом, баню за несколько недель, приступить к обживанию пространства, но не надо забывать устанавливать компенсаторы усадки сруба которые помогут избежать искривление стен дома.

Преимущества и недостатки при строительстве дома

Выбирая для строительства строганный профилированный брус 150х150 или 200х200, необходимо правильно оценивать особенности проекта:

• для каких целей строиться дом (постоянное проживание, дачный вариант);
• сроки возведения конструкции (быстрое заселение, долгосрочный проект по минимальным вложениям);
• отделка стен внутри, снаружи дома;
• экологические показатели материала;
• энергетические и тепловые показатели древесины.

Дом из сухого строганного профилированного дома предпочтителен людям, стремящимся получить экологически чистое, хорошо тепло и звуко изолированное пространство. Если не намечается отделка дома в современном, восточном, модерновом стиле, для строительства возьмите брус 150х150 или 200х200. При необходимости закрыть стены отделкой, можно купить брус с сечением 100х100, 100х150. Любой материал имеет как плюсы, так минусы, о которых нужно знать прежде чем купить строганный профилированный брус:

К минусам отнесем лишь несколько моментов:

• древесина со временем гниет и подвергается влиянию атмосферных явлений, вредителей. Поэтому постоянно придется обрабатывать строганный материал;
• любое дерево горит, что повышает риск угрозы жизни, но это можно тоже исправить, используя специальные составы и относясь бережно к жилью;
• некоторые относят к минусам цену на строганный профилированный вид, но сравнивая его с обычным или клееным, можно понять, что такой материал не может быть дешевым, если производитель надежный, ответственный.

Приведем для ознакомления таблицу средних цен на строганный профилированный материал.

Выбирая строганный профилированный материал для строительства дома или иного объекта, выбирайте проверенного производителя, крупного поставщика. Это дает гарантию, что толщину изделия не убавят, древесина будет качественно просушена, товар должен храниться в правильном месте и защищен от лишней влаги.Цены на товар могут изменяться от вида древесины, производителя, места застройки, дальности доставки товара. Не покупайте строганный профилированный товар заранее, он может изменить влажность, нарушить ровность поверхности. Дом из сухого строганного материала необходимо собирать сразу. Выбирайте строганный профилированный брус для строительства, если хотите быстро построить надежное, красивое, уютное жилье.

Планируя постройку деревянного дома, нам часто приходится сталкиваться с довольно сложным выбором материала. При этом решить, что лучше – пиленый брус или строганный брус (не говоря уже о более дорогих профилированных и клееных заготовках) весьма непросто.

В нашей статье мы постараемся самым подробным образом проанализировать особенности строганного древесного сырья для постройки домов, а также опишем особенности технологи его использования.

Кратко о материале

Общие свойства

Брус строганый представляет собой заготовку квадратной или четырехугольной формы, которая производится из цельной древесины. Для его изготовления используются ровные бревна без дефектов. Диаметр бревна может колебаться в пределах 150-250 мм, соответственно, размер бруса тоже может быть разным .

Наиболее ходовыми являются строганный брус 100 – 100 мм, 100- 150 мм, 150 – 150 мм и 150 – 200 мм.

Обратите внимание!
Ввиду высокой точности изготовления габариты деталей могут отличаться по толщине лишь незначительно.
Допустимые отклонения составляют не более 1-2 мм.

Довольно часто возникает вопрос, чем отличается строганый брус от профилированного:

• Здесь следует отметить, что хоть оба этих материала и производятся по сходным технологиям, при строгании на плоскостях бруса не формируются выступы и впадины замков.
• Таким образом, у строганного материала все четыре грани являются идеально ровными, в то время как профилированные заготовки обладают двумя плоскими гранями, и двумя гранями с соединительными элементами.
• С одной стороны, такая конструкция усложняет позиционирование бруса при сборке стен, но с другой – ровные балки имеют куда более широкий спектр применения.

Качество обработки поверхности достаточно высоко — это можно видеть на фото

Обратите внимание!
В некоторых случаях профилированные заготовки относят к одной из разновидностей строганных.
Чтобы избежать путаницы, в нашей статье под строганным мы будем подразумевать исключительно материал квадратного и прямоугольного сечения.

Другой важный параметр – это влажность древесины.

На сегодняшний момент в продажу поступают такие разновидности:

• Материал естественной влажности – производится из свежеспиленных стволов, содержит до 40% связанной влаги.
• Заготовки складской сушки – характеризуются влажностью до 23-26%. Такие показатели содержания воды достигаются зимней заготовкой сырья и выдержкой готовой продукции в проветриваемых помещениях.

• Брус камерной сушки — перед реализацией подвергается принудительному удалению воды из древесины в специальных сушилках. Влажность готового продукта может варьировать в зависимости от поставленной задачи, но в среднем составляет 12-15%.

Технологический процесс производства

Особенности данного материала объясняются технологией его изготовления.

Производственная схема является более сложной, чем у пиленого бруса, и включает в себя такие этапы:

• Вначале проводится отбор сырья. В работу пускаются только целые древесные стволы, без дефектов и повреждений.

• Наиболее распространенными породами дерева для производства строительного материала являются сосна, ель, лиственница и кедр. При этом еловые и сосновые брусья ценятся не только за прочность и долговечность, но и за привлекательный внешний вид обработанной поверхности.

Обратите внимание!
Если вы планируете выполнять минимальную отделку внутренней поверхности брусовых стен, советуем вам вбирать именно еловые заготовки, поскольку они на спиле имеют равномерный светлый оттенок.

• После отбора стволов возможно два варианта: либо древесина сразу подается на острожку, либо вначале распиливается на брусковые заготовки.
• В любом случае производится строгание бруса на специальных станках. При этом поверхность обрабатывается по первому классу чистоты, что дает возможность использовать ее без дальнейшей механической обработки.

Обратите внимание!
Строганный профилированный брус изготавливается так же, но помимо острожки он проходит профилировку на четырехстороннем фрезерном станке.
Формирование замковых профилей является весьма трудоемким, и потому цена изделия по сравнению с простой ровной деталью возрастает.

Далее материал может быть подвергнут химической обработке в заводских условиях: древесина пропитывается антисептиками и антипиренами. Благодаря этому сруб из строганного бруса не будет гнить от воздействия влаги, кроме того, существенно снизится риск его возгорания.

Что касается сушки, то она производится либо непосредственно перед этапом острожки заготовок, либо уже после пропитки.

Сравнения с основными альтернативами

Брус строганный 100х100 или 150х200 мм широко применяется при возведении капитальных зданий и сооружений в частном строительстве.

Однако с этой же целью используются и другие материалы, и в этом разделе мы попытаемся проанализировать их плюсы и минусы:

• Самая дешевая и самая доступная разновидность – это цельный пиленый материал. В отличии от строганных, пиленые заготовки не подвергаются чистовой обработке поверхности, что существенно удешевляет их производство. Пиленый брус естественной или складской влажности стоит дешевле строганного, однако стены из этого материала требуют дополнительной отделки.
• Профилированные детали мы сравнивали со строганными чуть раньше. Здесь хотелось бы отметить лишь тот факт, что строганные заготовки являются более «капризными» в монтаже, поскольку при их позиционировании необходимо очень точно контролировать положение бруса по плоскости, вертикали и горизонтали. Да и усушка у ровного материала проявляется сильнее.

• Клееный брус превосходит строганный по всем параметрам, кроме цены и доступности на рынке. Позволить себе возвести дом из клееного материала может далеко не каждый, а вот строганная древесина отличается более демократичной ценой.

Вывод из всего вышесказанного довольно прост: дома и бани из строганного бруса занимают тот самый средний ценовой сегмент, на который предпочитает ориентироваться большинство мастеров. С одной стороны, материал обладает приемлемыми эксплуатационными характеристиками, а с другой – его можно приобрести по вполне демократичной цене.

Технология монтажа

Горизонтальное соединение

Возводя брусовый дом своими руками, нам приходится выполнять очень большой объем работ. И наиболее трудоемким процессом является горизонтальное соединение венцов сруба.

При использовании профилированных заготовок процесс монтажа существенно упрощается. Если же говорить о ровном строганном брусе, то от мастера требуется все его внимание и умение. Освоить технологию можно только на практике, но для начала нужно изучить теорию.

Инструкция по работе с материалом такова:

• Перед монтажом все заготовки стоит обработать антисептиком и антипиреном, защищающим дерево от возгорания. Если древесина прошла подобную обработку в процессе изготовления, то этот этап можно пропустить.
• Пропитанные брусья промеряем и отрезаем в размер с помощью бензопилы. Если габариты стены предусматривают продольное соединение (т.е. длины стандартной заготовки не хватает), то на торцах делаем вырезы соответствующей формы и размера.
• Используя пилу по дереву или долото, формируем замки на углах. Для строганного бруса наиболее характерными схемами угловых соединений являются «в чашу», «в полдерева» и «теплый угол».
• На окладной венец, собранный из толстых . Закрепляем брусья по всему периметру с помощью металлических анкеров.

• На верхней плоскости расстилаем джутовую ленту. Чтобы при монтаже венцов лента не смещалась, закрепляем ее небольшими гвоздиками или строительным степлером.

Совет!
Края ленты должны чуть выходить за плоскость стены.
В дальнейшем джут мы законопатим в щели, образовавшиеся при усадке.

• Поверх уплотнителя укладываем следующий венец. Используя дрель с толстым буром, просверливаем гнезда под нагели с шагом 1,5 м.
• Гнездо должно быть достаточно глубоким для того, чтобы нагель прошел насквозь верхний брус и вошел в нижний как минимум на половину его толщины.
• Забиваем или закручиваем нагели в гнезда, постоянно следя за тем, чтобы заготовки не смещались за пределы плоскости стены.

• Отдельно закрепляем угол, осаживая брусья ударами киянки.

Усадка и борьба с ней

Одним из основных моментов в работе со строганным непрофилированным брусом является его существенная усадка. Даже в процессе сушки и транспортировки при несоблюдении температурного режима заготовки могут покоробиться. Ну, а уже в составе сруба деформация бруса – это вполне распространенное явление.

Чтобы минимизировать последствия усадочной деформации стоит принимать такие меры:

• Первый способ избежать изменений геометрии при неравномерной усадке бруса – это использование специальных домкратов. Усадочные домкраты представляют собой соединенные стальными винтами пластины, которые позволяют приподнимать отдельные части сруба для выравнивания.

• Также для минимизации усадки стоит тщательно выбирать время начала монтажа. Чем выше температура воздуха, тем интенсивнее дерево теряет влагу, и тем ярче проявляются линейные деформации. Чтобы сруб сохранил свою геометрию, специалисты рекомендуют производить сборку бруса в зимний период.
• К другим способам борьбы с усадкой относят обработку торцов и плоскостей бруса специальными составами. Эти составы не только нормализуют влажность дерева, но и защищают его от гниения в дальнейшем.

И все же — хоть минимальная – неминуема. Именно поэтому после сборки сруба его оставляют выстаиваться в течение определенного времени. Это время зависит от изначальной влажности сырья, и может составлять от полугода (если использовались строганные заготовки камерной суки) до полутора лет (при монтаже из пиленого бруса естественной влажности).

После завершения усадки строение подвергаем тщательному осмотру. Выявленные щели конопатим, после чего повторяем защитную обработку.

Отделка стен из строганного бруса

Что касается отделки, то здесь есть несколько точек зрения:

• С одной стороны, поверхность материала первого класса чистоты подразумевает, что нам не придется искать, чем строгать брус. Стена и так выглядит вполне презентабельно, и как минимум снаружи может обойтись без обшивки.

• С другой стороны, если при усадке между брусьями образовались достаточно большие щели, джутовый уплотнитель может и не спасти от продувания. Поэтому как минимум изнутри стоит выполнить обшивку из вагонки или , разместив под декоративными панелями ветрозащитную мембрану.
• Если же в ваших широтах достаточно холодно, то внутри можно обеспечить полноценное утепление. Ровные стены будут прекрасным основанием для каркаса, на который можно использовать строганный брусок 50х50 мм.